1. 台灣加工中心主軸哪個品牌質量好
一、加工中心主軸什麼牌子好
加工中心的主軸是非常重要的部件,其地位僅次於數控系統。主軸有很多種不同的形式,有齒輪式主軸、皮帶式主軸、直結式主軸、電主軸,不同主軸用處不一樣。加工中心主軸也有很多牌子,選用不同牌子的主軸加工中心的性能就有高低之分。
加工中心主軸牌子不少,有國產主軸、台灣主軸、國外進口主軸。在價格方面,國外進口的主軸是最貴的,但是也是最好的,而台灣牌子的主軸雖然性能未必比得上國外進口的主軸,但是台灣牌子的主軸更加具有性價比,國產主軸則比較適合一些經濟型加工中心,大部分比較小的加工中心廠家會選擇國產主軸。
二、國外進口加工中心主軸
國外進口的加工中心主軸以日本的nsk和德國gmn等品牌為主,一般要用進口主軸都是進口電主軸,同一種類型的主軸,國外進口牌子總是要比國產主軸和台灣主軸要貴很多,但是國外進口的主軸精密性和剛性更好,通常使用國外進口主軸的加工中心都是定位在高端市場,國內會使用這種主軸的廠家並不多。
羅翌加工中心主軸
三、台灣加工中心主軸
台灣牌子的主軸大部分都是質量不錯,價格合適,稱得上是高性價比的主軸。常見的台灣牌子主軸有台灣旭泰、台灣普森、台灣羅翌等,這類牌子的加工中心主軸幾乎占據國內大部分主軸市場。台灣廠家都喜歡使用台灣牌子的主軸,國內大部分廠家也都比較傾向於台灣牌子的主軸。很適合中端市場的加工中心。
四、國產加工中心主軸
國產加工中心主軸在質量上來說只能說一般,暫時比不上台灣牌子和國外進口的主軸,但是勝在價格更加低一些。一部分國產加工中心廠家生產低端機時會使用國產主軸。使用國產主軸的加工中心性能比較有限,需要購買性能好的加工中心則不推薦這類使用國產主軸的加工中心。
2. 主軸品牌有哪些
主軸品牌有很多,如旭泰、普森、油機、羅翌、健椿隆等等。
主軸指從發動機或電動機接受動力並將它傳給其它機件的軸。 主軸亦稱「光軸」,是「主光軸」的簡稱:在光具組中具有對稱性的直徑。如球鏡的主軸是通過鏡面中心與鏡面垂直的直線。透鏡或光軸光具組的主軸是各透鏡面中心的連線。
3. 機床主軸軸承什麼品牌的比較好
如果精度要求高,還是買進口的瑞士產的軸承比較好一些,國產的話還是買哈爾濱的C級的。但是必須多要買正品。
4. 現在數控機床電主軸的主流品牌是什麼
是指進口還是國產?進口有西門子、FISHER、、IBAG、OMLAT、GMN等。台灣多是本島產的,大陸多是貼牌,而小主軸多是產於江蘇和廣東一些廠家,我認為各方和進口差距大。精雕自產的還可,但還未對外出售
5. 數控機床用的電機是什麼電機
早期的數控機床主軸傳動全部採用三相非同步電動機加上多級變速箱的結構。隨著技術的不斷發展,機床結構有了很大的改進,從而對主軸系統提出了新的要求,目前較多採用直流主軸驅動系統和交流主軸驅動系統,給進系統使用步進電機,數控車床的刀台運動,主要是依靠絲杠的轉動,步進電機就是連接XZ軸絲杠上的。
6. 數控機床的主軸品牌有哪些
台灣品牌有:丹銓主軸、普森主軸、羅奕主軸等。
7. 加工中心用什麼品牌的主軸好
一、加工中心主軸什麼牌子好
加工中心的主軸是非常重要的部件,其地位僅次於數控系統。主軸有很多種不同的形式,有齒輪式主軸、皮帶式主軸、直結式主軸、電主軸,不同主軸用處不一樣。加工中心主軸也有很多牌子,選用不同牌子的主軸加工中心的性能就有高低之分。
加工中心主軸牌子不少,有國產主軸、台灣主軸、國外進口主軸。在價格方面,國外進口的主軸是最貴的,但是也是最好的,而台灣牌子的主軸雖然性能未必比得上國外進口的主軸,但是台灣牌子的主軸更加具有性價比,國產主軸則比較適合一些經濟型加工中心,大部分比較小的加工中心廠家會選擇國產主軸。
二、國外進口加工中心主軸
國外進口的加工中心主軸以日本的NSK和德國GMN等品牌為主,一般要用進口主軸都是進口電主軸,同一種類型的主軸,國外進口牌子總是要比國產主軸和台灣主軸要貴很多,但是國外進口的主軸精密性和剛性更好,通常使用國外進口主軸的加工中心都是定位在高端市場,國內會使用這種主軸的廠家並不多。
羅翌加工中心主軸
三、台灣加工中心主軸
台灣牌子的主軸大部分都是質量不錯,價格合適,稱得上是高性價比的主軸。常見的台灣牌子主軸有台灣旭泰、台灣普森、台灣羅翌等,這類牌子的加工中心主軸幾乎占據國內大部分主軸市場。台灣廠家都喜歡使用台灣牌子的主軸,國內大部分廠家也都比較傾向於台灣牌子的主軸。很適合中端市場的加工中心。
四、國產加工中心主軸
國產加工中心主軸在質量上來說只能說一般,暫時比不上台灣牌子和國外進口的主軸,但是勝在價格更加低一些。一部分國產加工中心廠家生產低端機時會使用國產主軸。使用國產主軸的加工中心性能比較有限,需要購買性能好的加工中心則不推薦這類使用國產主軸的加工中心。
8. 數控系統有哪些品牌
數控系統主要有以下五種品牌:
1、日本 發那科
FANUC是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力最強大的企業。
在規格系列上是當今世界上最完整的,並基於其強大的科研實力和嚴密步驟,努力不斷開發高端商品,牢牢占據了國內中端數控機床市場的絕大多數的份額。
2、德國 西門子
多年以來,西門子一直致力於數控製造領域的模擬、虛擬機床以及工廠IT系統的集成。
全系列的SINUMERIK數控系統,全面覆蓋從普及型機床和標准機床控制方案、模塊化高級解決方案、高端工件生產的智能解決方案。
3、德國 海德漢
海德漢可謂是德國百年老店、世界測量行業的鼻祖。海德漢數控系統充分體現了高速度、高精度、高可靠性三高特點,TNC數控系統的智聯製造功能提供全數字的生產任務管理功能。
4、日本 馬扎克
馬扎克集30多年自主研發的第七代數控系統MAZATROLSmoothX,成為馬扎克未來革新的核心技術。
主要特色是革新性的人機界面,具有無與倫比的操作體驗,可以極大地提高加工效率,應對物聯網時代的智能化平台,輕松實現智能化工廠。
5、日本 三菱
三菱電機於1956年就開始了數控系統的研發,已經有 50多年的開發歷史。
工業中常用的三菱數控系統有M系列、E系列、C系列,其中M700V系列屬於高端產品,高精度高品位加工,支持5軸聯動,可加工復雜表面形狀的工件。
9. 雕刻機主軸品牌有哪些
你網路搜索一下就有很多牌子。
雕刻機主軸是一種可以高速加工的電主軸,其廣泛應用於一些中小型的雕刻機設備上,主要可以用於高速的雕刻、鑽銑、打孔等,涉及行業更是廣泛。
雕刻機主軸是這個行業相對比較精準的稱呼,因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣,有些地方簡稱高速主軸,有些地方簡稱雕刻機用主軸,有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。
10. 國產機床主軸廠家怎麼選擇合適的品牌
機床主軸是一種典型的軸類零件,它是機床的關鍵零件之一,它把迴旋運動和轉矩通過主軸端部的傢具傳遞給工件或刀具。因此在工作中主軸要承受轉矩和彎矩,而且還要求有很高的回轉精度。因此,主軸的製造質量將直接影響到整台機床的工作精度和使用壽命。主軸零件圖上規定了一系列技術要求,如尺寸精度、形狀位置公差、表面粗糙、接觸精度和熱處理要求等。這些都是為了保證主軸具有高的回轉精度和剛度、良好的耐磨性和尺寸穩定性。
隨著數控技術的快速發展,「復合、高速、智能、精密、環保」已成為當今機床工業技術發展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。
伴隨著數控機床主軸向高速化發展,陶瓷材料(主要指si3n4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優良性能,從而成為製造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒於陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼製造的混合陶瓷球軸承。
機床用裝於一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,只需滿足強度和壽命要求,轉速不超過所規定的軸承極限轉速即可。
在通常情況下,所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為p5及其p5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。
數控機床主軸是主軸組件中的重要組成部分。的結構尺寸開關、製造精度、材料及其熱處理等對整個主軸組件乃至主傳動系統的工作性能都有很大的影響。數控機床主軸的以上設計參數隨著機床的不同以及主傳動系統的設計要求的不同而不同。
數控機床主軸的結構設計主要考慮主軸的平均直徑,主軸內孔直徑、懸伸長度和支承跨距。主軸上裝有各種零件,由於裝配的需要,主軸直徑通常是從前向後或是從中間向兩端逐漸減少,成階梯狀。
(1)數控機床主軸平均直徑。主軸直徑包括三個參數;主軸前軸徑、後輕徑和主軸平均直徑。主軸平均走私對主軸部件的風度影響較大。主軸平均直徑越大,剛度越高,主軸本身彎曲變形所引起的主軸軸端位移越小。但是主軸平均直徑越大,主軸箱結構尺寸就越大,軸承和軸上其零件的尺寸相應增大。主軸直徑的實際尺寸應該在主軸組件的結構設計時確定,在滿足主軸剛度的條件下,直徑宜選較小值。在設計時還應注意使前後軸徑差值盡量減小,以提高風度的工藝性能。
(2)數控機床主軸內孔直徑。主軸內孔徑和機床類型有關,主要用來通過棒料、拉桿、鏜桿或頂出頂尖等。主軸孔徑越大,可通過的棒料走私就越大,機床的加工范圍就越廣,主軸組件就越輕。主軸的孔徑主要是受主軸風度的制約。當主軸的孔徑與主軸平均直徑之比小於0.3時,內孔對主軸的剛度幾乎沒有影響;當比值0.5時,空心主軸的剛度大約為相同直徑實心主軸風度的90%;當比值為0.7時,剛度削弱量約為25%;當比值大於0.7時,空心主軸的風度就會急劇下降。一般情況下可取比值在0.5左右。
(3)數控機床主軸懸伸長度。主軸的懸伸長度是指主軸前端主軸前支承中點的距離。懸伸長度的大小取決於主軸端部的結構形式和尺寸、前支承的軸承配置和密封裝置等,有的還和機床的其參數有關,如工作台的結構配置等。主軸的懸伸長度對主軸的風度影響很大。主軸懸伸長度越短,其剛度越高。因此,確定懸伸長度的原則是在滿足結構要求的前提下,盡可能取較小值。
(4)數控機床主軸支承跨距。主軸支承跨距是指主軸相信兩支承的支反力作用點之間的距離。合理確定主軸支承跨距是獲得主軸組件最大靜風度的重要條件之一。主軸的最佳支承跨距可使主軸組件前端位移最小。
(5)數控機床主軸端部結構。主軸的端部是主軸與工件或工具聯系的結合部位,要求夾具和刀具在軸端定位精度高,定位剛度好,裝卸方便,同時使主軸的懸伸量小。其結構開關由機床類型和夾具(或刀具)的開關而定。因為夾具和刀具都已經標准化了,所以通用機床的主軸軸端形狀和尺寸也已經標准化。
(6)數控機床主軸材料和熱處理。對於一般機床而主,決定主軸材料及其熱處理的主要依據是主軸的風度要求、耐磨性、載荷特點。主軸的材料道選鋼材,特別是價格便宜的中碳鋼(如45鋼)。當載荷特別大或有較大沖擊是,或者精密機床的主軸需要減少熱處理後的變形等情況時,才地選用合金鋼。主軸常用的熱處理方式是高掛、滲氮和感應淬火等。
機床主軸都各部分的作用:
(1)支承軸頸。主軸二個支承軸頸A、B圓度公差為0.005mm,徑向跳動公差為0.005mm;而支承軸頸1∶12錐面的接觸率≥70%;表面粗糙度Ra為0.4mm;支承軸頸尺寸精度為IT5。因為主軸支承軸頸是用來安裝支承軸承,是主軸部件的裝配基準面,所以它的製造精度直接影響到主軸部件的回轉精度。
(2)主軸工作表面的精度。主軸的工作表面是指裝夾道具或傢具的定心表面,如莫氏錐孔、軸端外錐或法蘭外圓等。對那他們要求有:內外錐面的尺寸精度、幾何形狀精度和接觸精度,定心表面對支承軸頸的同軸度,定位端面對頸軸線的垂直度等。它們對機床工作精度的影響會造成傢具或工件的裝夾誤差。在主軸技術要求中還虧定了近主軸端部的徑向園跳動和離端面部300mm處的徑向圓跳動。另外為了保證錐孔玉頂尖火道具錐柄接觸配合良好,規定須用標准錐度塞規以塗色法檢驗接觸面積。
(3)主軸次要軸頸和其它表面的精度。主軸次要軸頸是指裝配齒輪、軸套等零件的表面。它們的尺寸公差等級要求一般為IT7級,圓度公差為0.01mm。主軸上的螺紋一般是用來固定零件或者調整軸承間隙的。當調整螺母有端面跳動時,會導致被壓緊的軸承環傾斜,從而使主軸徑向圓跳動增大。這不但會影響工件的加工精度,而且也會降低軸承壽命。因此主軸螺紋的公差等級一般為6g級,相對主軸頸的同軸度公差不超過0.025~0.05mm,相對的螺母支承端面的跳動在500mm半徑上小於0.025mm。
(4)主軸各表面粗糙度。不同精度機床的主軸各表面的表面粗糙度要求如標准所示。
(5)主軸各表面的硬度。主軸的各軸頸表面、工作表面和其它滑動表面都會受到不同程度的摩擦作用。在滑動軸承配合中,軸頸與軸瓦發生摩擦,要求軸頸表面耐磨性要高,其硬度則可視軸瓦材料而異。如巴氏合金軸的錫青銅,則軸頸表面硬度應大於60HRC;採用鋼套軸承時,軸頸表面硬度應更高,如鏜床主軸採用表面滲氮處理後,其硬度大於900HV。在滾動軸承配合中,摩擦是由軸承套圈和滾動體承受的,因此軸頸可以不要求很高的耐磨性,但仍要求適當提高其硬度,以改善它的裝配工藝性和裝配精度。軸頸表面硬度一般為40~50HRC。