機床g74什麼指令

『壹』 廣州數控G74命令怎麼用

g74常用格式g74
r_
;
g74
z_
q_
f_;其中r是退刀量，z是深度，q是每次進刀量，f是進刀速度。不要記復雜的用法，簡單的用熟了，就自然懂復雜的軸向切槽多重循環g74了，慢慢來。
數控車床：數控車床，又稱為cnc車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。

『貳』 數控車床編程G代碼格式以及詳細說明

FANUCncG代碼，通用M代碼：

代碼名稱－功能描述

g₀₀——快速定位

G01——線性插值

G02——順時針方向圓弧插補

G03——逆時針方向圓弧插補

G04——超時

G05——圓弧插補過中點

G07——Z樣條插值

G08——飼料加速度

G09——飼料減速

20國集團（G20）——子程序調用

G22—半徑大小編程模式

G220——系統操作界面

G23—直徑編程模式

G230——系統操作界面

G24——子程序結束

G25，跳處理

G26——循環處理

G30，乘數取消

G31——乘數定義

G32——等螺距螺紋切割，英寸

等螺距螺紋切削，公制

G53，G500－設置工件坐標系取消

G54—設置工件坐標系1

G55——設置工件坐標系2

G56——設置工件坐標系3

G57——設置工件坐標系4

G58—設置工件坐標系5

G59——設置工件坐標系6

G60——精確路徑模式

G64——連續路徑模式

G70——一英寸一英寸

G71——度量毫米

G74——回到參考點（機床零點）

G75——返回編程坐標0

G76——返回編程坐標的起點

G81——外圓固定循環

G331—螺紋固定循環

G90－絕對規模

G91——相對大小

G92——預制坐標

G94——進料量，每分鍾進料量

G95—每次進給的進給率

(2)機床g74什麼指令擴展閱讀：

注意事項：

1．每次進料深度為R÷p，且為圓形，末次進料不打磨螺紋表面

2．根據內部線程的正方向和負方向確定I值的標題。

3．螺紋加工周期的起始位置是將刀尖指向螺紋的外圓。

提示：

一、g₀₀和G01

G00軌跡有兩種：直線和折線。此指令僅用於點定位，不用於切割

G01以指定的進給速度沿直線移動到指令指定的目標點。一般用於機械加工

二、G02，G03

G02：順時針圓弧插補G03：逆時針圓弧插補

三、G04（延遲或暫停指令）

一般用於正反轉、加工盲孔、台階孔、車削坡口

四、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17：x－y平面，省略或平行於x－y平面

G18：X－Z平面或平行平面，只有X－Z平面在數控車床上

G19：y－z平面或與其平行的平面

五、G27，G28，G29參考點說明

G27：返回基準點，檢查並確認基準點位置

G28：自動返回參考點（通過中間點）

G29：從參考點返回，並與G28一起使用

『叄』 g74編程實例及解釋是什麼

g74編程實例及解釋是起始點通過G0X38.Z11.5就可以。確定了x38是直徑方向的起始點，z11是槽寬方向的起始點G75x30z14確定了槽子的終止點，第一段G75R退刀量第二段G75X中點坐標Z終點坐標，P橫向偏刀量微米為單位，Q縱向偏刀量微米為單位F進給量。

g74編程實例及解釋特點

G74是深孔鑽削固定循環指令，G70到G76是CNC車床多次固定循環指令，與單次固定循環指令一樣，可以用於必須重復多次加工才能加工到規定尺寸的典型工序，主要用於鑄鍛毛坯的粗車和棒料車階梯較大的軸及螺紋加工。

利用多次固定循環功能，只要給出最終精加工路徑循環次數和每次加工餘量，機床能自動決定粗加工時的刀具路徑，R為間歇退刀量XZ為終點坐標P為X軸進刀量Q為Z軸間歇進刀量F為速度，XY為孔坐標Z為孔深R減速點P為暫停F為速度。

『肆』 廣州數控車床編程G74指的是什麼

g74r0.5g74x10
z
20p3000
q4000f0.15r表示退刀量
xz終點坐標
p和q分別是x和z方向的進刀量是輸入最小增量的，3千表示3個mm

『伍』 數控車床g74怎麼用

G74常用格式G74R_；G74Z_Q_F_；其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次進刀量，F是進刀速度。

數控車床g74指令作為目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控車床

數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。

『陸』 g74編程實例及解釋是什麼

實例及解釋：

1，e:為退刀量。

2，X.Z：孔的終點坐標。

3，Oi:X值的進刀量單位為0.001。

4，k：Z值的進刀量單位為0.001。

5，d:切削到終點的退刀量。

G74 R[e]。

G74 X (U) Z (w) P(0i) Q(k) R(d) F_。

G代碼（G-code，又稱RS-274），是最為廣泛使用的數控（numerical control）編程語言，有多個版本，主要在計算機輔助製造中用於控制自動機床。G代碼有時候也稱為G編程語言。

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

G代碼解釋：

G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如 走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。

『柒』 Fanuc的G74指令用法

G74R(e)每次Z軸向進到後的軸向退刀量。取值范圍0-99.99.
G74 X（X軸切削終點坐標) Z(Z軸切削終點坐標) P（每次X向進給切削量）QZ軸斷續切削的進刀量) R(切削至終點後的徑向退刀量）。

『捌』 數控車床宏程序G74X42.5 Z#1 P2.7 Q1.5F30是什麼意思

咨詢記錄 · 回答於2021-08-13

『玖』 廣州數控G74指令怎麼用啊

命令格式

右旋螺紋G95 G84 X_Y_Z_R_F_K_

左旋螺紋G95 G74 X_Y_Z_R_F_ K_

解釋說明：

G95：轉進給

X_ Y_：孔位數據

Z_：孔底的位置

R_：加工初始位置

F_：切削進給速度

K_：重復次數

O1255(程序名)

G00 G90G54 X0Y0（坐標系）

T01M06（換刀）

M03 S300（主軸轉速300）

G43 H1 Z5.

M08（切削液開）

M29

S300

G95 G84 Z-20.R2.F2 K1（Z螺紋深度，R安全平面，F螺距2，K重復次數）

G00 Z80. （退刀至z80）

G80

M05（主軸停）

M09（切削液關）

M30（程序結束）

G74指令用於切削左旋螺紋孔。主軸反轉進刀，正轉退刀，與G84指令中的主軸轉向相反，其它運動均與G84指令相同。

(9)機床g74什麼指令擴展閱讀

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補償/刀具偏置注銷

G41------刀具補償——左

G42------刀具補償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設定工件坐標

G55------設定工件坐標二

G56------設定工件坐標三

G57------設定工件坐標四

G58------設定工件坐標五

G59------設定工件坐標六

G60------准確路徑方式（精）

G61------准確路徑方式（中）

G62------准確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

『拾』 數控車床G74怎麼用

G74常用格式G74R_；G74Z_Q_F_；其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次進刀量，F是進刀速度。

數控車床g74指令作為目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控車床

數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。