超聲波轉盤焊接機怎麼樣

⑴ 超聲波焊接機

超聲波焊機的工作原理

超聲波焊機的工作原理是：高頻信號通過振盪電路振盪，通過換能器轉換成機械能（即頻率超過人體聽閾的高頻機械振動能）耳朵）。能量通過焊接頭傳遞給塑料工件，每秒有幾十萬次振動和壓力，塑料工件的結合面在劇烈摩擦後融化。振動停止後保持在工件上的短期壓力使兩個焊接件以分子鏈的形式固化為一個。通常，焊接時間小於1秒，獲得的焊接強度與車身相當。超聲波塑料焊機可用於熱塑性塑料的對接焊接，也可用於鉚接、點焊、預埋、切割等加工工序。根據產品外觀設計模具的尺寸和形狀。圖書館超聲波塑料焊機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、刀頭和機械裝置組成。

1.氣動傳動系統包括：過熱器、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。運行時，行程氣缸由空氣壓縮機驅動，帶動超聲波換能器振動系統上下移動。中小功率超聲波焊接時，根據焊接需要設置功率氣壓。

2.控制系統由時間繼電器或集成電路定時器組成。主要功能如下：首先，在焊接過程中，控制氣動傳動系統在定時控制下打開氣路閥，對氣缸加壓，使焊頭下降，並以一定的壓力按壓被焊物體。焊接完成後，保持壓力一段時間，然後控制系統反轉氣路閥，使焊頭上升並復位；二是控制超聲波發生器的工作時間。該系統實現了整個焊接過程的自動化。在操作過程中，只需啟動按鈕產生觸發脈沖，即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序如下：電源啟動觸發控制信號氣動傳輸系統，氣缸加壓，焊頭下降並按壓焊接，觸發超聲波發生器工作，發射超聲波並保持一定的焊接時間，消除超聲波發射，持續保持一定的壓力時間，減壓，焊頭上升，焊接完成。

3.超聲波發生器

（1）為大功率超聲波焊接機。發電機信號採用鎖相頻率自動跟蹤電路，使發電機的輸出頻率與感測器的諧振頻率基本一致。

（2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊機用發電機採用自激功率振盪器，並具有一定的頻率跟蹤能力。

4.超聲波焊機使用的聲學系統主要由換能器和工具頭組成。我電源打開時無顯示

原因：保險絲熔斷

解決方案：

1.檢查電源管是否短路。

2.更換保險絲

2、 超聲波檢測中無當前顯示}原因：

1. 功率管燒毀

2.高壓電容器燒毀

3.繼電器控制電路中存在故障。解決方法：更換燒壞的零件

3、 聲波啟動試驗電流過大、過載的原因：

1.焊頭未鎖死或開裂

2.如果沒有焊頭且電流較大，則感測器或二次棒老化或開裂。

3.功率管的特性發生變化或燒壞

4.功率放大器電路故障。解決方案：更換相關部件

4、 焊接過程中電流過大和過載的原因：

1.高氣壓

2.焊頭過大，沖擊電流過大。

3.觸發壓力高，延遲時間長。

4.二次棒變比過高。解決方法：

1.降低空氣壓力

2.使用高功率型號

3.降低觸發壓力，縮短延遲時間。

4.更換低倍數二次棒

5、 觸發開關的焊接頭未掉落}原因：

1. 緊急停止開關未復位

2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良。

3.程序控制板有問題

解決方案：

1.復位緊急停止開關

2.檢測可同時觸發兩個觸發開關

⑵ 超聲波焊接機好用嗎用的多不多

好不好用取決於你所購買的設備質量,所針對的產品,超聲波焊接機一般用於焊接塑膠件,不同材質的焊接效果也不一樣.

⑶ 超聲波焊接機哪家質量比較穩定

杭州富陽地區做超聲波設備的企業比較多，具體哪家好？
主要看你需要怎麼的焊接機，焊接機分為：手持點焊持式和機裝砧板式的。
現在的點焊機質量其實都差不多，應該算是成熟的產品了，主要看超聲波發生器（電源）是不是智能型的。在焊接過程中焊頭會磨損，導致頻率會偏移，需要電源自動追頻，才能使用的更加長久，否則會出現報警。超聲波發生器工作的穩定性也決定了，焊槍的壽命和焊接質量。
建議你帶著樣品去每一家測試一下效果，這樣最直觀的知道產品的質量。

⑷ 超聲波焊接機是什麼哪裡的好

超聲波焊接是利用超聲波的高頻振盪對焊件接頭進行表面清理和局部加熱，然後施加壓力實現焊接的方法。各地都有優質的超聲波焊接技術和各種的超聲波焊接機，主要看你在哪裡？就近選擇售後問題就比較方便。

⑸ 超聲波焊接機對人有什麼危害嗎

超聲不是輻射源，對人體一般是沒有傷害的。我們知道當物體在振動的時候會發出聲音，每秒鍾振動的次數被稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們人能聽到的聲波頻率為20～20，000赫茲。如果聲波的振動頻率大於20000赫茲或小於20赫茲時，我們便聽不見了。頻率高於20000赫茲的聲波我們稱為「超聲波」。
通常用於醫學診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。超聲波具有方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠等特點。可用於測距，測速，清洗，焊接，碎石等。在醫學,軍事,工業,農業上有明顯的作用，高功率聚焦超聲波可用於治療腫瘤,
能在0.5秒內能迅速將目標區域組織溫度驟升至70℃以上，使細胞內蛋白迅速出現凝固性壞死（腫瘤細胞致死溫度的臨界點在42.5~43.0℃，而正常細胞則為45℃，對於肝臟組織而言，局部溫度超過58℃即可致組織凝固性壞死）。
局部聲強高達>1萬瓦/cm2以上，當然可能對局部正常組織有損傷，需要精確定位。超聲防護方面需要注意患有聽覺疾病和神經障礙病的人員不要在這類設備周圍工作，高強度超聲設備應加屏蔽，阻斷超聲。
目前來說，沒有確切的數據證明超聲波焊接機對人體有太大的傷害，但唯一的缺點就是，焊接時一定要帶上耳塞，防止長時間工作，對聽力產生影響！

⑹ 超聲波焊機的八工位超聲波焊機

八工位轉盤超聲波焊接機，特點：1.採用達驅動，電眼感應定位，焊接精度高。2.採用計算機中央控制，操作方便、安全，焊接郊率高。3.採用全自動卸料，有8個工位可以選擇180º/90º/45º。4.焊接速度快，每分鍾可焊接產品達50個。八工位轉盤超聲波焊接機，用途：1.電子業：計算器、錄音機盒、音箱殼等。2.具業：水槍、電話、禮品、塑料玩具廠。3．家庭電器：手提電筒、手提電話電池、電源插座、開關按鈕、變壓火車牛等。4．日常用品：化妝品、打火機、眼鏡盒、保溫杯、文具等。八工位轉盤超聲波焊接機，參數：XY-2020 20KHz 2000W 0-3sec 0-3sec 50 180º/90º/45º 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A XY-1522 15KHz 2200W 0-3sec 0-3sec 50 180º/90º/45º 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A XY-1526 15KHz 2600W 0-3sec 0-3sec 50 180º/90º/45º 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A

⑺ 超聲波焊接機有什麼功能

超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用於塑膠製品之間的粘結，塑膠製品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結。
超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時 ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處，在空間形成周期性的堆積，超聲波作用於液體時可產生大量小氣泡 ，超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。

焊接機的工作原理：
超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用於超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變後的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動摩擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。

⑻ 誰用過超聲波焊接機，哪個牌子好

用過林企超聲波，蠻 質量好，價格方面也蠻實惠的。

⑼ 超聲波焊接機與電阻焊接機的優點和缺點各是什麼

超聲波焊接 ultrasonic welding 聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，並無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產生，由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對於有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統，對於不同厚度的片材，能有效地進行焊接。焊接優點：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無火花，環保安全。超聲焊是適用於中小型零件的快速、經濟的焊接技術。焊接周期非常短。

該工藝採用小幅、高頻（超聲波）振動能量。其中一個零件牢固地固定在靜止的保持夾具內，配合零件則在垂直於接觸面的方向作正弦超聲波振動。兩個零件之間的摩擦以及零件的內摩擦產生熱量，導致連接處的聚合物熔化。振動停止後，焊縫冷卻凝固。 超聲波焊具有聚合熔體不接觸空氣的優點，這對於易受氧化或降解影響的材料來說非常重要。由於產品在焊接過程中振動，對有些應用場合可能是一個缺點。
電阻焊接機:
電阻焊是指將焊件組合後，通過電極對其施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。又稱接觸焊。
點焊機：利用強大的電流流過被焊金屬，將結合點加熱至塑熔狀態並施加壓力形成焊點。

凸焊機：焊接原理、焊接結構型式與點焊機相同，但電極是平面板狀。被焊金屬的焊接處預先沖成突出點，在壓緊

通電狀態下一次可以形成幾個焊點。

縫焊機：焊機結構型式類似點焊機。電極是一對滾輪，被焊金屬經過滾輪電極的通電與擠壓，即形成一連串焊點。

對焊機：利用強大的電流流過兩根被焊工件的接觸點，將金屬接觸端面加熱成塑性狀態並施加頂鍛壓力，即形成焊接接頭。

、電阻焊的物理本質
電阻焊過程的物理本質，是利用焊接區金屬本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離（0.3~0.5nm）,形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。
獲得電阻焊優質接頭的基本條件：適當的熱+機械（力）作用
電阻焊機的主要技術指標
⑴ 電源電壓、頻率
⑵ 初級電流
⑶ 焊接電流
⑷ 短路電流
⑸ 連續焊接電流
⑹ 最大、最小電極力、頂鍛力、夾緊力
⑺ 最大、最小伸臂和臂間開度（點、凸、縫）
⑻ 最大、最小焊輪線速度
⑼ 最大允許功率，最大焊接功率
⑽ 額定負載持續率
⑾ 生產率、重量
⑿ 焊接能力
⒀ 各種控制功能
錯位及偏角的三個方面
a.電極沒有調正
b.頂鍛力太大
c.工件伸出長度過大
表面燒傷有以下五個方面
a.支持力過小
b.電極夾口表面不佳
c.電極夾口與工件配合不佳
d.工件表面不佳
e.電極冷卻不足
未焊透的三個原因
a.電流不足
b.焊接時間不足
c.頂鍛力不足
焊口脆
工件材質含碳量高,需給退火處理

⑽ 超聲波焊接機的產品介紹

全自動超聲波醫用過濾器焊接機
如何在激烈的競爭中比對手更快地投入新產品是長期困擾眾多醫療過濾器廠商的一個難題。要有效地解決這一難題需要廠商能夠創造性地壓縮產品開發周期並選擇一種適當的焊接工藝。
生產一款近乎完美的醫療過濾器焊接機需要從多個方面來對產品開發過程加以改善：從選擇正確的裝配方法並設計出合理的醫療過濾器工件及接縫結構到優化生產和操作工序。此款全自動超聲波醫療過濾器焊接機，將超聲波焊劑與自動化有機地結合在一起，可在擴大焊接工藝范圍的優勢下，最大限度的提高企業的勞動生產率，提高產品的合格率和減輕勞動強度，對企業的發展起到事半功倍的效果。 超聲波頻率：20K
功率：900W
電源電壓：220V-240V，50-60Hz
氣壓：0.5 kg/cm2
產能：50個/分
重量：400 KG
外觀尺寸：1600 x 1500 x 2000MM 1.此款超聲波醫療過濾器焊接機是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序同時進行：過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成，精準度高，較少過濾紙的損耗，節約成本；
同時上下蓋自動上料，機械手取放，轉盤式超聲波自動焊接，自動出料，節省人工的同時，極大的提高了生產效率，為企業創造更高的效益。
2. 轉盤式超聲波自動焊接。同傳統的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超聲波焊接具有以下特點：
- 快速，焊接通常在一秒鍾內完成
- 清潔，由於不使用助焊劑，產生污染的風險大大降低，從而提高產品的檔次；
- 消除了因使用助焊劑所產生的成本，廢品率低，並可重復加工；
- 超聲波焊接設備適用於批量生產和自動化生產環境
3.此款機器的超聲波系統、電氣配置以及控制部分均採用原裝進口配件，並由伺服電機控制，使整機運行精準穩定；
4. 三菱PLC程序控制，操作簡單便捷；
5. 整機機構採用合金鋁型材，堅固美觀。 1調諧旋鈕：這是超聲波焊機最要害的一個調度旋鈕。其調度目的是使超聲波發生器所宣告的高壓電信號頻率同換能器有些的機械諧振頻率一起。辦法是輕觸檢驗開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可結束調諧進程。
2：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功用是通過調度發生器的輸出電壓，抵達高速輸出振幅的目的。
3：氣動按鈕：包括調速器、氣壓調度旋鈕。調速器用於調度氣缸的上、下速度。氣壓調度旋鈕調度作業氣壓。
4：熔接時間（WELD TIME）：用於調度超聲波發射的時辰，一般的塑料件熔接時辰為 0.6S以下，一般逾越1.5S熔熔接時間 均可視作失敗熔接
5：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，一般如果塑料件的固定位設置得好，此時辰可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
6：觸發調度：觸發調度有兩種辦法，一種是延時觸發。這種調度一般指示為推遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器初步到超聲波發射中止的時間 。通過調度，可完結先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發辦法常見於美國BRANSON方法的超聲波焊接機中，其原理是調度壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。關於較大的塑料件，為防止起振失敗 ，多選用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度。