『壹』 螺旋傘齒輪用什麼設備加工
螺旋傘齒輪或弧齒錐齒輪是比較難加工的零件。普通齒輪機床不能加工，有專用機床。弧齒錐齒輪銑齒機和弧齒錐齒輪磨齒機可以加工。這種機床國內做的最好的是重慶機床廠和天津機床廠。現在多是數控弧齒機床了。五軸加工中心也可以加工，但效率比較低。
另外在沒有專用機床的情況下，用普通的卧式銑床也可以加工，但只是近似齒型。它的齒型形成比較復雜，就不多解釋了。
『貳』 有誰知道用銑床怎樣加工螺旋傘齒輪
1.分度頭扳轉一定的仰角，輪坯用心軸裝夾在分度頭上。
2.使用分度頭掛輪架進行掛輪，計算出螺旋導程，使銑床縱向工作台位移一個齒寬，分度頭正好旋轉一個螺旋角。
3.銑刀要使用「指型傘齒輪銑刀」，而不能使用「盤型傘齒輪銑刀」。
4.也要通過手動分齒的擺動來完成大端齒型的銑削。就是說，每個齒槽最少要三次走刀，才能完成要求的齒型的銑削。
『叄』 做齒輪 用什麼機械
1.早期是在萬能銑床上,用分度頭分度，用切削刃形狀與齒輪齒槽形狀相同的成型盤銑刀版或立銑刀銑削加工製造權。用這種方法製造的齒輪精度低。現代是用范成法，直齒或斜齒齒輪在滾齒機上用齒輪滾刀加工或在鍤齒機上用鍤齒刀加工，為提高齒輪精度，
2.還有珩磨機和齒輪磨床。傘形齒輪在格立生傘齒刨床上刨制。螺旋傘齒輪用成型立銑刀加工。
『肆』 齒輪加工機床都有哪些種類類型
按照被加工齒輪種類不同，齒輪加工機床可分為兩大類：圓柱齒輪加工機床—滾齒機、插齒機、車齒機等。
錐齒輪加工機床——加工直齒錐齒輪：刨齒機、銑齒機、拉齒機。加工弧齒錐齒輪：銑齒機。加工齒線形狀為延伸漸開線：錐齒輪銑齒機。精加工齒輪齒面：珩齒機、剃齒機和磨齒機。
1、滾齒機
是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達到高精度或高生產率；插齒機是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件，主要用於加工多聯齒輪和內齒輪；銑齒機是用成形銑刀按分度法加工，主要用於加工特殊齒形的儀表齒輪；剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機床；磨齒機是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床；珩齒機是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機床；擠齒機是利用高硬度無切削刃的擠輪與工件的自由嚙合，將齒面上的微小不平碾光，以提高精度和光潔程度的機床；齒輪倒角機是對內外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓的機床，是生產齒輪變速箱和其他齒輪移換機構不可缺少的加工設備。圓柱齒輪加工機床還包括齒輪熱軋機和齒輪冷軋機等。
錐齒加工機床主要用於加工直齒、斜齒、弧齒和延長外擺線齒等錐齒輪的齒部。
直齒錐齒輪刨齒機是以成對刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪的機床，有的機床還能刨制斜齒錐齒輪，在中小批量生產中應用最廣。
2、雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機
使用兩把刀齒交錯的銑刀盤，按展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面，生產效率較高，適用於成批生產。由於銑刀盤與工件無齒長方向的相對運動，銑出的齒槽底部呈圓弧形，加工模數和齒寬均受到限制。這種機床也可配以自動上下料裝置，實現單機自動化。
直齒錐齒輪拉銑機是在一把大直徑的拉銑刀盤的一轉中，從實體輪坯上用成形法切出一個齒槽的機床。它是錐齒輪切削加工機床中生產率最高的機床，由於刀具復雜，價格昂貴，而且每種工件都需要專用刀盤，只適用於大批大量生產。機床一般都帶有自動上下料裝置。
弧齒錐齒輪銑齒機以弧齒錐齒輪銑刀盤，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪和准雙曲面齒輪的機床，有精切機、粗切機和拉齒機等變型。
弧齒錐齒輪磨齒機是用於磨削淬硬的弧齒錐齒輪，以提高精度和光潔程度的機床，其結構與弧齒錐齒輪銑齒機相似，但以砂輪代替銑刀盤，並裝有砂輪修整器，也可磨削准雙曲面齒輪。3、延長外擺線齒錐齒輪銑齒機
利用延長外擺線齒錐齒輪銑刀盤，或雙刀體組合式端面銑刀盤，按展成法連續分度切齒的機床。切齒時，搖台銑刀盤和工件均作連續旋轉運動，同時搖台作進給運動加工一個工件搖台往復一次。銑刀盤和工件的連續旋轉使工件獲得一定齒數的連續分度，並形成齒長曲線。搖台的旋轉和工件的附加運動結合起來，產生展成運動，使工件獲得齒形曲線。
准漸開線齒錐齒輪銑齒機用錐度滾刀，按展成法連續分度切齒的機床。切齒時，錐度滾刀首先以大端切削，然後以它較小直徑的一端切削，為保證整個切削過程中切削速度一致，機床靠無級變速裝置控制滾刀轉速在切齒時，搖台、滾刀和工件均作連續旋轉運動，加工一個工件，搖台往復一次。搖台和工件的旋轉通過差動機構產生展成運動，使工件獲得沿齒長為等高的齒形曲線。
錐齒輪加工機床的配套設備有磨削銑刀盤和拉刀盤刀刃的磨刀機，配研成對錐齒輪的研齒機，檢驗成對錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動檢查機和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。
4、滾齒機的運動分析
應用最廣泛的齒輪加工機床，多數是立式。加工：直齒、斜齒的外嚙合圓柱齒輪、蝸輪卧式滾齒機，用於儀表工業中加工小模數齒輪和在一般機械製造業中加工軸齒輪、花鍵軸等。
5、滾齒原理
由一對交錯軸斜齒輪嚙合傳動原理演變而來將這對嚙合傳動副中的一個齒輪的齒數減少到幾個或一個，螺旋角β增大到很大（即螺旋升角ω很小），它就成了蝸桿。再將蝸桿開槽並鏟背，就成為齒輪滾刀。
『伍』 傘齒輪用什麼機器加工
滾壓，銑削，拉削
『陸』 請教大家一個問題用數控滾齒機可以加工傘齒輪嗎
用多軸（五軸）加工中心可以加工出傘齒輪，前提是有模型，採用的是逐點銑削法，滾齒機的機理與傘齒輪有所不同，做不出來的，但如果把數控精銑機床也稱為滾齒機，那就是另外一回事了。滾齒機特指用齒條型刀具，採用展成法加工圓柱齒輪的專用機床，有時可以做出小錐度的圓柱齒輪（數控滾齒機或帶有徑向進刀機構功能的滾齒機），各截面的模數是相等的，而傘齒輪各截面的模數隨錐距的變化而改變，所以小錐度的圓柱齒輪是一種變齒厚圓柱齒輪，與傘齒輪是二個范圍的東西。不知這樣的解釋是否能讓大家收受，歡迎提出不同的意見。謝謝。
『柒』 齒輪是用什麼機械加工出來的
早期是在萬能銑床上,用分度頭分度，用切削刃形狀與齒輪齒槽形狀相同的成型盤銑刀或立銑刀銑削加工製造。用這種方法製造的齒輪精度低。現代是用范成法，直齒或斜齒齒輪在滾齒機上用齒輪滾刀加工或在鍤齒機上用鍤齒刀加工，為提高齒輪精度，還有珩磨機和齒輪磨床。傘形齒輪在格立生傘齒刨床上刨制。螺旋傘齒輪用成型立銑刀加工。
『捌』 用銑床加工傘齒輪的方法
在銑床上加工傘齒輪（直傘齒輪），立式銑床和卧式銑床所使用的銑刀是不同的，在立式銑床上要用指形齒輪銑刀，因為指形齒輪銑刀製造成本高、易損耗、使用中排屑散熱效果差等缺點，所以，較少採用。一般情況下多採用盤形齒輪銑刀在卧式銑床上來加工；傘齒輪盤形齒輪銑刀的齒形是按傘齒輪的大端齒形製造，厚度按傘齒輪小端製造，加工前，按齒數選擇刀號，輪坯安裝在心軸上，心軸裝夾在分度頭上，調整分度頭的仰角與傘齒輪的齒根線與中心線的夾角ψ的角度一致，輪坯找正銑刀對中心，按大端模數銑至全齒深h=2.2m，測量大端齒厚，銑出全部齒槽；然後銑大端兩側餘量，工作台有一個橫向位移量，計算公式是S=mB/2L（m--模數、B--齒面寬、L--節錐半徑），旋轉分度頭，使銑刀一側刃剛好蹭到小端齒槽一側，銑後測量大端齒厚，這時的大端齒厚為實際齒厚+1/2的餘量，（注意：工作台移動方向與分度頭轉動方向相反），用同樣的方法銑另一側餘量，直至銑完全部齒槽。
『玖』 傘齒輪用什麼機床加工
可以用五軸五聯動加工中心來加工，並且可以銑齒磨齒及在線測量。
『拾』 如何用銑床對傘齒進行加工
即錐形齒輪（Bevel），錐齒輪.用於相交軸間的傳動。單級傳動比可到6，最大到8，傳動效率一般為0.94～0.98。
書上都有介紹的，我看了一下書，我也只能給你說理論，具體的製作我也沒做過，不知道你是否需要。
傘齒輪的銑削方法
1.分度頭帶轉盤的銑削
2.分度頭不帶轉盤的銑削