數控機床加工什麼

『壹』 數控加工是什麼意思

數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳內統機床加工的工藝規程從總體容上說是一致的，但也發生了明顯的變化。

用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

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主要特點：

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的最大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由於飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點：

飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜；發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭製造部門和發動機製造部門所選用的數控機床有所不同。

在飛機和火箭製造中以採用連續控制的大型數控銑床為主，而在發動機製造中既採用連續控制的數控機床，也採用點位控制的數控機床（如數控鑽床、數控鏜床、加工中心等）。

『貳』 數控車床能進行哪些項目的加工

數控車床可進行直線插補,圓弧插補,螺紋插補等加工項目.若具有回轉刀架與動力刀頭的還能完成端面銑削,打孔及攻絲...!!

『叄』 數控機床主要用於加工哪些零件

在
機床
大小范圍內的所以零件
都可以加工
數控機床是批量的
高級加工方式
說白了和人工機床是一樣的
但是它的最大優勢就是
減少人工操作（本來就是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該
控制系統
能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件）
加工精度高，具有穩定的加工質量；
可進行多坐標的聯動，能加工
形狀
復雜的零件；
加工零件改變時，一般只需要更改
數控程序
，可節省生產准備時間；
機床本身的
精度
高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
機床
自動化程度
高，可以減輕勞動強度；
對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床都有適用於單件、小批量和
多品種
和零件加工，具有很好的加工
尺寸
的
一致性
、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備
柔性
。

『肆』 數控車床的加工對象是哪些詳細的介紹

在5金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。但是數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補和在5金加工進程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬很多。數控車床剛性好，製造和對刀精度高，能方便和精確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。另外數控車削的刀具運動是通太高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和製造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對圓弧和其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高很多。
數控車床有恆線速切削功能，所以可以選用最好線速度來切削錐面和端面，使車削後的表面粗糙度值既小又1致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。
數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面羅紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的羅紋。數控車床車削羅紋時主軸轉向沒必要像普通車床那樣交替變換，它可以1刀又1刀不停頓地循環，直到完成，所以數控車床羅紋的效力很高

『伍』 數控機床主要是干什麼的

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

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一、主要特點

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法。

2、加工精度高，具有穩定的加工質量。

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。

二、技術應用

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器。

在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

『陸』 數控車床的加工對象是哪些

數控車床 是一種用途十分廣泛的機床，主要用於各種復雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工，同時還可以進行鑽、擴、德、鉸、攻螺紋、撞孔等加工·對於加工箱體、型腔、模具等零件，同規格的數控車床和加工中心均能滿足基本加工要求，但兩種機床的價格相差甚遠.所以，在上述零件的加工中，只有需要非常頻繁地更換刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長時間銑削的，在車床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

『柒』 數控加工的主要對象是什麼

數控加工的主要對象是零件。

因車床數控裝置都具有直線和圓弧插補功能，還有部分車床數控裝置具有某些非圓曲線插補功能，故能車削由任意直線和平面曲線輪廓組成的形狀復雜的回轉體零件。如圓柱、圓錐、圓台、圓球等。

零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。

例如，尺寸精度高達0.001一或更小的零件；圓柱度要求高的圓柱體零件；素線直線度、圓度和傾斜度均要求高的圓錐體零件；以及通過恆線速度切削功能，加工表面精度要求高的各種變徑表面類零件等。

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相關特點：

1、在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖樣上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。

2、在程序編制中，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。因為在編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。

但由於零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，常常出現參數不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細核算，發現問題及時與設計人員聯系。

3、定位基準可靠

在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸台。

4、統一幾何類型及尺寸

零件的外形、內腔最好採用統一的幾何類型及尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控製程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利用數控機床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。

『捌』 數控車床的加工工藝范圍又哪些

數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，也是使用數量最多的數控機床，約占數控機床總數的25%。它主要用於精度要求高、表面粗糙度好、輪廓形狀復雜的軸類、盤類等回轉體零件的加工，能夠通過程序控制自動完成園柱面、圓錐面、圓弧面和各種螺紋的切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔等加工。
由於數控車床具有加工精度高、能作直線和圓弧插補功能，有些數控車床還具有非圓曲線插補功能以及加工過程中具有自動變速功能等特點，所以它的工藝范圍要比普通車床要寬得多。
1.精度要求高的回轉體零件
由於數控車床剛性好，製造和對刀精度高，以及能方便和精確地進行人工補償和自動補償，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以車代磨。
2.表面粗糙度要求高的回轉體零件
數控車床具有恆線速切削功能，能加工出表面粗糙度小的均勻的零件。使用恆線速切削功能，就可選用最佳速度來切削錐面和端面，使切削後的工件表面粗糙度既小又一致。數控車床還適合加工各表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度要求大的部位選用較大的進給量，要求小的部位選用小的進給量。
3.輪廓形狀特別復雜和難於控制尺寸的回轉體零件
由於數控車床具有直線和圓弧插補功能，部分車床數控裝置還有某些非圓曲線和平面曲線插補功能，所以可以加工形狀特別復雜或難於控制尺寸的的回轉體零件。
4.帶特殊螺紋的回轉體零件
普通車床所能車削的螺紋類型相當有限，它只能車等導程的直、錐面公、英制螺紋，而且一台車床只能限定加工若干導程的螺紋。而數控車床不但能車削任何等導程的直、錐面螺紋和端面螺紋，而且能車變螺距螺紋，還可以車高精度螺紋。

『玖』 數控車床是做什麼的，具體點！！

數控車床主要是做零件加工的，包括鑽孔、開槽、拋光等。

工資待遇方面屬於中等偏下，只要你不怕苦不怕累不嫌臟，工作還是相對好找。因為這個行業主要是加工業，說白就是賺取加工費用，只能開加工的數量來增加收入，而且容易受到當前市場上的原材料價格的直接影響。
拓展資料：
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 [1]

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
特點
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
資料來源：數控車床