浸沒式超聲波清洗機怎麼樣

⑴ 超聲波清洗機的清洗效果怎麼樣

運用於工業清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術一直被被公認為是當前效率最高、效果最好的一種清洗方式，其清洗效率達到了98％以上清洗潔凈度也達到了最高級別。而傳統的人工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60％一 70％就算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低於90％。清洗難度多大的零配件，將其放入清洗液內只要是能接觸到液體的地方超聲波的清洗作用都能達到。對於人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻這樣對於工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據溶劑的不同達到不同的效果如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

⑵ 超聲波清洗機原理與清洗的特點

超聲波清洗原理與工藝分析，超聲波清洗機，超音波清洗機，超聲波設備，超聲波的清洗效果取決於超聲波清洗工藝的正確選用。為此，對一些工藝參數(如超聲波頻率、超聲波功率密度、超聲波清洗時間)、被清洗件的放置、對清洗液的要求及其配方等作一簡要分析。
(一)超聲波頻率
在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。超聲波頻率是起決定性作用的工藝參數，因為它對空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般採用的超聲波頻率為20千赫左右，此時的空化作用強，清洗效果也比較好。
對於表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜採用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。但高頻的超聲振動在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由於高頻超聲波的方向性所產生的"陰影"，會造成被清洗件的某些部位清洗不到的現象。
在使用無頻率跟蹤的超聲波清洗機時，需經常調節超聲波發生器的"頻率調節"旋鈕，以便使其輸出信號的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達到空化作用最強、清洗效果最好的目的。
(二)超聲波功率密度
超聲波清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會由於空化作用過份強烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現象尤其對工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對於油污程度嚴重、形狀復雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時，可選用較大的功率密度。高頻超聲波清洗時，功率密度也可以選大一些，以抵消其衰減大、作用距離短的弱點。若在粘度較小的清洗液中進行漂洗時，則超聲波功率密度可以選小一些。
(三)清洗時間
超聲波清洗的效果和質量與超聲波清洗的時間有關。清洗時間太短會達不到清洗的質量要求；但清洗時間過長，不僅降低工效，而且由於超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質量。
油污程度嚴重、形狀復雜的零件清洗時間宜略長一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時間應短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會相對少一些，此時清洗時間也不宜過長。
對於不同件的具體清洗時間應通過試洗確定之。
(四)被清洗件的放置及清洗方式
常用的超聲波清洗方式是將被清洗件放在清洗槽內清洗液中進行清洗，這主要適用於一般中、小型零件。對於外形尺寸較大的大型零件，可採用局部清洗方式。即將被清洗件部分浸入清洗液中進行清洗，待清洗完畢後再將尚未清洗的部位浸入清洗液中繼續清洗，依次直至完全洗遍。對於能在清洗槽中放下的大型零件(如曲軸)，則可採用浸沒式換能器進行超聲波清洗。
對於油污程度嚴重的零件，可先加熱浸洗或沖洗，然後再採用超聲波清洗。這樣可以提高清洗效率和降低清洗成本。
對於幾何形狀比較復雜(如有大小不等的孔穴、凹角等)的零件，則可採用多種頻率的超聲波清洗，即分別在幾種不同的超聲波頻率下進行清洗。
對於要求嚴格的工件，可採用幾種不同配方的清洗液，分槽依次進行超聲波清洗。若使用水溶性清洗液(如鹼性清洗液和金屬清洗劑清洗液)進行清洗，則最後應用熱水對工件進行漂洗。
在同一清洗槽內，超聲波的空化強度並不是均勻相等的。就清洗槽的垂直方向而言，分為空化強烈區和不強烈區。空化強烈區與不強烈區相間，超聲波清洗時，應將被清洗件置於空化強烈區內，以便獲得較好的清洗效果。若工件較大，則可在清洗時使工件作緩慢的移動。空化強烈區內，越接近超聲源，空化強度越高。為此，超聲波清洗時，應使被清洗件盡可能地接近超聲源。若被清洗件離開超聲源太遠，則超聲波的部分能量將被清洗液所吸收。
對於那些精度較高的零件，在超聲波清洗過程中，為了使它們彼此不至相互撞擊而破壞工件的表面精度，應制備一些形狀簡單的掛具放在清洗槽內，以吊掛各種被清洗件。這樣做還可防止工件直接壓放在清洗槽底的輻射面上。
對於小型零件，超聲波清洗時，應將它們集中於清洗筐內，然後放入清洗槽中。清洗筐的網眼應盡可能大些(以零件不至於掉落為限)，因為清洗筐的網眼越小，超聲波能量的衰減越大。

⑶ 超聲波清洗機的優勢到底有哪些

超聲波清洗機的優勢如下：
1、徹底清潔工件死角
超聲波清洗機對於手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達到清洗要求、清除復雜工件藏角死角處污漬。
2、多種工件批量清洗
管工件形狀多麼復雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結構復雜的工件尤為適用。
3、多功能清潔
超聲波清洗機可結合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
4、減少污染
超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環保。
5、減少人工
運用超聲波清洗機可實現工件全自動清洗、烘乾，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。
6、縮短作業時間
超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。
7、降低勞動強度
手工清洗環境較惡劣、體力勞動繁重、復雜機械零件需需要長時間清洗，超聲波清洗勞動強度低、清洗環境整潔有序、復雜零件自動清洗。
8、環保節能
超聲波清洗配套循環過濾系統，可實現清洗溶劑的循環過濾反復使用，對於節約水資源、清洗溶劑成本、提高企業環保形象具有重大意義。

⑷ 什麼叫超聲波清洗機有哪些好處，為什麼要有超聲波清洗機

人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強一層弱，依次傳遞，當弱的聲波信號作用於液體中時，會對液體產生一定的負壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當強的聲波信號作用於液體時，則會對液體產生一定的正壓，即液體體積被壓縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經研究證明：超聲波作用於液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波，相當於瞬間產生幾網路的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為「空化作用」，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。
1、定義
什麼是超聲波：波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由於頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什麼設計製作超聲波清洗機的原因。
2、超聲波如何完成清洗工作
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。
（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
3、超聲波清洗機的構成
超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼製成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。
超聲波清洗機（英文注釋Ultrasonic Cleaning Machine）的應用
1、概況：
一定頻率范圍內的聲波作用於液體介質內可起到清洗工件的作用，這一清洗技術自問世以來，受到了各行各業的普遍關注。超聲波清洗的運用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發和運用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術的日新月異，超聲波清洗也同我們日常工作密不可分，超聲波清洗機經過了幾代的演變，技術更加先進，效果更加顯著，同樣，它的價格也越來越多的被社會所接受,在各行各業中逐漸被廣泛運用。
超聲波是以每秒4萬6千次的振動在液體中傳導，由於超聲波是一種壓縮縱波，在推動介質的使用下會使液體中壓力變化而產生無數微小真空氣泡，造成空穴效應，當氣泡受壓爆破時，會產生強大的沖擊力，同時超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。
2、應用范圍：
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用於各行各業：
（1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。
（2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
（3）儀器儀錶行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
（4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
（5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
（6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
（7）鍾表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
（8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。
（9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
（10）紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
（11）石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
3、超聲波清洗的優點：
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標准，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
（3）節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
4、注意事項：
(1)超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
(2)超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得合超聲波開關。
(3)有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。
(4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。
(5)超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。
(6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。
(7)每次換新液時，待超聲波起動後，方可洗件。
4、超聲波清洗中應注意的幾個問題
一、功率的選擇
超聲清洗效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在採用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但採用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
二、頻率的選擇
超聲清洗頻率從十幾kHz到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對鍾表零件清洗時，用400kHz。若用寬頻調頻清洗，效果更良好。
三、清洗籠的使用
在清洗小零件物品時，常使用網籠，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。
四、清洗液溫度的選擇
水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。
五、關於清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高於振動子表面100mm以上為佳。例300W、24kHz液面約高120mm；600W、24kHz液面約高150mm。由於單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。
六、其它
清洗大量污垢的零件一般要採用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之後，再用超聲清洗餘下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果採用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。
七、超聲波清洗機清洗的技術特點
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。 清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。
超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由於這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用於污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。
八、超聲波清洗機的主要參數：
1）頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。
2）清洗介質：採用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。 清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、徹底的清洗。
3）功率密度：功率密度=發射功率（W）/發射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物件，採用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生「空化」腐蝕。
4）超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用於精細的物件清洗。
5）清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，採用50℃-70℃的工作溫度。
九、常見的超聲波清洗機產品：
1)KQ-700DV台式數控超聲波清洗器
2)KQ-600DV台式數控超聲波清洗器
3)KQ-500V台式超聲波清洗器
4)KQ-500DV台式數控超聲波清洗器
5)大功率落地式SK-12E
6)KQ-700DE台式數控超聲波清洗器
7)KQ-700DB台式數控超聲波清洗器
8)KQ-700DA台式數控超聲波清洗器
9)KQ-300V台式超聲波清洗器
10)KQ-600DB台式數控超聲波清洗器
11)TH-100B台式數控超聲波清洗機
12)TH-200台式超聲波清洗機
13)TH-300BQ台式超聲波清洗機
14)TH-400BQG高功率超聲波清洗機
15)TH-500BQH恆溫數控超聲波清洗機
16)TH-600BQE數控雙頻超聲波清洗機
17)TH-800V型超聲波移液管清洗機
18)TH-800BY 醫用超聲波清洗機
19)THL-Ⅱ型超聲波濾芯清洗機
20)THL-I 型超聲波鈦棒清洗機

⑸ 超聲波清洗機的優點和缺點

超聲波清洗機性能經過不斷的打磨和創新之後，被人們運用在很多領域當中，尤其是在工業領域。因為性價比高的超聲波清洗機經過技術人員的全面改造，可以在很大程度上對物品進行全方位的清洗，節省了企業大量的人力物理。除此之外，超聲波清洗機還具有哪些優點?

一、系統的硬體設計好

一般來說，在使用超聲波清洗機的時候都會給清洗的產品進行定時處理，而設備的系統硬體經過改進之後也可以直接顯示出時間，人們在使用的時候可以根據設備原本設定的參數值進行調整，因為可以觀察到，所以一些指標都能快速調節。直接實現了對不同物品的清洗。

三、設備操作方便

超聲波清洗機的操作也是非常方便的，比如說，眼鏡店裡面的清洗機就是採用這種類型的設備，使用者只需要設置好相應的指標就能讓可信賴的超聲波清洗機進行直接操作，如此一來方便人們操作的同時也節省了一定的時間。

綜上所述可以知道，超聲波清洗機具有這些優點。超聲波清洗機的系統硬體設計比較好，在產品的表面上可以直接顯示時間和一些指標，人們能夠觀看到指標也可以更好的進行調整，設備的操作比較方便並且在運行過程中也相對穩定，一般也不容易出現意外狀況。

⑹ 浸沒式超聲波清洗機是什麼養的

1. 浸沒式超聲波清洗機又叫投入式超聲波震板或者超聲波振盒，就是生產廠家把超聲波換能器粘接到封閉的不銹鋼304材料或者316L材料盒子內。

2. 材料的厚度一般為2mm-3mm,出線方式可以根據具體情況進行設計，可以方便地置入清洗液中，

3. 根據放置的方位無錫台銘超聲波可做成底部震盪式、側面掛式、頂置式等；配置靈活，超聲波功率則根據槽體的實際尺寸設計。

4. 多槽式光學鏡片超聲波洗凈機的超聲波部分通常把換能器數組在用一塊鋼板上做成作為清洗槽的底封裝在清洗槽底部，以更加便於維護，通常也把這一類也稱為振板。

⑺ 超聲波清洗有什麼優點或缺點

優點：

1. 清洗無死角

   超聲波清洗設備是將位於一定頻率范圍內的超聲波作用於清洗液體介質中，所以只要確保清洗設備內部的工件能夠接觸到清洗液體，就能夠得到有效的清洗。因此，一台超聲波清洗設備可以容納多個工件的批量清洗，並且可以在清洗的過程中清洗復雜工件的每個縫隙和角落，達到無死角的清洗效果。

2. 降低勞動強度

   因為超聲波具有快速而高效的清潔效果，所以企業購置工業超聲波清洗設備之後，可以利用設備來對工件進行清洗，不但能夠獲得更好的清洗效果同時還能讓工人避免繁重的清洗勞作降低工作強度，並給工人創造一個潔凈有序的清洗環境。

3. 清洗更環保

   通過超聲波的作用來清洗工件可以有效降低環境污染，同時減少有毒溶劑對員工的損害，而且性價比高的超聲波清洗設備內置有一套高效的循環過濾系統，使用過的清洗溶劑能夠通過過濾系統進性過濾後達到反復使用的目的，因此能夠充分節約水資源和清洗溶劑，能夠降低企業的清洗成本，同時還能夠提高企業在環保方面的形象。

缺點的話可能就是稍微有點小噪音，然後使用不當的話會對物品產生損壞。

⑻ 超聲波清洗機可靠嗎

當然值得，是家庭必備小物件
一開始被吸引，可能你是想拿來洗眼鏡，小機器可以方便快捷的清洗全家的眼鏡，尤其
是女生，化妝之後臉上的粉其實很容易在眼鏡的邊邊角角留下來，選擇一款不錯的超聲波清
洗機洗眼鏡是很實用的。
洗完眼鏡，效果顯著，忍不住開始清洗各種東西，從手鏈、項鏈、戒指、手鐲、表鏈，
到剃須刀、剪刀、金屬夾子。每次打開使用看到污漬從縫里一點一點的被超聲波震出來，都
有一種特別過癮的感覺。
超聲波清洗時會產生空化效應，當聲壓或聲強所受到的壓力達到一定程度時，液體中的
小氣泡就會迅速膨脹，然後又突然閉合，在這個膨脹閉合的過程中氣泡產生的瞬間沖擊波令
鑽石上的污垢從表面脫落下來，使污垢被分散、乳化、剝離從而達到超聲清洗的目的。所以
絕對的實用性功能性小機器，家庭必入哦。

⑼ 超聲波清洗機到底值不值得買

超聲波清洗機目前看來還是值這個價格,對於家庭來說,可以清洗家裡一些不方便或者比較麻煩的小物品,使用方便而且效率比較高。