超聲波音壓計怎麼使用

① 超聲波怎麼測量水管內部的流體液面高度

超聲波流量計的基本原理及類型超聲波在流動的流體中傳播時就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速，從而換算成流量。根據檢測的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、雜訊法及相關法等不同類型的超聲波流量計。起聲波流量計是近十幾年來隨著集成電路技術迅速發展才開始應用的一種

非接觸式儀表，適於測量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量。它與水位計聯動可進行敞開水流的流量測量。使用超聲波流量比不用在流體中安裝測量元件故不會改變流體的流動狀態，不產生附加阻力，儀表的安裝及檢修均可不影響生產管線運行因而是一種理想的節能型流量計。

眾所周知，目前的工業流量測量普遍存在著大管徑、大流量測量困難的問題，這是因為一般流量計隨著測量管徑的增大會帶來製造和運輸上的困難，造價提高、能損加大、安裝不僅這些缺點，超聲波流量計均可避免。因為各類超聲波流量計均可管外安裝、非接觸測流，儀表造價基本上與被測管道口徑大小無關，而其它類型的流量計隨著口徑增加，造價大幅度增加，故口徑越大超聲波流量計比相同功能其它類型流量計的功能價格比越優越。被認為是較好的大管徑流量測量儀表，多普勒法超聲波流量計可測雙相介質的流量，故可用於下水道及排污水等臟污流的測量。在發電廠中，用攜帶型超聲波流量計測量水輪機進水量、汽輪機循環水量等大管徑流量，比過去的皮脫管流速計方便得多。超聲被流量汁也可用於氣體測量。管徑的適用范圍從2cm到5m，從幾米寬的明渠、暗渠到500m寬的河流都可適用。

另外，超聲測量儀表的流量測量准確度幾乎不受被測流體溫度、壓力、粘度、密度等參數的影響，又可製成非接觸及攜帶型測量儀表，故可解決其它類型儀表所難以測量的強腐蝕性、非導電性、放射性及易燃易爆介質的流量測量問題。另外，鑒於非接觸測量特點，再配以合理的電子線路，一台儀表可適應多種管徑測量和多種流量范圍測量。超聲波流量計的適應能力也是其它儀表不可比擬的。超聲波流量計具有上述一些優點因此它越來越受到重視並且向產品系列化、通用化發展，現已製成不同聲道的標准型、高溫型、防爆型、濕式型儀表以適應不同介質，不同場合和不同管道條件的流量測量。

超聲波流量計目前所存在的缺點主要是可測流體的溫度范圍受超聲波換能鋁及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測流體傳聲速度的原始數據不全。目前我國只能用於測量200℃以下的流體。另外，超聲波流量計的測量線路比一般流量計復雜。這是因為，一般工業計量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為1500m／s左右，被測流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量最大也是10－3數量級．若要求測量流速的准確度為1％，則對聲速的測量准確度需為10-5～10-6數量級，因此必須有完善的測量線路才能實現，這也正是超聲波流量計只有在集成電路技術迅速發展的前題下才能得到實際應用的原因。

超聲波流量計由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和累積系統三部分組成。超聲波發射換能器將電能轉換為超聲波能量，並將其發射到被測流體中，接收器接收到的超聲波信號，經電子線路放大並轉換為代表流量的電信號供給顯示和積算儀表進行顯示和積算。這樣就實現了流量的檢測和顯示。

超聲波流量計常用壓電換能器。它利用壓電材料的壓電效應，採用適出的發射電路把電能加到發射換能器的壓電元件上，使其產生超聲波振勸。超聲波以某一角度射入流體中傳播，然後由接收換能器接收，並經壓電元件變為電能，以便檢測。發射換能器利用壓電元件的逆壓電效應，而接收換能器則是利用壓電效應。

超聲波流量計換能器的壓電元件常做成圓形薄片，沿厚度振動。薄片直徑超過厚度的10倍，以保證振動的方向性。壓電元件材料多採用鋯鈦酸鉛。為固定壓電元件，使超聲波以合適的角度射入到流體中，需把元件故人聲楔中，構成換能器整體(又稱探頭)。聲楔的材料不僅要求強度高、耐老化，而且要求超聲波經聲楔後能量損失小即透射系數接近1。常用的聲楔材料是有機玻璃，因為它透明，可以觀察到聲楔中壓電元件的組裝情況。另外，某些橡膠、塑料及膠木也可作聲楔材料。

超聲波流量計的電子線路包括發射、接收、信號處理和顯示電路。測得的瞬時流量和累積流量值用數字量或模擬量顯示。

根據對信號檢測的原理，目前超聲波流量計大致可分傳播速度差法(包括：直接時差法、時差法、相位差法、頻差法)波束偏移法、多普勒法、相關法、空間濾波法及雜訊法等類型，如圖所示。其中以雜訊法原理及結構最簡單，便於測量和攜帶，價格便宜但准確度較低，適於在流量測量准確度要求不高的場合使用。由於直接時差法、時差法、頻差法和相位差法的基本原理都是通過測量超聲波脈沖順流和逆流傳報時速度之差來反映流體的流速的，故又統稱為傳播速度差法。其中頻差法和時差法克服了聲速隨流體溫度變化帶來的誤差，准確度較高，所以被廣泛採用。按照換能器的配置方法不同，傳播速度差撥又分為：Z法(透過法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。波束偏移法是利用超聲波束在流體中的傳播方向隨流體流速變化而產生偏移來反映流體流速的，低流速時，靈敏度很低適用性不大．多普勒法是利用聲學多普勒原理，通過測量不均勻流體中散射體散射的超聲波多普

勒頻移來確定流體流量的，適用於含懸浮顆粒、氣泡等流體流量測量。相關法是利用相關技術測量流量，原理上，此法的測量准確度與流體中的聲速無關，因而與流體溫度，濃度等無關，因而測量准確度高，適用范圍廣。但相關器價格貴，線路比較復雜。在微處理機普及應用後，這個缺點可以克服。雜訊法(聽音法)是利用管道內流體流動時產生的雜訊與流體的流速有關的原理，通過檢測雜訊表示流速或流量值。其方法簡單，設備價格便宜，但准確度低。

以上幾種方法各有特點，應根據被測流體性質．流速分布情況、管路安裝地點以及對測量准確度的要求等因素進行選擇。一般說來由於工業生產中工質的溫度常不能保持恆定，故多採用頻差法及時差法。只有在管徑很大時才採用直接時差法。對換能器安裝方法的選擇原則一般是：當流體沿管軸平行流動時，選用Z法；當流動方向與管鈾不平行或管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時，採用V法或X法。當流場分布不均勻而表前直管段又較短時，也可採用多聲道(例如雙聲道或四聲道)來克服流速擾動帶來的流量測量誤差。多普勒法適於測量兩相流，可避免常規儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞、磨損、附著而不能運行的弊病，因而得以迅速發展。隨著工業的發展及節能工作的開展，煤油混合(COM)、煤水泥合(CWM)燃料的輸送和應用以及燃料油加水助燃等節能方法的發展，都為多普勒超聲波流量計應用開辟廣闊前景。

② 超聲升壓計測試出的升壓很高,但人耳聽到的很小

「B超」屬於超聲波，聲音的音調太高，不在人的聽覺頻率范圍，所以人們聽不到它發出的聲音．
故選D

③ 超聲測厚儀工作條件是什麼

PD-T7超聲波測厚儀使用進行測量的技術須知使用超聲波測厚儀進行測量的技術須知

超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。

超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恆定速度在其內部傳播的各種材料均可採用此原理測量。(儀器儀表世界網提供)

超聲波測厚儀是採用最新的高性能、低功耗微處理器技術，基於超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，並可以對材料的聲速進行測量。可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量

按超聲波脈沖反射原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度。可廣泛應用於石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。

使用超聲波測厚儀進行測量的技術

一、清潔表面

測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復蓋物。

二、提高粗糙度要求

過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑，還可使用高粘度耦合劑，選用粗晶探頭。

三、粗機加工表面

粗機加工表面(如車床或刨床)所造成的有規則的細槽也會引起測量誤差，彌補方法同2，另外調整探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的薄層)與被測材料細槽之間的夾角，

使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果。

四、測量圓柱型表面

測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數將有規則地變化，選擇讀數中的最小值，作為材料的准確厚度。

選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標准取決於材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數中的最小值作為測量厚度。

五、復合外形

當測量復合外形的材料(如管子彎頭處)時可採用7.4介紹的方法，所不同的是要進行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個數值，其較小的一個數作為該材料在測量點處的厚度。

六、材料的溫度影響

材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較高時，可用相同材料的試塊在相同溫度條件下分別測量，計算出溫度對該材料的測量誤差，提供參數去校正它,對於鋼鐵來說,高溫將引起較大的誤差，可用此法來補償校正。

七、不平行表面

為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數顯示。

以上的內容就是使用超聲波測厚儀進行測量的技術，按超聲波脈沖反射原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度。

1、一般測量方法：

(1)在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。

(2)30mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。

2、精確測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。

3、連續測量法：用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大於5mm。

4、網格測量法：在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。

5、影響超聲波測厚儀示值的因素：

(1)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對於表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑專用探頭(6mm),能較精確的測量管道等曲面材料。

(3)檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。

(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。

(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑並保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。

(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。

(7)被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

(8)當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。

(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭(300-600°C)，切勿使用普通探頭。

(10)層疊材料、復合(非均質)材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合(非均質)材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的設備(像尿素高壓設備)，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

(12)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，塗抹均勻，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應塗在探頭上。

(13)聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標准塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。

(14)應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

(15)超聲波測厚儀金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

④ 超聲波流量計原理分類及詳細說明

一、超聲波流量計工作原理: 超聲波在流動的流體中傳播時就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速，從而換算成流量。超聲脈沖穿過管道從一個感測器到達另一個感測器，就像一個渡船的船夫在橫渡一條河。當氣體不流動時，聲脈沖以相同的速度（聲速，C）在兩個方向上傳播。如果管道中的氣體有一定流速V（該流速不等於零），則順著流動方向的聲脈沖會傳輸得快些，而逆著流動方向的聲脈沖會傳輸得慢些。這樣，順流傳輸時間tD會短些，而逆流傳輸時間tU會長些。這里所說的長些或短些都是與氣體不流動時的傳輸時間相比而言；根據檢測的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、雜訊法及相關法等不同類型的超聲波流量計。起聲波流量計是近十幾年來隨著集成電路技術迅速發展才開始應用的一種。

根據對信號檢測的原理，目前超聲波流量計大致可分傳播速度差法(包括：直接時差法、時差法、相位差法、頻差法)波束偏移法、多普勒法、相關法、空間濾波法及雜訊法等類型。其中以雜訊法原理及結構最簡單，便於測量和攜帶，價格便宜但准確度較低，適於在流量測量准確度要求不高的場合使用。

由於直接時差法、時差法、頻差法和相位差法的基本原理都是通過測量超聲波脈沖順流和逆流傳報時速度之差來反映流體的流速的，故又統稱為傳播速度差法。其中頻差法和時差法克服了聲速隨流體溫度變化帶來的誤差，准確度較高，所以被廣泛採用。按照換能器的配置方法不同，傳播速度差撥又分為：Z法(透過法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。

波束偏移法是利用超聲波束在流體中的傳播方向隨流體流速變化而產生偏移來反映流體流速的，低流速時，靈敏度很低適用性不大．

多普勒法是利用聲學多普勒原理，通過測量不均勻流體中散射體散射的超聲波多普勒頻移來確定流體流量的，適用於含懸浮顆粒、氣泡等流體流量測量。

相關法是利用相關技術測量流量，原理上，此法的測量准確度與流體中的聲速無關，因而與流體溫度，濃度等無關，因而測量准確度高，適用范圍廣。但相關器價格貴，線路比較復雜。在微處理機普及應用後，這個缺點可以克服。

雜訊法(聽音法)是利用管道內流體流動時產生的雜訊與流體的流速有關的原理，通過檢測雜訊表示流速或流量值。其方法簡單，設備價格便宜，但准確度低。

以上幾種方法各有特點，應根據被測流體性質．流速分布情況、管路安裝地點以及對測量准確度的要求等因素進行選擇。一般說來由於工業生產中工質的溫度常不能保持恆定，故多採用頻差法及時差法。只有在管徑很大時才採用直接時差法。對換能器安裝方法的選擇原則一般是：當流體沿管軸平行流動時，選用Z法；當流動方向與管鈾不平行或管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時，採用V法或X法。當流場分布不均勻而表前直管段又較短時，也可採用多聲道(例如雙聲道或四聲道)來克服流速擾動帶來的流量測量誤差。多普勒法適於測量兩相流，可避免常規儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞、磨損、附著而不能運行的弊病，因而得以迅速發展。隨著工業的發展及節能工作的開展，煤油混合(COM)、煤水泥合(CWM)燃料的輸送和應用以及燃料油加水助燃等節能方法的發展，都為多普勒超聲波流量計應用開辟廣闊前景。

二、構成：超聲波流量計由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和累積系統三部分組成。超聲波流量計的電子線路包括發射、接收、信號處理和顯示電路。測得的瞬時流量和累積流量值用數字量或模擬量顯示。超聲波發射換能器將電能轉換為超聲波能量，並將其發射到被測流體中，接收器接收到的超聲波信號，經電子線路放大並轉換為代表流量的電信號供給顯示和積算儀表進行顯示和積算。這樣就實現了流量的檢測和顯示。超聲波流量計常用壓電換能器。它利用壓電材料的壓電效應，採用適出的發射電路把電能加到發射換能器的壓電元件上，使其產生超聲波振勸。超聲波以某一角度射入流體中傳播，然後由接收換能器接收，並經壓電元件變為電能，以便檢測。發射換能器利用壓電元件的逆壓電效應，而接收換能器則是利用壓電效應。

三、優點：超聲波流量計非接觸式儀表，適於測量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量。它與水位計聯動可進行敞開水流的流量測量。使用超聲波流量計，不用在流體中安裝測量元件，故不會改變流體的流動狀態，不產生附加阻力，儀表的安裝及檢修均可不影響生產管線運行因而是一種理想的節能型流量計。多普勒法超聲波流量計可測雙相介質的流量，故可用於下水道及排污水等臟污流的測量。在發電廠中，用攜帶型超聲波流量計測量水輪機進水量、汽輪機循環水量等大管徑流量，比過去的皮脫管流速計方便得多。超聲被流量汁也可用於氣體測量。管徑的適用范圍從2cm到5m，從幾米寬的明渠、暗渠到500m寬的河流都可適用。

四、缺點：主要是可測流體的溫度范圍受超聲波換能鋁及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測流體傳聲速度的原始數據不全。目前我國只能用於測量200℃以下的流體。另外，超聲波流量計的測量線路比一般流量計復雜。這是因為，一般工業計量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為1500m／s左右，被測流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量最大也是10－3數量級．若要求測量流速的准確度為1％，則對聲速的測量准確度需為10-5～10-6數量級，因此必須有完善的測量線路才能實現，這也正是超聲波流量計只有在集成電路技術迅速發展的前題下才能得到實際應用的原因。

五、超聲波流量計安裝步驟

安裝超流可按照以下步驟操作：

一：觀察安裝現場管道是否滿足直管段前10D後5D以及離泵30D的距離。（D為管道內直徑）

二：確認管道內流體介質以及是否滿管。

三：確認管道材質以及壁厚（充分考慮到管道內壁結垢厚度）

四：確認管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳鋼材質，最好也採用插入式安裝。

五：前四步驟完成後可確認使用何種感測器安裝

六：開始向表體輸入參數以確定安裝距離。

七：非常重要：精確測量出安裝距離。

（1） 外夾式可選安裝感測器大概距離，然後不斷調試活動感測器以達到信號和傳輸比

最好的匹配

（2） 插入使用專用工具測量管道上安裝點距離，這個距離很重要，它直接影響表的

實際測量精度，所以最好進行多次測量以求較高精度。

八：安裝感測器——調試信號——做防水——歸整好信號電纜——清理現場線頭等廢棄物 ——安裝結束——驗收簽字

六、超聲波流量計使用中常見問題：
1、 超聲波流量計探頭使用一段時間，會出現不定期的報警。尤其是輸送介質雜質較多時，這種問題會較常見。解決辦法：定期清理探頭(建議一年清理一次)。
2、 超聲波流量計輸送介質含有水等液體雜質時，流量計引壓管容易產生積液，氣溫較低時會出現引壓管凍堵現象，尤其在北方地區冬季較常見。解決辦法：對引壓管進行吹掃或加電伴熱

超聲波在傳播過程中，由於受介質和介質中雜質的阻礙或吸收，其強度會產生衰減。不論是超聲波流量計還是超聲波物位計，對所接受的聲波強度都有一定要求，所以都要對各種衰減進行抑制。

⑤ 靜壓投入式液位計在使用時有何注意事項啊

靜壓投入式液位計應安裝在靜止的深井、水池中時，通常把內徑Φ45mm左右的鋼管(不同高度打若干小孔，以便水通暢進入管內)固定於水中，然後將靜壓投入式液位計放入鋼管中即可使用。變送器的安裝方向為垂直，投入式安裝位置應遠離液體出入口及攪拌器。在有較大振動的使用場合，可在變送器上纏繞鋼絲，利用鋼絲減震，以免拉斷電纜線。測量流動或有攪拌的液體的液位時，通常把內徑Φ45mm左右的鋼管(在液體流向的反面不同高度打若干小孔，以便水通暢進入管內)固定於水中，然後將靜壓投入式液位計放入鋼管中即可使用。

⑥ 什麼是超聲波的空化效應

超聲波空化作用（空化效應）是指存在於液體中的微氣核空化泡在聲波的作用下振動，當聲壓達到一定值時發生的生長和崩潰的動力學過程。

超聲波作用於液體時可產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞，稱為空化。

水力空化是指在液體經過的管道某處人為製造低壓強、高流速的狀態，當液體壓強小於飽和蒸汽壓時，液體中的氣泡就會不斷膨脹，體積變大。而隨著流體運動，氣泡到達高壓強、低流速區域之後，氣泡就會塌縮、爆裂。

(6)超聲波音壓計怎麼使用擴展閱讀：

當超聲波在介質中傳播時，由於超聲波與介質的相互作用，使介質發生物理的和化學的變化，從而產生一系列力學的、熱學的、電磁學的和化學的超聲效應，包括以下4種效應：

1、機械效應。超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時，懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處，在空間形成周期性的堆積。

超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由於超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化（見電介質物理學和磁致伸縮）。

2、空化作用。超聲波作用於液體時可產生大量小氣泡。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。

另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞，稱為空化。空洞內為液體蒸氣或溶於液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質的振動而不斷運動、長大或突然破滅。

3、熱效應。由於超聲波頻率高，能量大，被介質吸收時能產生顯著的熱效應。

4、化學效應。超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。例如純的蒸餾水經超聲處理後產生過氧化氫；溶有氮氣的水經超聲處理後產生亞硝酸；染料的水溶液經超聲處理後會變色或退色。

⑦ 壓花機的超聲波壓花機安裝

1. 拆卸包裝，檢查設備表面和各部分有無損傷的痕跡，檢查螺絲是否松動，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。
2. 設備應安放在平整的硬地面上，要求花邊機背離熱源至少0.5米，並要確保花邊機前後至少有1米，左右至少有0.5米的空間，以便操作。
3. 核對發振箱背上標牌的電壓要求，並要確保系統接地良好。
4. 將設備與電源及氣源連接，注意要先將電源開關關斷。注意本機的電壓要求：AC220V，50-60Hz
5. 空氣管路接於干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為0.6MPa。使用說明
新機使用前，必須閱讀力勁超聲波壓合機說明書，並熟知本說明書之內容。
1. 機械各部功能說明
1）調整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。
2）壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。
3）壓輪開關：壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降
4）模架: 固定花輪。
5）花輪: 縫合,裁切加工件之模具。
6）冷卻風扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。
7）花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。
8）機頭: 固定花輪的傳動機構。
9）氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10）氣壓閥: 依據實際需要做氣壓調整, 調整後螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1～10Kg/cm²之間。
11）檯面板： 加工工件的平台。
12）發振箱: 控制機台的動作程序。
13）振筒: 固定振動子與鋼模。
14）機架: 支撐機台本體。
15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉。
16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。
2. 發振箱功能說明：
1) 振幅顯示器：
其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕，能使讀數變化。一般調整到50以下。
2）電流表：
指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。
3）功率輸出：
調整輸出功率大小，調到不同的文件位，電流表讀數會有變化。
4）上模速度：
調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快，速度越快；反之速度降低。
5）下模速度：
調整超聲波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快；反之速度降低。
6）手動/自動開關：
打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關，花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7）超載指示：
紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除後，方可繼續工作。
8）音波調整：
調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕，振幅表讀數會改變，前已有述，正常讀數一般在50以內。
9）音波測試：
功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鍾，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數是否在正常范圍內。
10）電源開關：
控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。

⑧ 超聲波音壓計需要每年校正嗎

如果計量用的，正常是需要每年校準的。

⑨ 超聲波振子如何用萬用表測量

有帶測頻率功能的萬用表，用信號端表筆纏繞在振動子連線上，或是直接接觸在線圈上，都可以測出頻率的，把模具（焊頭）拆掉測要准確些；輸出功率大小是和焊接產品的大小有關系，產品大，需要功率大，音波出力強，焊接牢固。

當超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產生微小變化，並且其傳播時間的變化正比於液體的流速，其關系符合下列表達式。θ為聲束與液體流動方向的夾角。M為聲束在液體的直線傳播次數。D為管道內徑。Tup為聲束在正方向上的傳播時間。

基本功用

萬用表不僅可以用來測量被測量物體的電阻，交直流電壓還可以測量直流電壓。甚至有的萬用表還可以測量晶體管的主要參數以及電容器的電容量等。充分熟練掌握萬用表的使用方法是電子技術的最基本技能之一。常見的萬用表有指針式萬用表和數字式萬用表。

以上內容參考：網路-萬用表

⑩ 請問嘉音超聲波聲強測量儀JY-100S_E的基本原理是什麼

大致說一下你說的嘉音超聲波聲強測量儀_超聲波音壓計JY-J100S/E的構成和基本原理，一部分是數顯式儀表，還有一根東西是金屬棍兒，叫探頭。兩者通過信號線相連接。
金屬探頭的前端有個玩意叫夾心式壓電陶瓷，這種玩意通電會發生形變，形變頻率跟電流頻率一致，反之，施加外力使之形變，會在陶瓷的上下表面產生等量但性質相反的電荷，頻率跟施加外力的頻率相同，好了，超聲波音壓計JY-J100S就是基於這樣的原理設計製造而成，測量清洗機水槽里的聲強時，把探頭丟到水槽里，水槽里的超聲波空化會對音壓計探頭上的壓電陶瓷產生一個壓力，陶瓷將此壓力轉換為電信號輸出給顯示端：數字式彩色屏幕的儀表。儀表通過內置一定的運算公示，將該電信號直接換算成清洗機內某一特定位置的聲強值，需要說明的是，該值是實時變化著的，移動探棒到不同的區域，測出來的聲強也不一樣，這跟聲音在水槽內形成的駐波有關，也跟該清洗槽內的換能器布局有關，還跟清洗機的總功率等等都有關系。希望對你有幫助。