機床運轉時嚴禁戴什麼

『壹』 簡述操作具有旋轉部位設備時穿戴工作服穿戴要求和安全注意事項

操作具有旋轉部位設備時穿戴工作服穿戴要求：

1、勞動者選擇的勞保工作服應該要貼身、輕便。因為不合身的工作服，較容易才出現被機器掛住或者絞住的現象。口袋也應該少一些，盡可能不要帶有沒用的褶、帶等。

2、如果使用工作服過程中，發現工作服出現綻線或者破損時，應該及時進行修補或者更換。

3、如果工作服是可洗類型的，應該盡量常清洗，避免工作服沾有如油污或易燃性溶劑等。

4、嚴禁在作業環境內脫下工作服，半裸作業，避免受到燙傷等傷害。

5、穿著勞保服時，禁止將易燃、易爆炸或者尖銳的東西放在工作服口袋裡，以免引起事故發生或者傷害到他們。

安全注意事項

操作旋轉機床時，嚴禁戴手套或散開衣袖（襟）；不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準赤腳赤膊；不準系領帶或圍巾。機床運轉時，嚴禁戴手套操作。

嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。因為旋轉時工件或刀具容易將紡織物絞入，造成傷害。

『貳』 普車的操作

普通車床安全操作規程

操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，並作低速空載運行 2 — 3 分鍾，檢查機床運轉是否正常。

一、 普車

1、 機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

2、 機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

3、 加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。

4、 加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，並慢車加工，伸出時應注意防護。

5、 高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

6、 機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，並將刀具退出工作部位。

7、 工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

二、 數車

1、 工作時，在工作台側面進行操作，不要站在滑枕前後的位置。

2、 工件加工應符合設備規范，嚴禁超負荷使用。

3、 電氣、控制系統要保持乾燥，防止冷卻液、油污等濺入，並有良好的接地。

4、 機床各防護裝置應完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。

5、 機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關。

6、 工作前檢查導軌面有無異物，測量是否充足，油路是否暢通，並空車試運轉後方可進行工作。

7、 機床出現故障，應立即通知有關人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴禁設備帶病工作。

8、 開車前要把行程式控制制、變向裝置調好固定，走第一刀時不要吃刀過大。

三、 鑽床

1、 開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不準拆除，並按加工情況調整使用。

2、 搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。

3、 鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。

4、 鑽小的工件時，要用台虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。

5、 薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。

6、 機床開動後，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。

7、 鑽床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。

四、 銑床

1、 工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。

2、 工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。

3、 刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。

4、 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。

5、 工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

6、 切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。

7、 主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

8、 發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。

『叄』 機械設備操作過程的安全注意事項都有哪些

機械設備種類太多了，每種機械設備操作過程的安全注意事項是不一樣的，車床有機床的操作規程，銑床有銑床的操作規程，滾絲機有滾絲機的操作規程。

『肆』 為什麼車床工人不能帶手套

因為對於需要精細調節的作業，戴手套會影響操作。而且車床工人戴手套還會影響工人的生產安全性。

從安全形度，當操作帶有旋轉零部件的機床設備或具有夾擠危險的部位時，如鑽床、銑床和傳送機旁等，若使用手套，則有被機械纏住或夾住的危險。

在操作車床時怕刺破手掌，怕鐵屑劃傷手指，或是操作傳送機怕弄臟了雙手，明知操作規程嚴禁使用防護手套，而抱著僥幸心理堅持戴手套，造成扯住手套帶進手的嚴重傷害。

因此造成劃傷了手指或胳膊，絞掉手指，甚至連胳膊也卷了進去的嚴重後果，這方面血的事故教訓不少，所以有關人員一定要切記機床工不應戴手套。

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車床操作工應注意的事項

1、車床開機前，需要檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。

3、車床工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

『伍』 數控車床的安全操作規程

數控車床安全操作規程 日期： 2009-03-03 來源： 實訓中心 作者： 實訓中心 一、 安全操作注意事項1. 工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，嚴禁戴手套操作機床。 2. 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。3. 不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。4. 某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。5. 不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。6． 任何人員違反上述規定或學院的規章制度，實習指導人員或設備管理員有權停止其使用、操作，並根據情節輕重，報學院相關部門處理。二、工作前的准備工作l. 機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑。2. 使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。3. 調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。4. 檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，以免發生危險。5. 刀具安裝好後應進行一、二次試切削。6. 認真檢查卡盤夾緊的工作狀態。7. 機床開動前，必須關好機床防護門。三、工作過程中的安全事項l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。3. 禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4. 車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車。5. 經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。6. 在加工過程中，不允許打開機床防護門。7. 嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，未經同意不得擅自使用。8. 工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。9. 禁止進行嘗試性操作。10. 手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。11. 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向「＋、－」號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。12. 編完程序或將程序輸入機床後，須先進行圖形模擬，准確無誤後再要進行機床試運行，並且刀具應離開工件端面200 mm以上。13. 程序運行注意事項：（1）對刀應准確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。（3）游標要放在主程序頭。（4）夾注適量冷卻液。（5）站立位置應合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕准備，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。14. 加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。15. 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故。16. 關機時，要等主軸停轉3分鍾後方可關機。17. 未經許可禁止打開電器箱。18. 各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。19. 修改程序的鑰匙在程序調整完後要立即拿掉，不得插在機床上，以免無意改動程序。20. 使用機床時候，每日必須使用削油循環0.5小時，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。21. 機床若數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。四、工作完成後的注意事項l. 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。 4. 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

『陸』 車床車削加工的安全注意事項有哪些

車床車削加工的安全注意事項

1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。

2、長發要盤在防護帽內，不要散落在外。

3、操作時禁止戴圍巾、手套。

4、高速切削時要戴防護眼鏡。

5、嚴禁在不停機狀態裝夾工件，嚴禁用榔頭敲打工件。

6、機床運轉過程中不準用手清除切屑。

7、禁止用手剎車。

8、禁止把手放在車床床身上。

9、嚴禁用手纏紗布或棉紗打磨工件，不準將手伸入內孔打磨。

10、車削形狀不規則的工件時，要試轉平衡後再切削，同時剎車不要過猛。

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車削加工技術問題

1、切屑的傷害及防護措施。

車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產生的切屑富於塑性捲曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時經常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應經常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應停車清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。

為防止切屑傷害常採取斷屑、控制切屑流向措施和加設各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或台階；採用適當斷屑器，採用機械卡固刀具。

2、工件的裝卡。

在車削加工的過程中，因工件裝卡不當而發生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數較多。所以，為確保車削加工的安全生產，裝卡工件時必須格外注意。

對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或專用卡具和主軸的聯接必須穩固可靠。對工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉並切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強卡固。卡緊後立即取下搬手。

3、安全操作。

工作前要全面檢查機床，確認良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件時，必須停車。工件在旋轉時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進給量和吃力深度，不許超負荷加工。

床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時要將車刀移到安全位置，右手在前，左手在後，防止衣袖捲入。機床要有專人負責使用和保養，其他人員不得動用。

『柒』 在銑床上，工人應遵守哪些安全操作規程

在銑床上工作時必須嚴格遵守下列安全規程：

（1）工人應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手捲入旋轉刀具和工件之間。

（2）操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。

（3）機床運轉時，不得調整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。

（4）在銑刀旋轉未完全停止前，不能用手去制動。

（5）銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。

（6）裝卸工件時，應將工作台退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。

（7）裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。

（8）在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。

『捌』 為什麼不能戴手套操作車床

大部分機械設備，特別是一些手動操作的機床都有高速旋轉的部件，例如車床的主軸、走刀光桿、絲桿等。帶著手套操作會導致觸覺不靈敏，感覺麻木，反應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件，會很快的纏繞在旋轉件上，進而造成肢體的傷害。

『玖』 如何安全操作數控機床

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，數控機床結構較為復雜，並且技術含量相當高，不同的數控機床，其用途、功能都會存在著不同之處。

為確保數控機床操作員的人身安全，減少人為造成的機械事故，保證生產順利進行，機床作業規范所有機床操作員須嚴格遵照執行。



1

操作前穿戴好防護用品（工作服﹑安全帽﹑防護眼鏡﹑口罩等），女工應將發辮捲入帽內，不得外露，嚴禁穿拖鞋、涼鞋，操作時，操作員必須扎緊袖口，束緊衣襟，嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服，以防手捲入旋轉卡盤和刀具之間。
2

操作前應檢查機床各部件及安全裝置是否安全可靠，檢查設備電氣部分安全可靠程度是否良好。

3

工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。運轉機床前要觀察周圍動態，有妨礙運轉、傳動的物件要先清除，確認一切正常後，才能操作。

4

練習或對刀，一定要牢記增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000，適時選擇合理的倍率，避免機床發生碰撞。X、Z的正負方向不能搞錯，否則按錯方向按鈕可能發生意外事故。

5

正確設定工件坐標系。編輯或拷貝加工程序後，應校驗運行。

6

機床運轉時，不得調整﹑測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。一旦發生危險或緊急情況，馬上按下操作面板上紅色的「急停」按鈕，伺服進給及主軸運轉立即停止工作，機床一切運動停止。

7

非電控維修人員，嚴禁打開電氣箱門以免發生觸電事故而造成傷亡。

8

要選擇好針對工件材質的刀具、刀柄及加工方式，確認加工時無異常。使用不恰當的刀具或刀柄時會發生工件或刀具飛出設備，給人員或設備帶來傷害，並且會影響加工精度。

9

主軸旋轉之前，確認刀具是否安裝正確，主軸最高轉速是否超過刀具本身的最高轉速要求。
10

安裝設備時一定要開照明燈，方便工作人員確認機械內部的狀態和實時運轉狀況。

11

保修、檢測、調整、加油等清理維修工作，要由接受過專業維護培訓的人員操作，嚴禁未關閉電源就進行操作。

『拾』 有什麼標准規定操作帶旋轉部件的機床時不能帶手套

（JB-7741—95金屬切削加工安全要求）7.1上有明確規定，「在切削加工車間工作的人員，必須按規定穿戴有關勞動保護用品。機床運行時不得帶手套操作。工作眼應定期清洗。

大部分機械設備，特別是一些手動操作的機床都有高速旋轉的部件，例如車床的主軸、走刀光桿、絲桿等。帶著手套操作會導致觸覺不靈敏，感覺麻木，反應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件，會很快的纏繞在旋轉件上，進而造成肢體的傷害。

(10)機床運轉時嚴禁戴什麼擴展閱讀：

車床安全操作規程及注意事項

一、操作人員操作前必須正確佩戴勞保用品，扎緊袖口，上衣下擺不能敞開，戴好安全帽和護目鏡，長頭發必須挽起或放入帽內，嚴禁戴手套操作。

二、操作前，必須將樣品和車刀裝夾牢靠，防止飛出傷人，樣品裝夾好後必須隨手取下卡盤扳手。

三、操作時，手和身體應與卡盤和撥盤保持一定距離。 不準在機床運動時離開工作崗位，因故要離開時，必須切斷電源。

四、禁止把工具、量具、夾具和樣品放在車床床身和主軸變速箱上。車床開動後，嚴禁用手觸摸運動著的樣品、刀具和傳動部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。

五、改變主軸轉速和進給量，裝裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，必須停車操作。擦拭及清除鋁屑應用刷子或鉤子，禁止用手直接清理，應使用專門工具清掃。