機床有什麼作用

1. 數控機床是干什麼用的

手動輸入方式
機床的工作方式分為
手動
MDI
自動
工作在MDI方式下通過手動輸入代碼後按循環啟動鍵，工作
主要用於加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

2. 機床有什麼用途

按加工工藝分類，機床可分為車床、銑床、鑽床、鑽銑床、多功能工具機、校直機、拋光機等。按控制方式分類，可分為普通機床和數控機床。床還要配上復雜的電腦控制系統和復雜多樣的刀具才能工作，而且還必須配置精密的測量儀器儀表以測量加工製造精度，這才能完整地體現機床功能.

3. 數控機床有哪些特點和作用

數控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。

4. 數控機床是做什麼用的

數控機床名詞解釋 數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作數控折彎機並加工零件。 數控機床分類 在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點，伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信 號轉換成機床移動部件的運動。具體有以下部分構成： 數控機床的構造主機他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。 數控裝置是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。 驅動裝置他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 輔助裝置指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。 數控機床的應用范圍 金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鑽床,數控銑床,數控磨床,數控鏜床發及加工中心.這些機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。 金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。 數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。 其他類型的數控設備；非加工設備採用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。

5. 車床有什麼用途

車床可以加工盤狀型零件的內徑，外徑，可以加工錐度，加工螺紋。即加工製作這種類型的零件。

6. 機床分為哪幾種，他們都有什麼作用

機床設備主要是按加工方法和所用刀具進行分類，根據國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床，鑽床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床.在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個系（系列）。除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法： 1.按照萬能性程度，機床可分為： ①通用機床工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如卧式車床、萬能外圓磨床及搖臂鑽床等。 ②專門化機床工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和製造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。 ③專用機床工藝范圍最窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設計製造的，如大量生產的汽車零件所用的各種鑽、鏜組合機床。 2.按照機床的工作精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 3.按照重量和尺寸，可分為儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質量大於10t）、重型機床（質量在30t以上）和超重型機床（質量在100t以上）。 4.按照機床主要器官的數目，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。 5.按照自動化程度不同，可分為普通、半自動和自動機床。自動機床具有完整的自動工作循環，包括自動裝卸工件，能夠連續的自動加工出工件.半自動機床也有完整的自動工作循環，但裝卸工件還需人工完成，因此不能連續地加工。

7. 金屬切削機床的作用是什麼，其基本組成

金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床（手攜式的除外）。 金屬切削機床是使用最廣泛、數量最多的機床類別 。
1、機床附件(Machiine Tool accessory)：用於擴大機床的加工性能和使用范圍的附屬裝置。
2、分度頭(Dividing head):工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，並使其旋轉和分度定位的機床附件。
（1 ）萬能分度頭(Univerasl dividing head):主軸可以傾斜，可進行直接分度、間接分度和差動分度的分度頭。與機動進給連接可做螺旋切削。
分度頭
（2）半萬能分度頭(Semi-universal dividing head):可直接進行分度和間接分度的分度頭。
（3） 等分分度頭(Direct dividing head/Equi-index dividing head):僅可進行直接分度的分度頭.
（4 ）立卧分度頭(Vertical and horizontal dividing head):具有與主軸軸線垂直和平行的兩個安裝基面的分度頭。
（5） 懸臂分度頭(Arm type dividing head):具有懸臂的分度頭。利用懸臂使主軸軸線與尾座頂尖軸線同軸。
（6 ）光學分度頭(Optical dividing head):具有光學系統顯示分度值的分度頭。
（7 ）數顯分度頭(Digital display dividing head):用數字顯示系統顯示分度數值的分度頭。
（8） 數控分度頭(Numerically-controlled NC dividing head):用數字信息發出的指令控制分度的分度頭。
3、工作台(Table):安裝工件亦可使之運動的機床附件。檯面一般有T型槽。工件一般可直接安裝在檯面上，也可藉助其他裝置夾持工件。
(1) 圓工作台(Circular table):工作檯面為圓形的工作台。
(2) 矩形工作台(Rectangular Table):工作檯面為矩形的工作台。
(3 )立卧工作台(Vertical and horizontal table):具有與工作台平行和垂直的兩個安裝基面的工作台。
(4 )可傾工作台(Tilting table):工作檯面可在一定角度范圍內傾斜的工作台。
(5) 坐標工作台(Coordinate table):工作台可沿縱、橫兩個坐標方向移動的工作台。
工作台
(6）交換工作台(Pallet changer)具有兩個或兩個以上的可獨立安裝工件輪換進行工作的工作台。
(7 )回轉工作台(Rotary table):簡稱轉台，可進行回轉或分度定位的工作台。
1) 機動回轉工作台(Power-operated rotary table):郵寄闖進給系統驅動的回轉工作台。
2 ) 坐標回轉工作台(Coordinate rotary table):可縱、橫兩個坐標方向移動的回轉工作台。
3 ) 等分回轉工作台(Indexing table):僅可進行直接分度的回轉工作台。
4 ) 光學回轉工作台(Optical rotary table):具有光學分度裝置並用光學系統進行度數的回轉工作台。
(8 )端齒工作台(Rotary table with face gear):用端齒盤為分度元件的工作台。
(9) 數顯工作台(Digital display rotary table):用數字顯示系統顯示位移量的工作台。
(10) 數控工作台(Numerically controlled rotary table/NC rotary table):用數字信息發出的指令控制的工作台。 (11)動力工作台(Power rotary table):有動力驅動的工作台。
1) 氣動工作台(Pneumatic rotary table):由壓縮空氣驅動的動力工作台。
2 )液壓工作台(Hydraulic rotary table):由液體壓力驅動的動力工作台。
3) 電動工作台(Electic rotary table):由電動機驅動的動力工作台。

8. 數控機床都能幹什麼有什麼用

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

9. 什麼是數控機床干什麼用的

1、數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

2、作用：

經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

(9)機床有什麼作用擴展閱讀：

數控機床相比普通機床的特點優點：

1、可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成後，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，因此大大縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產品質量十分穩定。由於是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟體進行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現在各企業中的高、精、尖產品幾乎都是利用數控機床進行加工製造的。

3、自動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。已經完全不屬於過去意義上的「藍領工人」。

會數控機床操作的人，被人們稱為「灰領」；懂得數控機床維修的人，被人們稱為「銀領」；既會操作又懂得維修的數控通才，被人們稱為「金領」。

10. 機床用處是什麼

車床是指以工件旋轉為主運動，車刀移動為進給運動加工回轉表面的機床。它可用於加工各種回轉成型面，例如：內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣，生產歷史最久，品種最多的一種機床。車床的種類型號很多，按其用途，結構可分為：儀表車床、卧式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。近年來，計算機技術被廣泛運用到機床製造業，隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。

銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床的種類很多，按其結構分主要有：
(1)台式銑床：小型的用於銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。
(4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作台可沿床身導軌縱向移動。用於大件加工。
(5)平面銑床：用於銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作台沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產效率高。
(6)仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床。一般用於加工復雜形狀工件。
(7)升降台銑床：具有可沿床身導軌垂直移動的升降台的銑床，通常安裝在升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。
(9)床身式銑床：工作台不能升降，可沿床身導軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)專用銑床：例如工具銑床：用於銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復雜。

1. 概述
刨床系指用刨刀加工工件表面的機床。刀具與工件做相對直線運動進行加工，主要用於各種平面與溝槽加工，也可用於直線成形面的加工。按其結構可分為以下類型：
(1)懸臂刨床：具有單立柱和懸臂的刨床，工作台沿床身導軌作縱嚮往復運動，垂直刀架可沿懸臂導軌橫向移動、側刀架沿立柱導軌垂向移動。
(2)龍門刨床：具有雙立柱和橫梁，工作台沿床身導軌作縱嚮往復運動，立柱和橫梁分別裝有可移動側刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛頭刨床：刨刀安裝在滑枕的刀架上作縱嚮往復運動的刨床。通常工作台作橫向或垂向間歇進給運動。
(4)插床(立刨床)：該類機床刀具在垂直面內作往復運動，工作台做進給運動。

磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用於對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十餘種：
(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
(2)內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。
(3)座標磨床：具有精密座標定位裝置的內圓磨床。
(4)無心磨床：工件採用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用於磨削圓柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用於磨削工件平面的磨床。
(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
(7)珩磨機：用於珩磨工件各種表面的磨床。
(8)研磨機：用於研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。
(9)導軌磨床：主要用於磨削機床導軌面的磨床。
(10)工具磨床：用於磨削工具的磨床。
(11)多用磨床：用於磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面，並能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。
(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

鑽床系指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鑽床可分為下列類型：
(1)台式鑽床：可安放在作業台上，主軸垂直布置的小型鑽床。
(2)立式鑽床：主軸箱和工作台安置在立柱上，主軸垂直布置的鑽床。
(3)搖臂鑽床：搖臂可繞立柱回轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鑽床。它適用於大件和不同方位孔的加工。
(4)銑鑽床：工作台可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。
(5)深孔鑽床：使用特製深孔鑽頭，工件旋轉，鑽削深孔的鑽床。
(6)平端面中心孔鑽床：切削軸類端面和用中心鑽加工的中心孔鑽床。
(7)卧式鑽床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鑽床。

鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預制孔的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
2. 按結構和被加工對象分
(1)卧式鏜床：鏜軸水平布置並做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作台做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用於箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。
(2)坐標鏜床：具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用於鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用於精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。
(3)精鏜床：用金剛石或硬質合金等刀具，進行精密鏜孔的鏜床。
(4)深孔鏜床：用於鏜削深孔的鏜床。
(5)落地鏜床：工件安置在落地工作台上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用於加工大型工件。
此外還有能進行銑削的銑鏜床，或進行鑽削的深孔鑽鏜床。