❶ 機床的故障診斷方法
數控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第一階段的故障檢測就是對數控機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質,並分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印製線路板,以縮短修理時間。為了及時發現系統出現的故障,快速確定故障所在部位並能及時排除,要求故障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應盡可能短。為此,可以採用以下的診斷方法:
直觀法
利用感覺器官,注意發生故障時的各種現象,如故障時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印製線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種最基本、最常用的方法。
CNC系統的自診斷功能
依靠CNC 系統快速處理數據的能力,對出錯部位進行多路、快速的信號採集和處理,然後由診斷程序進行邏輯分析判斷,以確定系統是否存在故障,及時對故障進行定位。現代CNC系統自診斷功能可以分為以下兩類:(1) 開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行准備狀態為止,系統內部的診斷程序自動執行對CPU、存儲器、匯流排、I/O單元等模塊、印製線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試,確認系統的主要硬體是否可以正常工作。(2) 故障信息提示當機床運行中發生故障時,在CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示,查閱有關維修手冊,確認引起故障的原因及排除方法。一般來說,數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因;而有些故障的真正原因與故障內容提示不相符,或一個故障顯示有多個故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內在聯系,間接地確認故障原因。
數據和狀態檢查
CNC系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息,而且能以多頁的「診斷地址」和「診斷數據」的形式提供機床參數和狀態信息,常見的數據和狀態檢查有參數檢查和介面檢查兩種。(1) 參數檢查數控機床的機床數據是經過一系列試驗和調整而獲得的重要參數,是機床正常運行的保證。這些數據包括增益、加速度、輪廓監控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時,會使數據丟失或發生混亂,機床不能正常工作。(2) 介面檢查CNC系統與機床之間的輸入/輸出介面信號包括CNC系統與PLC、PLC與機床之間介面輸入/輸出信號。數控系統的輸入/輸出介面診斷能將所有開關量信號的狀態顯示在CRT顯示器上,用「1」或「0」表示信號的有無,利用狀態顯示可以檢查CNC系統是否已將信號輸出到機床側,機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC系統,從而可將故障定位在機床側或是在CNC系統。
報警指示燈顯示故障
現代數控機床的CNC系統內部,除了上述的自診斷功能和狀態顯示等「軟體」報警外,還有許多「硬體」報警指示燈,它們分布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上,根據這些報警燈的指示可判斷故障的原因。
備板置換法
利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用於CNC系統的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應檢查有關電路,以免由於短路而造成好板損壞,同時,還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調整。置換存儲器板後,應根據系統的要求,對存儲器進行初始化操作,否則系統仍不能正常工作。
交換法
在數控機床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用於伺服進給驅動裝置的故障檢查,也可用於CNC系統內相同模塊的互換。
敲擊法
CNC系統由各種電路板組成,每塊電路板上會有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障出現,則故障很可能就在敲擊的部位。
測量比較法
為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由於數控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,對它的故障診斷往往不能單純地歸因於電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,全方位地進行考慮。
❷ 接手二手的辦公室路由器和交換機設備,如何檢驗能否正常使用
不然.辦公網路要求沒有很高.普通電腦接上.查看ip分配IP即可.無需特殊設置.
❸ 請問怎樣檢測機床熱交換器的好壞
網路交換機就像電源插座一樣,一般講網線插上就能使用。
網路交換機在正常工作時,只要是有數據流,面板上對應某個網路埠的指示燈應閃爍。
如果在插上了網線後網路交換機面板燈均無顯示,那可能交換機已經損壞。
❹ 如何檢測網線質量好壞;光纖終端.交換機.路由器兩段網線分別採用什麼連接方式,拉網線時的注意事項
拉網線時不要用環路(當然你可以配生成樹或鏈路聚合)。
如何檢測網線質量好壞?
質量主要是用肉眼看的,看他的銅線的粗細。
網路丟包率是23.33%你試一下用二分法查看自己的網路(具體方法自己上網看)
❺ 怎樣判斷機箱機櫃的好壞
滄州冀達電氣設備有限公司始建於2005年,位於鈑金加工基地河北省青縣,公司西鄰104國道,京滬高速高鐵,東鄰205國道,交通便利,地理位置優越。經過十餘年的發展,目前公司擁有員工100餘人,現代化廠房15000餘平方米,各類先進機床、機器設備38套,其中80%以上來自德國、加拿大、日本、瑞士等國家,並建立了集加工、組裝、噴塗一體化自動生產線,公司專業生產各種機箱機櫃,醫療設備鈑金,環保設備殼體,非標機箱、非標機櫃、變頻機箱、變頻機櫃、礦用機箱、防爆機箱、不銹鋼機箱、不銹鋼外殼、銅件加工、電子機箱、控制台、監控電視牆等產品。產品廣泛用於數據網路、綜合布線、網路控管、安全監控、廣播電視、銀行、電信、通訊、高速公路、樓宇監控、軍事指揮中心、公安、學校、政府機關、行政單位、工廠生產,系統工程等。成立以來,公司堅持以客戶為中心,以品質為靈魂,以服務為保障,以市場為導向,以創新為發展策略的理念,公司及產品先後得到廣大客戶的認可,產品暢銷全球。得益於公司全體同仁不懈的追求及努力,公司先後與眾多國家頂級科研機構及新興科研企業取得合作。經過冀達公司全體成員一致的不懈努力,公司目前擁有自己獨立的設計開發團隊以及售後服務團隊,同時擁有鐳射激光,NCT,CNC等眾多先進的精密生產設備,為客戶的發展提供穩定的保障。冀達公司堅持客制化的理念,堅持為客戶提供最合理最優質的建議,為廣大客戶量身打造只屬於您的產品!我們一直堅持做到更好!我們一直努力做到最好!滄州冀達電氣有限公司真誠歡迎您的加盟合作,我們的工廠,您來作主!公司將不遺餘力,不斷開發出更優質的產品,以更完善的服務回報客戶!
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❻ 「fanuc系統交換器異常報警」
摘要 D/A變換器異常通常因為你使用了模擬主軸。JA40埠接受到的信號收到了干擾引起的。此外,還有可能和你的強電上電是否正常有關。至於D/A,他其實是側板上的一個部件,起到檢測作用。一般產生這個報警時,側板有問題的可能性很小。
❼ 你覺得數控機床故障該怎麼檢查
直觀檢查法,直觀檢查法是故障分析必用的方法,它是利用感官,通過採取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來進行檢查。這種方法具有很多的局限性,比如,一些技術人員僅僅靠自身的主觀想法和經驗來進行狹隘的判斷。儀器檢查法,這種方法是使用常規的電工表,對每個組的交流、直流電源電壓以及相關直流進行測量,找出故障所在。比如,用萬用表來對各個電源的狀態進行檢查,或者對電路板上設置的相關信號狀態進行測量。信號和報警指示分析法,在數控系統和給進伺服系統、電氣裝置中安裝故障指示燈,結合指示燈的狀態以及相應的功能說明,以及指示的內容來對故障進行排除。
介面狀態檢查法,將PLC集成在其中,在CNC和PLC之間形成介面信號,並且相互進行連接。一部分故障是由於介面信號遺忘、錯誤而造成的。這些介面信號有一部分可以在介面板、輸出板上進行顯示,或者用PlC編程器調出。規檢查法主要是利用人的手、眼、耳、鼻等器官對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察以及認真察看系統的每一處,遵循「先外後內」的原則,診斷故障採用望、聽、嗅、問、模等方法,由外向內逐一檢查,往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經驗,要有多學科的較寬的知識和綜合判斷的能力。比如,數控機床加工過程中突然出現停機。
❽ 怎麼辨別交換機的好壞
交換機是二層設備,也就是只有MAC地址通訊。或者你可以理解為只認網卡上的MAC地址。不認識 IP(如192.168.0.2)地址。現在你只有一個筆記本電腦是無法進行測試的,因為你需要通訊測試,所以你需要兩台電腦之間進行通訊。
當然,你有可能把家用無線路由器說成交換機,家用的無線路由可以測試,只要加上電,連網就可以,直接用電腦ping 路由器IP。 如果通,再ping www..com就行了。
❾ 如何測試H3C交換機路由器好壞狀態
既然是交換機,就測試交換功能就行了。
拿兩台電腦,兩條網線,兩台電腦分別設192.168.1.1 和 192.168.1.2 掩碼都是 255.255.255.0
把兩台電腦連到交換機上,互ping,能ping通就表示連著的兩個埠都好的。
換其中一台電腦的埠到新埠,再ping,一直檢測完24(或48)個埠就知道你這台H3C正不正常。
這個方法雖然麻煩了點,但簡單實用,無技術要求,關鍵是無學歷要求。