機械設備鏈條哪個好

Ⅰ 電鋸往復式的和鏈條的哪個好

電鋸往復式好。

劈半是將豬胴體劈成兩半，以利於運輸、存儲和銷售。目前國內使用的劈半設備有：往復式劈半鋸、橋式劈半鋸以及帶式劈半鋸三種。

為了便於運輸、儲存、加工和銷售，經過開膛凈腔後的脫毛或剝皮的豬胴體，必須進行劈半和割下頭、蹄、尾。過去和現在的一部分小型屠宰場是採用手工劈半和切割的，其勞動強度大。

而一些大、中型屠宰場已採用機械代替手工操作，減輕勞動強度、提高生產效率。下面介紹目前普遍使用的幾種設備。

注意：

該劈半鋸主要由偏心塊、連桿、十字頭、鋸弓、鋸條等組成。工作時電動機帶動偏心塊，通過連桿、十字頭推動鋸條作快速往復運動，並在人工操作下使電鋸自上而下移動，從而達到劈半目的。

劈半鋸使用鋼絲繩懸在樑上，由於電鋸操作需作上下移動，故在樑上安裝兩個滑輪在鋼絲繩的另一端，配置有劈半鋸相適應的平衡錘或平衡器，以便劈半鋸劈半後恢復原位時減輕劈半鋸移動時的負重。

Ⅱ 什麼鏈條最好

蘇州市通達鏈條輸送機有限公司是在改革開放中建立起來的專業生產運輸流水線系列產品的新型企業，系機械工業部；北京起重研究所定點生產運輸機械的骨幹成員廠之一，全國鏈傳動標准化技術委員會委員單位，長期與吉林工業大學鏈傳動研究所進行技術合作。

Ⅲ 根據結構的不同鏈條可以分為哪兩類

鏈條按不同的用途和功能區分為傳動鏈、輸送鏈、曳引鏈和專用特種鏈四種。1.1 傳動鏈主要用於傳遞動力的鏈條。1.2 輸送鏈主要用於輸送物料的鏈條。1.3 曳引鏈主要用於拉曳和起重的鏈條。1.4 專用特種鏈主要用於專用機械裝置上的、具有特殊功能和結構的鏈條。 同一系列的鏈條產品中，按鏈條元件所用材質、鏈條附件形式和鉸鏈結構劃分品種。根據節距分類：市場上常見叫法有：4分（P=12.7），5分(P=15.875)，1寸(P=25.4)，1寸半等等 同一品種的鏈條按節距、排數、鏈條寬度以及極限拉伸載荷的不同劃分規格。鏈條尺寸基本為1/2「 X3/32」和1/2「 X 11/128」，鏈條尺寸可直接根據後飛輪片數分辨速別後確定；產品分類 A系列傳動用短節距精密滾子鏈B系列傳動用短節距精密滾子鏈加重系列傳動用短節距精密滾子鏈石油鑽機傳動滾子鏈傳動用短節距精密套筒鏈傳動用雙節距精密滾子鏈重載傳動用彎板滾子鏈傳動用齒形鏈摩托車鏈自行車鏈 短節距精密滾子輸送鏈雙節距滾子輸送鏈長節距輸送鏈輸送用平頂鏈輸送用短節距精密套筒鏈輕型雙鉸接懸掛輸送鏈 埋喬板輸送鏈工程用鋼制滾子輸送鏈工程用鋼制套筒輸送鏈農用滾子輸送鏈農機用夾持輸送鏈曳引鏈 起重用圓環鏈礦用高強度圓環鏈提升機圓環鏈銷軸鏈冷拔機鏈塊式重載位曳鏈滾子曳引鏈曳引用彎板鏈 滑片式無級變速鏈保護拖鏈鋸鏈鍋爐鏈自來水刮渣鏈印鐵烘爐鏈管鉗鏈農用撥禾鏈推力鏈異型鏈條

Ⅳ 鏈條鏈輪、生產鏈輪、鏈輪哪裡最好

常州恆宏鏈傳動有限公司，鏈輪：帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距准確的塊體相嚙合一種實心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈嚙合以傳遞運動；鏈輪的應用：被廣泛應用於化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等

Ⅳ 機械傳動有哪些種類及其各種傳動的優點和缺點

機械傳動有多種形式,主要可分為兩類：①靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動，包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現無級變速,大都能適應軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩沖和保護傳動裝置的作用，但這種傳動一般不能用於大功率的場合，也不能保證准確的傳動比。②靠主動件與從動件嚙合或藉助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動，包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。嚙合傳動能夠用於大功率的場合，傳動比准確，但一般要求較高的製造精度和安裝精度。 機械傳動按傳力方式分，可分為 ： 1 摩擦傳動。 2 鏈條傳動。 3 齒輪傳動。 4 皮帶傳動。 5 渦輪渦桿傳動。 6 棘輪傳動。 7 曲軸連桿傳動 8 氣動傳動。 9 液壓傳動（液壓刨） 10 萬向節傳動 11 鋼絲索傳動（電梯中應用最廣） 12 聯軸器傳動 13 花鍵傳動。 1、帶傳動的特點 由於帶富有彈性，並靠摩擦力進行傳動，因此它具有結構簡單，傳動平穩、雜訊小，能緩沖吸振，過載時帶會在帶輪上打滑，對其他零件起過載保護作用，適用於中心距較大的傳動等優點。 但帶傳動也有不少缺點，主要有：不能保證准確的傳動比，傳動效率低(約為0.90～0.94)，帶的使用壽命短，不宜在高溫、易燃以及有油和水的場合使用。 2，齒輪傳動的基本特點 1、齒輪傳遞的功率和速度范圍很大，功率可從很小到數十萬千瓦，圓周速度可從很小到每秒一百多米以上。齒輪尺寸可從小於1mm到大於10m。 2、齒輪傳動屬於嚙合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恆定，且傳動平穩、可靠。 3、齒輪傳動效率高，使用壽命長。 4、齒輪種類繁多，可以滿足各種傳動形式的需要。 5、齒輪的製造和安裝的精度要求較高。4. 鏈傳動的特點 1）能保證較精確的傳動比（和皮帶傳動相比較） 2）可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力（與齒輪傳動相比） 3）只能用於平行軸間傳動 4）鏈條磨損後，鏈節變長，容易產生脫鏈現象。5. 蝸桿傳動的特點 單級傳動就能獲得很大的傳動比，結構緊湊，傳動平穩，無雜訊，但傳動效率低。6. 螺旋傳動的特點：傳動精度高、工作平穩無噪音，易於自鎖，能傳遞較大的動力等特點。

Ⅵ 鏈條機和頂桿機哪個好

最近有感很多人對鏈條機和頂桿機的認識比較片面，在此發表一點個人看法。從結構上講，鏈條機更先進。鏈條機在相同排量下能通過提高轉速，加大功率。體積小自重輕，機械負荷小，點火精確，能夠結合很多先進技術一起使用。所以高性能大排跑車基本都是鏈條機，但同時對製造技術要求也更高。頂桿機本身不適合高轉速，所以揚長避短，多數把汽缸做成缸徑小行程大，這樣扭距增大了，而且避開高轉速缺陷，中低轉速(常用區域)時扭距大，加速有力，爬坡性能強，實用性好。鏈條機也可以作成這樣，最簡單的方法改變一下缸徑和行程就OK了，但是高轉速性能頂桿機就比不上鏈條機了。鏈條機一般側重高轉速功率輸出(不改變汽缸容量的情況下加大缸徑，縮短行程有利於提高轉速，物理常識:單位時間作工次數多，當然輸出功率大咯)，靠提高轉速增加力量，鏈條機高轉速下的爆發力是厲害的，所以賽車要在8000~10000左右轉才開始發揮威力。說白了就是各自的特點不同，側重點不一樣。至於震動問題是多種因素造成的，對於小排量民用車，鏈條and頂桿不是決定因素。所以說鏈條機更好是機械原理所決定的事實，不是想當然的結論，也不是絕對的。機械原理和製造技術是相生相伴的，不可分割的。而頂桿機結構簡單(從機械上來說:越簡單則越可靠)，容易維護保養，所以通常國產頂桿機比鏈條機毛病少。另外給買車的朋友一個建議，由於我國摩托車製造水平確實不咋地，造得好的鏈條機就那麼幾種，加上鏈條機結構復雜些，加工難一些，成本高一些.所以價格貴一些。不在乎貴點，玩車，就買好鏈條機。

Ⅶ 正和鏈條和自強鏈條哪個好

按照用途不同，鏈可分為起重鏈、牽引鏈和傳動鏈三大類。起重鏈主要用於起重機械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s；牽引鏈主要用於鏈式輸送機中移動重物，其工作速度v≤4m/s；傳動鏈用於一般機械中傳遞運動和動力，通常工作速度v≤15m/s。傳動鏈有齒形鏈和滾子鏈兩種。齒形鏈是利用特定齒形的鏈片和鏈輪相嚙合來實現傳動的，如圖9-2所示。齒形鏈傳動平穩，雜訊很小，故又稱無聲鏈傳動。齒形鏈允許的工作速度可達40m/s，但製造成本高，重量大，故多用於高速或運動精度要求較高的場合。用於動力傳動的鏈主要有套筒滾子鏈和齒形鏈兩種。套筒滾子鏈由內鏈板、外鏈板、套筒、銷軸、滾子組成。外鏈板固定在銷軸上,內鏈板固定在套筒上，滾子與套筒間和套筒與銷軸間均可相對轉動，因而鏈條與鏈輪的嚙合主要為滾動摩擦。套筒滾子鏈可單列使用和多列並用,多列並用可傳遞較大功率。套筒滾子鏈比齒形鏈重量輕、壽命長、成本低。在動力傳動中應用較廣。齒形鏈是用銷軸將多對具有60°角的工作面的鏈片組裝而成。鏈片的工作面與鏈輪相嚙合。為防止鏈條在工作時從鏈輪上脫落，鏈條上裝有內導片或外導片。嚙合時導片與鏈輪上相應的導槽嵌合(圖1)。齒形鏈傳動平穩，雜訊很小，故又名無聲鏈，常用於高速傳動。套筒滾子鏈和齒形鏈鏈輪的齒形應保證鏈節能自由進入或退出嚙合，在嚙入時沖擊很小，在嚙合時接觸良好。

Ⅷ 國產鏈條哪個牌子的好

杭州東華鏈條質量不錯的說.....
還有一個南京的叫....(牌子忘了,呵呵)的質量也非常好....

Ⅸ 工業鏈條都用在哪些機械上，都有哪些型號

鏈條系相鄰相同或相向相同零件組成的撓性部件。所有的機械、機構和機器上使用的鏈條均稱為工業鏈條。

型號很多05B節距8、06B節距9.525、08A節距12.7、08B節距12.7、10A節距15.875、12A節距19.05、16A節距25.4、20A節距31.75、24A節距38.1、28A節距44.45、32A節距50.8、40A節距63.5、48A節距76.2等。

工業鏈條種類較多，按其用途可分為傳動鏈、輸送鏈、拉曳鏈和專用鏈四個小類。其應用較多的品種如下：
(1)傳動用精密滾子鏈、套筒鏈，傳動用滾子鏈、套筒鏈，傳動用長節距滾子鏈，傳動用重載彎板滾子鏈，石油鑽機傳動鏈；
(2)齒形傳動鏈；
(3)鑄造、沖壓鉤式鏈；
(4)輸送用滾子鏈，輸送用長節距滾子鏈，輸送用平頂鏈，實心銷、空心銷輸送鏈，可安裝附件的輸送鏈；
(5)模鍛、沖壓可拆鏈(懸掛輸送鏈)；
(6)起重用板式鏈，圓環鏈；
(7)耐蝕不銹鋼鏈，塑料鏈，粉末冶金鏈；
(8)無級變速鏈；
(9)防滑鏈。