數控機床程序q命令是什麼意思

① 數控車床編程里的S和F是什麼意思，之間有什麼聯系啊

一、S和F的意思：

1、S屬於主軸轉速功能字（指令），指主軸的轉速，用於控制主軸轉速。在編程中，分兩種情況：

（1）最高轉速限制

若格式為G40 S~，那麼S後面的數字表示主軸轉速，單位是r/min。比如，G40 S2500表示最高轉速限制為2500r/min。

（2）恆線速控制

若編程格式G78 S～，那麼S後面的數字表示的是恆定的線速度，單位是m/min。比如，G78 S200表示切削點線速度控制在200m/min。

2、F屬於進給功能字（指令），指進給速度，用於控制切削進給量。在編程中，分兩種情況：

（1）每轉進給量

若編程格式為G86 F~，那麼F後面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位是mm/r。比如，G86 F0.2 表示進給量為0.2mm/r。

（2）每分鍾進給量

若編程格式為G92 F~，那麼F後面的數字表示的是每分鍾進給量，單位是mm/min。比如，G92 F100表示進給量為100mm/min。

二、S和F之間的聯系：

當S值高時， 而F值相對較低時，切屑速度慢，可以制出較好粗糙度的工件，這種情況適合版精權加工。

當S值低時， 而F值相對較高時，切屑速度快，只能制出比較粗糙的工件，這種情況適合粗加工。

(1)數控機床程序q命令是什麼意思擴展閱讀

使用數控程序編程時常用指令的格式：

1、S主軸速度功能字：通常要以地址符S為首，後跟一串數字。 數字的意義回、分檔方法及對照表與進給功能字通用，只是單位為：r/min。

2、F進給功能字：通常要以地址符「F」為首，後跟一串字代碼。在進給速度與主軸轉速有關時，如進行車螺紋、攻絲或套扣等加工時，使用的單位還可為mm/r。

3、T刀具功能字：通常要以以地址符T為首，其後一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。

4、G准備功能字：通常要以「G」和兩位數字所組成，G功能的代號已標准化，一些多功能機床，已有數字大於100的指令。

參考資料來源：網路-數控程序

② 數控車床指令G71裡面的P,Q,U,W,分別是什麼意思G71指令可以走圓弧嗎求詳細答案給分

P指精加工形狀描述第一句的行號（段號），Q指精加工形狀描述最後一句的行號（段號）。

G71就是外圓粗車循環，F1就是意思要看當前的模態設的是G99，還是G98，G99是每轉進給，那就是當前的進給速度是：1mm/轉，可不慢啊！G98是每分鍾進給，那就是：1mm/分鍾。

(2)數控機床程序q命令是什麼意思擴展閱讀：

數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。

現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

③ 數控編程中G75中PQ各代表什麼

在數控車床編程中P和Q代表的意思：

P：精車軌跡的第一個程序段的程序段號。

Q：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。

其他字母含義：

R：粗車時X軸的退刀抄量, 取值范圍0~99.999(單位：mm/inch，半徑值)，無符號，退刀方向與進刀方向相反。百

U：X軸的精加工餘量。

W：Z軸的精加工餘量(如果Z軸不留餘量可以省略）。代碼格式：G70 P(ns) Q(nf)。

(3)數控機床程序q命令是什麼意思擴展閱讀：

程序段格式，一個數控加工程序是若干個程序段組成的。程序段格式是指程序段中的字、字元和數據的安排形式。程序段格式舉例：

N30G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08；

N40 X90； （本程序段省略了續效字「G01，Y30.2，F500，S3000，T02，M08」，但它們的功能仍然有效）

在程序段中 ，必須明確組成程序段的各要素：

移動目標 ：終點坐標值X、Y、Z；

沿怎樣的軌跡移動：准備功能字G；

進給速度：進給功能字F；

切削速度：主軸轉速功能字S；

使用刀具：刀具功能字T；

機床輔助動作：輔助功能字M。

④ 數控車床編程指令

G73.復合型循環..
指令格式：G73
U
W
R
F
G73
P
Q
U
W
；
N
（P開始）
．．．．．；
．．．．．．．；
．．．．F；
．．．．S；
．．．．；
N
（Q結束）．．．．．；
U
:X軸退刀量
W:
Z軸退刀量
R:切削次數
F:進給速度
P:程序起始段號(N表示)
Q:程序結束段號(N表示)
P
Q之間的程序就是循環路徑.
最後的U
W分別是X軸和Z軸的留的精車餘量.

⑤ 數控機床程序Q命令是什麼意思

在G71裡面是段號，G83里是進刀量

⑥ 數控車床編程 G71裡面的P和Q怎樣確定

在G71指令中，P指精加工形狀描述第一句的行號（段號），Q指精加工形狀描述最後一句的行號（段號）。

如何確定：

代碼格式如下：

第一行：G71 U(Δd) 、R(e)
第二行：G71 P(ns)、Q(nf)、U(Δu)、W(Δw)、F(f)、S(s)、T(t）

Δd為背吃刀量; e為退刀量; <br/>ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號;<br/>nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號;<br/>Δu為留給X軸方向的精加工餘量;(直徑值)<br/>Δw為留給Z軸方向的精加工餘量。

<br/>f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具 <br/>3、注意事項<br/>在使用前 要確定循環起點，這點很重要<br/>ns程序段 只能是G00或G01指令 對於FANUC系統還要求必須先走X坐標值<br/>ns - nf 程序段 要單調上升或下降，不能有凹槽<br/>4、應用<br/>先套用格式做簡單應用<br/>熟悉後，再做進一步應用。

代碼格式：G70 P(ns) Q(nf)；
代碼功能：刀具從起點位置沿著ns～nf程序段給出的工件精加工軌跡進行精加工
ns：精車軌跡的第一個程序段的程序段號；
nf：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號

(6)數控機床程序q命令是什麼意思擴展閱讀：

數控車床編程的特點：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復雜的零件。

這些零件熱處理後的變形量較大，磨削加工有困難，而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。

數控車床編程主要編程技術參數：

機床質量，機床外形尺寸(長x寬x高)，允許最大工件回轉直徑，最大車削直徑，最大車削長度，最大棒料尺寸，主軸轉速范圍，X、Z軸行程，X、Z軸快速移動速度，定位精度，重復定位精度，刀架行程，刀架轉位數，刀架裝刀數，刀具裝夾尺寸，主軸頭型式，進給伺服電機功率，尾座行程，卡盤尺寸等。

⑦ FANUC系統加工中心程序中的H和Q是什麼意思

H：跟在G43後面的H是刀具長度補償號。Q：鑽孔時每-刀鑽孔深度。鏜孔時是讓刀量。

數控加工中心的對刀方法，"數控工藝基礎中"「加工坐標系設定」的內容中，已介紹了通過對刀方式設置加工坐標系的方法，這一方法也適用於加工中心。

由於加工中心具有多把刀具，並能實現自動換刀，因此需要測量所用各把刀具的基本尺寸，並存入數控系統，以便加工中調用，即進行加工中心的對刀。加工中心通常採用機外對刀儀實現對刀。

對刀儀的基本結構如圖5.29所示。圖5.29中，對刀儀平台7上裝有刀柄夾持軸2，用於安裝被測刀具，如圖5.30所示鑽削刀具。

通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6，可調整刀柄夾持軸2在對刀儀平台7上的位置。當光源發射器8發光，將刀具刀刃放大投影到顯示屏幕1上時，即可測得刀具在X（徑向尺寸）、Z（刀柄基準面到刀尖的長度尺寸）方向的尺寸。

(7)數控機床程序q命令是什麼意思擴展閱讀

用戶宏功能是提高數控機床性能的一種特殊功能。使用中，通常把能完成某一功能的一系列指令像子程序一樣存入存儲器，然後用一個總指令代表它們，使用時只需給出這個總指令就能執行其功能。

用戶宏功能主體是一系列指令，相當於子程序體。既可以由機床生產廠提供，也可以由機床用戶自己編制。

宏指令是代表一系列指令的總指令，相當於子程序調用指令。

用戶宏功能的最大特點是，可以對變數進行運算，使程序應用更加靈活、方便。

用戶宏功能有A、B兩類。

在常規的主程序和子程序內，總是將一個具體的數字賦給一個地址。為了使程序更具通用性、更加靈活，在宏程序中設置了變數，即將變數賦給一個地址。

⑧ 加工中心鏜孔指令G76格式是怎麼的、並解釋機器是怎麼運行的其中的R和Q都代表什麼意思

G76精鏜循環：

R是開始F進給的位置；

Q是刀具偏移的數值一般是0.1或0.2；

刀具運行路線：R點開始F進給精鏜 到孔底後主軸M19定向 刀具向背離刀尖一側移動Q，然後G00退回R點（防止劃傷精鏜孔面）。

往X軸偏移。加Q0.1行了，剛開始如果不知道X軸向那個方向退，就把Q值加大到20MM讓肉眼能看清楚機床向那個方向走的，如果相反就把刀柄換個方向在試，OK後在把Q值改回來 注意 試的時候先不要裝產品走 ，空走。

數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控機床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銑床有很大區別。

(8)數控機床程序q命令是什麼意思擴展閱讀：

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成最小的單位量，即最小位移量。由數控系統根據工件程序的要求，使各坐標移動若干個最小位移量，從而實現刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。

⑨ 數控車床命令G74裡面用到的R和Q的含義是什麼

循環切槽呢還是切深孔啊？ Z 2到-60 進給 回退 再進給 怎麼編是不是你切的材料斷屑不好啊R 退刀量 單位MM

Q 斷續進刀的進刀量 單位0.001MM 一般斷屑不好 就是這么用 這個循環做完之後 回到你的X0 Z2 然後再G0 X100 Z100 換1號刀