數控機床爪子怎麼把平行度弄好

⑴ 數控車床怎麼控制平行度

數控車床控制平行度的方法：

如果加工工件的直徑如果不是很大，小批量的活，可以用刀具來切割實現平行度，如果粗糙度達不到要求，再用砂紙磨磨。

平行度指兩平面或者兩直線平行的程度，指一平面（邊）相對於另一平面（邊）平行的誤差最大允許值。平行度評價直線之間、平面之間或直線與平面之間的平行狀態。其中一個直線或平面是評價基準，而直線可以是被測樣品的直線部分或直線運動軌跡，平面可以是被測樣品的平面部分或運動軌跡形成的平面。

前期准備

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。

根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。

即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

⑵ 數控車床怎樣車正三爪

數控車床車正三爪的方法如下。

車三爪時找一物件和你加工實際的工件大小一樣的金屬圓件（要圓）夾緊，然後手輪方式把車刀移到三爪端面，車端面見光就好．然後手輪方式把車刀移到三爪內側往裡車，車到跟你工件尺寸相差不多的時候，再把車刀移出，再進10mm這樣，再往裡車一到，然後退出車刀即可。

裝夾也重要，三爪三爪它外圓是三個孔的，在裝夾工件的時候逐個把三爪3個鑰匙孔試過遍，看看哪個鑰匙孔緊固工件比較准，打上記號就常用哪個孔裝夾。試的時候用百分表打，如果不行再重新修三爪，直到行為止。

數控車床，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

⑶ 數控車床怎樣檢查軌道平直度

床身導軌的直線度和平行度
☆ 縱向導軌調平後，床身導軌在垂直平面內的直線度
檢驗工具：精密水平儀
檢驗方法：水平儀沿 Z 軸向放在溜板上，沿導軌全長等距離地在各 位置上檢驗，記錄水平儀的讀數，並記入「報告要求」中的表 1 中，並用作圖法計 算出床身導軌在垂直平面內的直線度誤差。
☆ 橫向導軌調平後，床身導軌的平行度
檢驗工具：精密水平儀
檢驗方法：水平儀沿 X 軸向放在溜板上，在導軌上移動溜板，記錄水平儀讀數，其讀數最大值即為床身導軌的平行度誤差。

⑷ 數控車床平行度不好是什麼原因

是什麼機床啊
用的硬爪還是軟體，軟爪的話就需要修正了
裝完工件後是否把工件校正了
如果確定以上都沒問題和話就可能是主軸軸承的問題了，需要調整

⑸ 數控車液壓卡盤軟爪車削要注意哪些---請教

一個車削零件通常都必然要經過掉頭的工序,要求同心度0.005那是現在所有三爪卡盤都不可能達到的任務!!劣質的彈簧夾頭都懸,一般我們車床上用的夾頭各項關鍵尺寸都是同心磨出,保證重復裝夾精度在0.005以下已經很了不起了,夾頭的加工精度一般在0.002左右

⑹ 數控銑床加工時如何保證其垂直度或平行度

除去機床本身的因素
就剩下裝夾和切削的原因了
一定要正確裝夾
貼實壓穩 夾緊力適當
原則就是你認為松開壓板後工件不會回彈
虎鉗裝夾就不再累述了
銑工應該會的

切削餘量 轉速和進給要配合好
尤其是最後精銑的那一刀
如果用面銑刀的話
只上一個刀頭效果會更好

⑺ 數控怎麼修爪子

要夾外圓的話！就找個和加工產品外圓一樣大的圓夾上把卡爪車一刀車好再修一下！要反充就充一下車一刀

⑻ 數控車床怎麼鏜爪子的平行度怎麼清根

用焊接刀磨尖清根

⑼ 請問大家哪位知道數控折彎機底刀的平行度怎麼調整

通常情況下是先把需要的下模和上模都裝好，然後上模固定不要太死，上下在沒有折彎工件的情況下開機調適當的壓力進行咬合，直到平整位置。這樣就調整好了平行度。

⑽ 車床加工這個件怎麼保證平行度

外圓內孔一次車好，調頭平總長倒角。兩端面平行磨床吸基準面磨另一面。沒磨床上夾具以基面定孔或定圓裝夾，平另一面。
不管他什麽機械問題了，直接夾上去出一個零件來，看差多少，直接把刀路軌跡改了，把差值補上，再做一個，修到要求達標為止！反正你是批量生產，就算機床哪裡磨損哪裡松動、變形，走到同一個位置基本都是一樣的。知道實際跟刀路軌跡實際差多少，再考慮一點精度、刀具磨損情況，把程序修好就基本沒問題了！我自己通常就這樣做！
至於卡盤的問題影響我就不肯定了，未見過實際具體情況，不過我以前廠做精機的，就未用過三爪的，全部都4、6爪的！