機床自動分度裝置是什麼意思

㈠ 什麼是錨具什麼是夾具

1、錨具是指預應力混凝土中所用的永久性錨固裝置，是在後張法結構或構件中，為保持預應力筋的拉力並將其傳遞到混凝土內部的錨固工具，也稱之為預應力錨具。

國內普遍採用的錨具規格有：

M15－N錨具：M代表錨具（錨具漢語拼音第一個字母）；15代表鋼絞線的規格為國標15.20 mm的鋼絞線，（我國一般普遍使用的鋼絞線強度為1860 MPa級的15.20 mm鋼絞線）；-N是指所要穿載的鋼絞線根數。

M13－N錨具：M代表錨具（錨具漢語拼音第一個字母）；13代表鋼絞線的規格為12.78的鋼絞線，（國外一般普遍使用的鋼絞線強度為1860 MPa級的13.78鋼絞線）；-N是指所要穿載的鋼絞線根數。

2、夾具是指機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

(1)機床自動分度裝置是什麼意思擴展閱讀：

錨具應用領域

公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層建築、水利水電大壩、港口碼頭、岩體護坡錨固、基礎加固、隧道礦頂錨頂、預應力網架、地鐵、大型樓堂館所、倉庫廠房。

塔式建築、重物提升、滑膜間歇推進、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、更換橋梁支座、橋梁及建築物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程（纖維錨具）、碳纖維加固、先張梁場施工、體外預應力工程、斜拉索、懸索等。

㈡ 數控沖床

數控沖床概述
數控沖床屬於壓力加工機床，主要用於鈑金加工，如沖孔、裁剪和拉伸。任何復雜形狀的平面鈑會零件都可在數控沖床上完成其所有孔和外形輪廓的沖裁等加工。數控沖床在實際中應用很廣泛。
一、數控沖床的特點
現代數控沖床均採用液壓式，它具有純機械式沖床無法比擬的優點，被工業界公認為未來鈑金柔性加工系統的方向。液壓數控沖床具有以下特點：
1.智能化沖頭
液壓沖床的沖頭具有軟沖功能(SOFT--CUT)．即沖頭速度可實現快進、緩沖，既能提高勞動生產率，又能改善沖壓件質量。液壓沖床加工時振動小、雜訊低、模具壽命長。數控液壓沖床的沖壓行程長度的調節可由軟體編程式控制制，從而可以完成步沖、百葉窗、打泡、攻螺紋等多種成型上序。液壓系統中採用了安全閥和減壓閥元件，一旦沖壓發生超負荷時，能提供瞬間減壓及停機保護，避免機床、模具損壞，而且復機簡易、快速。
2．「恆沖力」加工
一般機械式沖床的壓力是小到大，到達頂點時只是一瞬間，無法在全沖程的任何位置都有足夠的沖壓力。而液壓式沖床完全克服了機械式沖床的缺點，建立了液壓沖床「恆沖力」的全新概念。
3．沖裁精度高
4．壽命長
一、數控沖床的結構
液壓數控沖床的機身有橋形框架、形框架和C形框架等結構。液壓數控沖床的沖模一般採用轉塔式的安裝方式，並具有特定的自動分度裝置，每個自動分度模位中的模具均能自行轉位，給沖剪加工工藝帶來了極大的柔性。國內外有許多種液壓數擰沖床，下面以日本生產的VIPRIS--357Q型數控沖床為例，介紹數控沖床的結構。
VIPRIS- 357Q型數控沖床的結構如圖 5-1所示。

工件夾具固定在橫向滑架上．夾緊板料，板料由縱向拖板（Y軸）和橫向滑板（X軸）定化在沖頭之下，可實現精確的定位沖壓。沖床的模具安裝在旋轉的轉塔上，轉塔又稱模具庫，可同時容納58套模具，根據模具的尺寸范圍可將其分為A～J等多種不同規格的上工位，以便於不同規格模具的安裝。通過程序指令可指定任一工位為當前工位，轉盤（T軸）轉動將其送至沖床滑塊之下，同時轉盤上還有兩個由步進電動機單獨控制、可自行仟意旋轉的分度工位(C軸)，在當前工化時可成任意角度進行沖裁。這樣，通過程序對X軸、Y軸、T
軸、C軸的控制．機床可以實現直線沖壓，橫向沖壓和扭轉沖壓。
VIPRIS- 357Q型液壓數控沖床有以下安全裝置，確保機床和操作者的安全。
1．遇模失效的檢測
如果因為磨損或不恰當的間隙，使「凸模」退縮受阻滯時，退模失效燈(STRIPPINGMISS)亮，機床操作停止。
除此以外，還有曲軸超轉檢，來夾緊保護，低氣壓保護安全裝置。
2．X軸定位器的連鎖
當X軸定位器升高時．X軸定位器的信號燈亮；除非x軸定位器下降，否則機床不能啟動。
3.超程保護
如果工作台或輸送台超出最大行程．在其兩端的X、y軸的上限位開關將起作用，機床將立即停止．且超行程軸將在NC控制面板上出現報警。
4．超程檢測裝置
該機床的設計可使夾具避免進入上下轉盤之間，其特點是使不能沖壓的范圍減至最小．檢測器可以指示夾具的位置．如果夾具具有被沖壓的危險時候，檢測器可以使操作中斷，超程燈亮。
5．超負荷保護（Dc伺曩電動機）
如果直流伺服系統發生故障（過負荷或其他不良作用）。在NC控制面板上出現報警，機床立即停止。
6．工具更換門連鎖
當模具更換門打開得時候，"TOOLCHANGE DOOR」(工具更換門）燈亮，機床停止啟動．必須將門關閉才可正常啟動機床。

㈢ 自動上下料車床裝置是什麼意思

數控車床的自動上下料機構，是近年來解放勞動力、提高生產效率的數控專行業的大勢所趨。屬

它是在原有的數控車床的基礎上，增加桁架或龍門機構，藉助機械手爪子，通過往復運動，在車床卡盤或夾頭，與堆放工件的碼盤或料倉之間，實現工件的裝填、轉移、碼放的一整套系統。

也可以根據加工工件的特性，採取振動盤、推桿、推舉料斗、溜槽、結合工件取料等組成簡單的送料裝置。

寧波宮鐵智能科技有限公司，是業內數控上下料自動系統的集大成者。該公司不僅有簡單的送料裝置，也有桁架式、龍門式的送料系統。無論是碼盤、小型工位料倉、還是回轉式大型料倉，都能很好的解決物料的自動加工問題。結合一體化設計，整套車床系統，外觀規整美觀，性能穩定，造價合理，後期維護方便。

數控車床一體機，料倉式

㈣ 數控機床輔助裝置包括哪些

對於數控機床來說，一般意義上的輔助裝置指的是除主軸之外（因為主軸也內是用m代碼來控制的）用容m代碼來控制的裝置（或叫做系統）。
主要有以下幾個系統（或叫做裝置）
1、自動換刀系統（atc）
2、冷卻系統（外冷、內冷、氣吹，冷卻液處理系統等）
3、排屑系統
4、夾具系統
5、加工中心的工作台交換系統（apc）
6、數控車床的自動送料系統

㈤ 分度裝置有哪幾部分組成/

回轉分度裝置的組成
1.組成:固定部分 轉動部分 分度對定機構 抬起與鎖緊機構
2.固定內部分:分度裝容置的基體,與機床工作台或機床主軸相連.
材料:灰口鑄鐵
3.轉動部分:分度裝置的運動件,包括回轉盤,襯套和轉軸等.
材料:45#,40Cr,20鋼滲碳
4.分度對定機構:(1)構成:分度盤,對定銷
(2)作用:對轉盤進行定位
5.分度盤抬起與鎖緊機構:
(1)抬起機構:作用:使分度轉動靈活,減少摩擦;
(2)鎖緊機構:作用:防止切削時產生振動

㈥ 機床夾具中分度方式可分為哪幾類

按夾具的應用范圍分為通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具。
(1)通用夾具：指在通用機床上所附有的一些使用性能較廣泛的夾具。主要用於單件、小批量生產，裝夾形狀比較簡單和加工精度要求不太高的工件。
通用夾具是指已經標准化的，在一定范圍內可用於加工不同工件的夾具。
例如，車床上的三爪和四爪卡盤、頂尖和雞心夾頭，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作台等，它們具有通用性，無需調整或稍加調整就可以用於
裝夾不同的工件。
(2)專用夾具：指專為某一工件的某道工序的加工而專門設計的夾具，具有結構簡單、操作方便等優點。專用夾具通常由使用廠根據要求自行設計和製造，適用於產品固定且批量較大的生產中。
(3)成組夾具：當加工批量小，加工精度較高時，專為加工成組工藝中某一族(組)零件而設計的可調夾具。加工對象明確，只需調整或更換個別定位元件或夾緊元件便可使用，調整范圍只限於本零件族(組)內的工件，適用於成組加工。
(4)組合夾具：組合夾具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先設計製造好的標准元件和部件組裝而成的專用夾具。這種夾具用過之後可以拆卸存放，或供重新組裝新夾具時使用，具有組裝迅速、周期短、能反復使用的特點，適用於大批量生產中。
隨行夾具：
(5)隨行夾具是自動線上使用的一種移動式夾具。工件在隨行夾具上一次裝夾後，隨著隨行夾具通過自動線上的輸送機構被運送到自動線的各台機床上。隨行夾具以規整統一的安裝基面在各台機床的機床夾具上定位、夾緊，並進
行工件各工序的加工，直到工件加工完畢，隨行夾具回到工件裝卸工位，進行工件的裝卸。
隨行夾具必須安裝在機床上並在傳送裝置上運輸。隨行夾具採用一面兩銷的定位方式在傳送裝置中定位，再通過夾緊裝置夾緊。為便於隨行夾具在傳送帶或其他傳送裝置中的運輸，在隨行夾具底板的底面上需作出運輸基面。

㈦ 數控機床輔助裝置的組成及作用是什麼

數控機床輔助裝置它主要包括ATC刀自動交換機構、APC工件自動變換機構、工件夾緊放鬆機回構、回轉工作答台、液壓控制系統、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同，所包含的部分也不同。輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作台和數控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。

㈧ 數控機床的刀庫及自動換刀裝置

不知道你說的是不是數控機床啊?其實數控機床和普通機床完全不同，普通機床有很復雜的傳動系統和變速機構．大部分只有一個驅動電機．而數控機床的機械結構就要簡單的多，沒有復雜的變速機構，因為它的電機是無級變速的．數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。

加工中心

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
做數控加工的薪資確實比較高一般都是4000以上，好的話可以拿到7、8千，不過前提是你是技術很好的。還有一點不得不說的是：你別看它的薪資高，其實是很辛苦的，上班時間和工作壓力等方面都是很大的。加班是經常的事。高薪水是用汗水換取的。
你要提高自己的水平就必須：有扎實的理論基礎，有豐富的操作經驗。當然如果你還沒有進入這行做，你當然經驗就少。不過你可以多看看別人的經驗總結和數控技術知識。推薦你去<a href="http://www.qococ.com" target="_blank">www.qococ.com</a>看看，上面雖然關於數控的不多，但是有很多事例講解文章，對你應該有好處。

㈨ 數控機床輔助裝置有哪些

裝置將數控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來，經反饋系統輸入到機床的數控裝置中。數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較，控制驅動裝置按指令設定值運動。

㈩ 數控機床分度盤上的分度銷是什麼形狀

數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標系在機床坐標繫上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後，用由文字、數字和符號組成的標准數控代碼，按規定的方法和格式，編制零件加工的數控程序單。編製程序的工作可由人工進行；對於形狀復雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動編程