㈠ 超聲波清洗後的白色殘留物有什麼影響
影響不大，那是油污被超聲波分解產生的，你最好過一段時間就換一次水。也不用太頻繁，主要你每天要清洗多少產品了，
㈡ 超聲波清洗產品越洗越黑是什麼原因
現在餐飲行業已經是非常火爆了，很很多的餐廳每天那麼多的餐具需要清洗，已經不是以前的人工清洗了，很多都是送到專業的清洗公司，或者自己洗，都離不開超聲波清洗機，那麼雖然解決了清洗問題，但是還是有很多客戶反映超聲波清洗機洗不幹凈的問題。
超聲波清洗機洗不幹凈
超聲波清洗機洗不幹凈—可能是水質的問題
玻璃清洗機的外接的純凈水能否達到純度，如電導率與電阻是衡量最終純水的一個標准，但不是唯一的標准，如果你外接的自來水是地下井水，那最終純水無論達到多少的純度也清洗不幹，常會出現白點，水印等現象。一般的玻璃清洗機的純水電阻率需要14兆以上，一個月需再生一次，甚至更短時間再生一次。清洗劑的因素，玻璃清洗機一般第一或是第二槽會採用清洗劑，建議最好是採用兩種不同葯水進行搭配清洗，各廠家的清洗劑也會有差別，所以，清洗劑的選擇也是十分重要的。大家都對粉末型的清洗劑持有疑慮的態度，感覺會給玻璃帶來白點，但粉末型清洗劑是充分溶於純水裡的，所以目前還沒有證據證明白點就是粉末型清洗劑造成的，液體型的清洗劑也會有白點的。
超聲波清洗機洗不幹凈—與玻璃材質有關
玻璃材質也是影響清洗的因素之一，如鋼化，平磨等。鋼化後如沒有平磨一下，容易有鋼化後留下的細微的鋼化後未用熱水泡干凈的硝酸鉀，平時也無法用肉眼觀察的到的，平磨的玻璃，如果在白片時沒清洗干凈就拿去鋼化，造成臟污帶到玻璃鏡片上進行鋼化，灰塵和臟污已經在高溫狀態下在玻璃裡面固化了，一般是很難處理了。
玻璃清洗機的超聲波震板的頻率與功率，一般的建議採用40KHZ的頻率，但是溶劑槽可以採用28KHZ。也有第一槽的超聲波槽有28KHZ的，只是赫茲越小粗洗的波長越大，反之拉傷的可能性越大。在購新的玻璃清洗機時，一定要將過濾器,各槽體,連接管等內部件清洗乾洗，否則清洗出來的產品不達標；日常維護中也要經常清潔過濾器或更換掉。
㈢ 用（IPA烘乾方法）超聲波清洗玻璃後表面老是有灰點，是什麼原因
酒精濃度不純。還有，IPA乾燥的方式是使用於弧形的 有弧度的工件。平面玻璃都不是這樣的乾燥方式了。QQ=ID
㈣ 實驗室超聲波清洗機的常見故障和處理措施，求科普
超聲波清洗機內部的換能器一般很少發生故障，如果出現問題，一般是以下原因造成的。
超聲波換能器受潮
一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右，烘乾三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
換能器振子打火，陶瓷材料碎裂
維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。
換能器脫膠
我們知道大多數廠家採用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用後由於振動會出現脫膠現象。也有廠家採用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現脫膠，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。
一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間 後由於能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對於用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
振動面穿孔
一般超聲波換能器滿負荷使用數年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，維修上一般只能更換。
㈤ 超聲波清洗後表面有花紋怎麼回事
再使用干凈的紙巾或布擦拭即可，請放心使用超聲波前清洗機~
㈥ 超聲波清洗機洗不幹凈是什麼原因
看看是否哪裡接觸不良，電線插頭或介面連接是否有接觸不良問題，必要時要拆開看裡面電源線連接處是否良好，可以肯定是接觸不良問題，樓主要仔細觀察。
㈦ 光學玻璃在超聲波清洗機中洗毛了是什麼原因
腐蝕了，清洗時間過長或清洗劑本身問題會導致腐蝕發毛
㈧ 超聲波清洗機洗不銹鐵產品產生黑點的原因以及解決辦法
清洗劑防腐蝕性不夠,清洗機清洗不夠好,風行清洗機可解決這問題,
一、 概述：
FX-1024系列超聲波清洗機為鋼質結構，該清洗機主要由超聲波發生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用鹼性或弱酸性水基溶濟作為清洗，適合於電子零件、電鍍前處理及鍍後清洗，五金、鍾表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體矽片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業，除油、除蠟、除污穢等清洗。
二、 各組成結構及功能：
1、 主要技功能
1） 超聲波振頭規格：28KHz，60W
2） 振子總數：24個
3） 超聲總功率：1200W
4） 內缸尺寸：600×400×400（L*W*H）㎜
5） 加熱功率：4KW
6） 溫度設置：30℃--110℃可調
7） 電源要求：220VAC, 50Hz,單相三線制.
2、 整機特點：
1） 大頻率FM可調頻線路設計，可調節波段寬度和清洗頻率，避免縱波及改變超聲傳播，保持最佳工作頻率。
2） 美國原裝換能器，功率強勁，使用壽命長，超聲雜訊小，適用范圍廣。
3） 全不銹鋼結構，內缸採用進口sus304(§2.0)鋼板，門板採用進口sus304(§1.0)鋼板，耐酸耐鹼，美觀耐用。
4） 發生器與缸體分體化，布置靈活，結構合理。
三、 工藝流程及超聲波清洗的基本原理
1、 清洗工藝流程：
上料——超聲波清洗——下料
2、 超聲波機的基本工作原理
利用超聲波發生器產生的高於20KHZ的超音頻電能，通過換能器轉換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速破裂過程稱為「空化效應」。在空化效應中氣泡破裂後產生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續不斷產生的瞬時高壓就象一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。
四、 操作說明
1、 操作說明：
1） 檢查電器是否安裝妥善，將機器調至水平位置。
2） 將電源開關及電器開關置於「關」的位置，檢查電源是否合乎要求，機殼接地是否可靠。
3） 檢查排水管路連接是否正確，有無漏水。
4） 根據清洗工藝要求，在各槽注入清洗液。
5） 超聲清洗槽：注入清洗液至缸蓋約50㎜處。
6） 開啟超聲開關。
五、 使用注意事項：
1、清洗槽內無清洗液時禁止啟動超聲槽及加熱，否則會損壞換能器和電熱器件。
2、不可將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出。
3、不可讓液體濺濕超聲波發生器等電器設備。
4、禁止使用可燃性溶劑做清洗液。
5、舊液換新時，排液應在總電源開關置於「關」的位置下進行。
6、請用戶自行解決水的引走問題。
7、各槽內積物過多時應及時排液沖洗。
8、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免搬移機體，避免強力撞擊超聲波清洗槽底。
9、超聲（超聲波發生器）損壞，請立即停止使用，非專業人員請勿打開機箱，請與本公司聯系維修事宜。
六、運輸與安裝
1、 搬運方法：搬運時應平起平落，傾斜在±30º范圍內，不可碰撞機器。
2、 安裝位置：機器放置於通風、乾燥、室溫、濕度適宜的地方，地面應水平，距牆有200㎜距離，以便通風散熱良好。
3、 電源：電源220V AC, 50HZ
4、 機器應良好接地。
七、故障與排除
1、 主機電源開關不能啟動：檢查繼電器是否損壞，超聲波發生電路是否損壞，檢查主空氣開關是否跳閘。
2、 無超聲波：檢查超聲波發生電路是否損壞，換能器是否短路。
3、 超聲波減弱：檢查換能器是否受潮，是否沾染導電粉塵，產生漏電、短路、擊穿，裂紋甚至脫落，引起超聲波強度減弱。
八、產品成套件及附件
1、 FX-1024清洗機一台
2、 使用說明書一本
3、 產品保修卡一份
4、 產品合格證一份
九、鄭重承諾
本公司承製系列清洗機，產品質量實行三包，終身維護，在壹年期內，因正常使用而出現故障，本公司免費進行維修。
題,
㈨ 304不銹鋼超聲波清洗機表面成這樣 什麼原因導致的
根據圖片判斷，不銹鋼表面造成這種現象的原因分析如下：
1. 不銹鋼中含有雜質較多，在長時間使用過程中清洗液侵蝕造成鑽蝕現象；
2. 清洗下來的雜質含有腐蝕性，部分滲透到清洗槽中腐蝕不銹鋼造成；
注意以下兩點：
1. 平常清洗時對於具有腐蝕性的物質做好密封隔離，不要外溢或滲透到清洗槽中；
2. 清洗槽中的液體及時更換；
3. 對於已侵蝕的表面，可以清理干凈後均勻塗抹一層704硅膠，48小時後可以使用，這樣一定程度上可以起到保護作用。
㈩ 鋁殼拉伸過後，經過超聲波清洗，表面發黑，霧狀。請問是什麼原因
PS:最好有圖。是電池殼？
1鋁合金拉伸後自然氧化應該是淺灰色，裡面的氧化鋁無色，但是一些水結晶會有復雜的顏色。
2雜質Zn的氧化物和其水結晶可能是發黑的主要原因。也不排除Mg、Fe等雜質的因素。
3超聲波清洗劑是參與上述反映的主要成分。
4不排除拉伸模具不幹凈的問題，或者模具拉傷。鋁合金是比模具軟，但是表面的氧化層硬度很高，極有可能拉傷模具，粘上鐵末。