『壹』 無損檢測超聲波可以代替射線進行無損檢測嗎
可以的。一般無損檢測都是以射線為主,超聲波為輔。在射線無法檢測到的部位,可以採用超聲波檢測法。
『貳』 超聲波無損檢測的實用性如何
很實用。可以檢測鑄件、鍛件、焊縫、板材等等。對表面缺陷的反應不是很敏感,但如果檢驗員經驗很豐富也是可以判斷的。簡稱UT (Ultrasonic Test)。
『叄』 無損檢測超聲波證書好不好考
現在無損檢測超聲波這樣的工作都是由一些比較高學歷的人在研究的,所以作為一個初中生,你如果想要考這個證書,難度非常大,你可能需要好幾年的時間。
『肆』 超聲波檢測是怎樣的無損檢測方法
無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質和數量等信息。
超聲波檢測是利用超聲波在介質中遇到界面產生反射的性質及其在傳播時產生衰減的規律,來檢測缺陷的無損檢測方法。
『伍』 超聲波探傷技術的優缺點
超聲波探傷的優點是檢測厚度大、靈敏度高、速度
快、成本低、對人體無害,能對缺陷進行定位和定量。然而,超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀,探傷技術難度大,容易受到主、客觀因素的影響,以及探傷結果不便保存等,使超聲波探傷也有其局限性。
『陸』 超聲波探傷和無損探傷的區別
超聲波探傷室無損探傷的一種,無損探傷的手段有很多種。
無損探傷檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質和數量等信息。它與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點。第一是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;第二具有全面性,由於檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用於對原材料進行檢測,如機械工程中普遍採用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對製造用原材料進行的,對於成品和在用品,除非不準備讓其繼續服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,並由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
『柒』 超聲波無損檢測的超聲檢測的應用
超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術應用
超聲回彈檢測混凝土強度技術簡稱「綜合法」,是混凝土強度的無損檢測中的非破損方法之一。所謂綜合法就是採用兩種或兩種以上的無損檢測方法(超聲波脈沖速度—回彈值),獲取多種物理參量,並建立強度與多項物理參量的綜合相關關系,以便從不同角度綜合評價混凝土的強度。由於綜合法採用多項物理參數,能較全面地反映構成混凝土強度的各種因素,並且還能抵消部分影響強度物理量相關關系的因素,因而它比單一物理量的無損檢測方法(回彈法、超聲法)具有更高的准確性和可靠性。單一的回彈法和超聲法,同一影響因素對不同方法影響程度不同,有的甚至完全相反。例如:當混凝土的強度等級相同,生產工藝和配合比基本相同的混凝土標養試件在用單一的回彈法和超聲法進行強度檢測時發現,混凝土齡期和混凝土濕度,對回彈法來講,隨著混凝土齡期的增長,混凝土表面硬化,加上混凝土表面結硬,使回彈值偏高,對潮濕混凝土表面硬度降低,回彈值顯著偏低。對超聲法來講,情況卻相反,隨著齡期增長,混凝土內部逐漸趨於乾燥,傳播速度偏低,對潮濕混凝土傳播速度要比乾燥混凝土要快。如果將兩種單一方法結合後,混凝土齡期和濕度的影響可以相互抵消而不加考慮了。這樣,綜合法正是利用了兩種對構件損傷最小,一個利用構件內部的物理指標,一個從表面硬度著手,起到由表至內多側面綜合反應混凝土抗壓強度,正因為是多側面反應混凝土強度指標,故有較好的相關性,另外,綜合法和半破損法的鑽芯法相比也有一定的優點,鑽芯法由於要造成結構或構件局部結構破壞,不宜在一結構中大面積使用。這樣「超聲波脈沖速度—回彈值」綜合法成了混凝土強度無損檢測技術的一個重要發展方法。
『捌』 超聲波無損檢測的超聲波檢測(UT)
1、超聲波檢測的定義:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表徵,並進而對其特定應用性進行評價的技術。
2、超聲波工作的原理:主要是基於超聲波在試件中的傳播特性。a.聲源產生超聲波,採用一定的方式使超聲波進入試件;b.超聲波在試件中傳播並與試件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特徵被改變;c.改變後的超聲波通過檢測設備被接收,並可對其進行處理和分析;d.根據接收的超聲波的特徵,評估試件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特性。
3、超聲波檢測的優點:a.適用於金屬、非金屬和復合材料等多種製件的無損檢測;b.穿透能力強,可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;c.缺陷定位較准確;d.對面積型缺陷的檢出率較高;e.靈敏度高,可檢測試件內部尺寸很小的缺陷;f.檢測成本低、速度快,設備輕便,對人體及環境無害,現場使用較方便。
4、超聲波檢測的局限性a.對試件中的缺陷進行精確的定性、定量仍須作深入研究;b.對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難;c.缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有一定影響;d.材質、晶粒度等對檢測有較大影響;e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測時結果顯示不直觀,且檢測結果無直接見證記錄。
5、超聲檢測的適用范圍a.從檢測對象的材料來說,可用於金屬、非金屬和復合材料;b.從檢測對象的製造工藝來說,可用於鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等;c.從檢測對象的形狀來說,可用於板材、棒材、管材等;d.從檢測對象的尺寸來說,厚度可小至1mm,也可大至幾米;e.從缺陷部位來說,既可以是表面缺陷,也可以是內部缺陷。
『玖』 電磁無損檢測與超聲波無損檢測 哪個更好
超聲波檢測定位比較准確,檢測面積性缺陷比較准確,但操作人員水平要求高些。電磁檢測用於鐵磁性材料的表面及近表面缺陷檢測,需根據不同的情況選擇合適的檢測方法!
超聲的應用面要廣得多!
『拾』 無損檢測中的超聲檢測可以分為哪幾類
一. 超聲導波
1. 探頭陣列發出一束超聲能量脈沖,此脈沖能沿著整個圓周方向和整個管壁厚度,向遠處傳播,導波傳輸過程中遇到缺陷時,缺陷在徑向截面上有一定的面積,導波會在缺陷處返回一定比例的反射波,因此可由同一探頭陣列檢測出返回信號,根據反射波來發現和判斷缺陷的大小。可檢測出20m到30m內存在的缺陷。
二. 超聲相控陣
1. 超聲相控陣是由多個獨立的壓電晶片按照一定的規律分布排列組合而成,通過控制脈沖的延時間激發各個晶片,改變聲波到達物體內某點時相位關系,實現焦點和聲速方向的變化,從而實現超聲波掃描、偏轉和聚焦,然後採用機械掃描與電子掃描相結合的方法實現圖像成像;簡單來說,超聲相控陣檢測是一個探頭發射超聲波,超聲波打到缺陷上發生反射,另一個探頭接收反射波波,從而檢測出缺陷。
三. 電磁超聲
1. 電磁超聲檢測裝置主要由高頻線圈、外加磁場、試件本身三部分組成,高置於工件表面的高頻線圈通過高頻電流時,工件表面的趨膚層會產生渦流(或感應磁場),此渦流在外加磁場的作用下會像電動機那樣受到機械力,而產生高頻振動,形成超聲波波源。靠電磁效應發射和接收超聲,其能量轉換是在被測件表面趨膚層內直接進行。
四. 激光超聲
1. 激光超聲是一個集光、電、機、算的復雜系統,主要由超聲波的產生和接收兩部分組成,當激光的能量聚焦照射到彈性材料表面時,部分會轉移到材料本身並以熱能和應力波動能的形式表現出來。通過改變激發激光的幾何形狀可以控制能量在材料中的分布以及材料的影響。激光超聲就是利用高能激光脈沖與物質表面的瞬時熱作用,通過熱彈效應在固體表面產生的應變和應力場,使粒子產生波動,進而在物體內部產生超聲波。此檢測技術與試件的形狀、取向均無關系,曲面和復雜的幾何形狀均能檢。
五. 超聲顯微
1. 超聲顯微頻率很高掃描解析度高達1um,其產生原理參考本文中超聲波產生原理及特點,廣泛應用於各種材料內部的微缺陷檢測。需要耦合介質,對樣品表面要求平整。
六. 聲綜合
1. 聲綜合即聲超聲檢測,是一種根據超聲波在構件中傳播時產生的衰減變化對構件損傷實施檢測的方法。主要由激勵探頭和接收探頭構成,是聲發射信號分析與超聲波材料表徵方法的結合。