機床中mgb1432指什麼

Ⅰ 機床參數MGB1432的含義

MGB1432
M 磨床（類代號）
G 高精度（通用特性代號）
B 半自動（通用特性代號）
14 萬能外圓磨床（組系代號）
32 最大磨削外徑320mm（主參數）
可以磨到350mm。

Ⅱ CM6132的名稱和主要參數

C是車床的意思，類似Z是鑽床的意思 M是精密的意思，是機床通用特徵代號，類似B是半自動的意思 6是落地及卧式車床，是組別代號， 1是單軸自動車床，是型別代號 32是一起的，指320mm,是加工能力的主要參數，該車床的最大工件回轉直徑是320mm
Z3040*16中捷出的搖臂鑽床最大鑽孔直徑40mm，16級主軸轉速。
立式升降台銑床XK5040床身採用方導軌，剛性好。
X 銑床（類代號）
K 數控（通用特性代號）
50 立式升降台銑床（組系代號）
40 工作檯面寬度400mm（主參數）
主軸熱變形小，加工精度高
工作台檯面尺寸：400×1700
工作行程： 1000／900
主軸端面與工作檯面距離：60-510

MGB1432
M 磨床（類代號）
G 高精度（通用特性代號）
B 半自動（通用特性代號）
14 萬能外圓磨床（組系代號）
32 最大磨削外徑320mm（主參數）

Ⅲ 金屬切削機床的分類代號

（一）機床產品主要包括如下幾類：
金屬切削機床分類方法很多，最常用的分類方法是按機床的加工性質和所用刀具來分類；此外還可以根據車床萬能性程度、機床工作精度、重量和尺寸、機床主要器官數目、自動化程度不同等進行分類。
1、按加工性質和所用刀具分為11大門類。2、按機床工作精度分類：普通機床、精密機床、高精度機床
3、按機床加工件大小和機床自身重量分類：儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床、特重型機床。
4、按機床通用性分類：通用機床、專門化機床、專用機床、組合機床。
（二）特性代號
（三）型號舉例
1、CA6140 C車床（類代號）
A 結構特性代號
6 組代號（落地及卧式車床）
1 系代號（普通落地及卧式車床）
主參數（最大加工件回轉直徑400mm）
2、XKA5032A X銑床（類代號）
K 數控（通用特性代號）
A （結構特性代號）
50 立式升降台銑床（組系代號）
32 工作檯面寬度320mm（主參數）
A 第一次重大改進（重大改進序號）
3、MGB1432 M磨床（類代號）
G 高精度（通用特性代號）
B 半自動（通用特性代號）
14萬能外圓磨床（組系代號）
32 最大磨削外徑320mm（主參數）
4、C2150×6
C車床（類代號）
21 多軸棒料自動車床（組系代號）
50 最大棒料直徑50mm（主參數）
6 軸數為6（第二主參數）

Ⅳ cm6132的名稱和主參數

C是車床的意思，類似Z是鑽床的意思 M是精密的意思，是機床通用特徵代號，類似B是半自動的意思 6是落地及卧式車床，是組別代號， 1是單軸自動車床，是型別代號 32是一起的，指320mm,是加工能力的主要參數，該車床的最大工件回轉直徑是320mm
Z3040*16中捷出的搖臂鑽床最大鑽孔直徑40mm，16級主軸轉速。
立式升降台銑床XK5040床身採用方導軌，剛性好。
X 銑床（類代號）
K 數控（通用特性代號）
50 立式升降台銑床（組系代號）
40 工作檯面寬度400mm（主參數）
主軸熱變形小，加工精度高
工作台檯面尺寸：400×1700
工作行程： 1000／900
主軸端面與工作檯面距離：60-510
MGB1432
M 磨床（類代號）
G 高精度（通用特性代號）
B 半自動（通用特性代號）
14 萬能外圓磨床（組系代號）
32 最大磨削外徑320mm（主參數）

Ⅳ 機床代號「CM6132」的含義是什麼

目前我國機床型號是按GB／T 15375－1994 金屬切削機床 型號編制方法》編制的。型號由基本部分和輔助部分組成，中間用「／」 隔開，讀作「之」。前者需統一管理，後者納人型號與否由企業自定。
一、通用機床

A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)

註：以上帶()者為可選項，使用時不加括弧，字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。
例如 CA6140型卧式車床型號中的「A」 是結構特性代號，以區分與C6140型卧式車床主參數相同，但結構不同

A:類別代號。C車床，Z鑽床,T鏜床，M,2M,3M磨床，Y齒輪加工機床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床，L拉床，D電加工機床，G切割機床，Q其它機床

B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換倒，F為仿形，W為萬能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。
例如 CK6140型車床。K表示該車床具有程序控制特性，寫在類別代號C之後。通用特性代號有固定的含義。

1:組別代號。

2:型別代號。

34:主參數或設計順序號。

.5:主軸數（前面以.分開）。

C:重大改進順序號。

/6:同一型號機床的變型代號。

×7:最大跨距、最大工件長度、工作台長度等第二參數。

二、專用機床型號：

A-1

註：字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。

A設計單位代號。

1:設計順序號。

三、組合機床及自動生產線的型號：

A-B1(2)

註：以上帶()者為可選項，使用是不加括弧，字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。

A:設計單位代號。

B:分類代號。U大型組合機床,H小型組合機床，K自動換刀數控組合機床，UX大型組合機床自動線，HX小型組合機床自動線，KX自動換刀數控字和機床自動線。

1:設計順序號。

2.重大改進順序號。

Ⅵ 機床的尺寸參數包括哪些參數如何確定

所謂的尺寸參數只是機器參數的一部分，應該指的是外型尺寸和包裝尺寸，外型尺寸指的是機器在安裝使用是的最大外形長寬高距離，包裝尺寸呢有可能比外形尺寸要小，因為機器在包裝的時候可能分解。

Ⅶ 什麼叫機床的分類代號

（一）機床產品主要包括如下幾類：
金屬切削機床分類方法很多，最常用的分類方法是按機床的加工性質和所用刀具來分類；此外還可以根據車床萬能性程度、機床工作精度、重量和尺寸、機床主要器官數目、自動化程度不同等進行分類。
1、按加工性質和所用刀具分為11大門類。2、按機床工作精度分類：普通機床、精密機床、高精度機床
3、按機床加工件大小和機床自身重量分類：儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床、特重型機床。
4、按機床通用性分類：通用機床、專門化機床、專用機床、組合機床。
（二）特性代號
（三）型號舉例
1、ca6140
c車床（類代號）
a
結構特性代號
6
組代號（落地及卧式車床）
1
系代號（普通落地及卧式車床）
主參數（最大加工件回轉直徑400mm）
2、xka5032a
x銑床（類代號）
k
數控（通用特性代號）
a
（結構特性代號）
50
立式升降台銑床（組系代號）
32
工作檯面寬度320mm（主參數）
a
第一次重大改進（重大改進序號）
3、mgb1432
m磨床（類代號）
g
高精度（通用特性代號）
b
半自動（通用特性代號）
14萬能外圓磨床（組系代號）
32
最大磨削外徑320mm（主參數）
4、c2150×6
c車床（類代號）
21
多軸棒料自動車床（組系代號）
50
最大棒料直徑50mm（主參數）
6
軸數為6（第二主參數）

Ⅷ 什麼是金屬切削機床，機床分類的方法主要

（一）機床產品主要包括如下幾類：
金屬切削機床分類方法很多，最常用的分類方法是按機床的加工性質和所用刀具來分類；此外還可以根據車床萬能性程度、機床工作精度、重量和尺寸、機床主要器官數目、自動化程度不同等進行分類。
1、按加工性質和所用刀具分為11大門類。2、按機床工作精度分類：普通機床、精密機床、高精度機床
3、按機床加工件大小和機床自身重量分類：儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床、特重型機床。
4、按機床通用性分類：通用機床、專門化機床、專用機床、組合機床。
（二）特性代號
（三）型號舉例
1、CA6140 C車床（類代號）
A 結構特性代號
6 組代號（落地及卧式車床）
1 系代號（普通落地及卧式車床）
主參數（最大加工件回轉直徑400mm）
2、XKA5032A X銑床（類代號）
K 數控（通用特性代號）
A （結構特性代號）
50 立式升降台銑床（組系代號）
32 工作檯面寬度320mm（主參數）
A 第一次重大改進（重大改進序號）
3、MGB1432 M磨床（類代號）
G 高精度（通用特性代號）
B 半自動（通用特性代號）
14萬能外圓磨床（組系代號）
32 最大磨削外徑320mm（主參數）
4、C2150×6
C車床（類代號）
21 多軸棒料自動車床（組系代號）
50 最大棒料直徑50mm（主參數）

Ⅸ MG1432機床型號的含義

M代表磨床，G代表高精度，1代表外圓磨,MG1432 代表 最大磨削直徑為320MM的高精度萬能外圓磨床。

現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

(9)機床中mgb1432指什麼擴展閱讀：

常見類型車床有以下三點：

1、古代滑輪、弓形桿的「弓車床」。

早在古埃及時代，人們已經發明了將木材繞著它的中心軸旋轉時用刀具進行車削的技術。起初，人們是用兩根立木作為支架，架起要車削的木材，利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上，靠手拉或腳踏拉動繩子轉動木材，並手持刀具而進行切削。

這種古老的方法逐漸演化，發展成了在滑輪上繞二三圈繩子，繩子架在彎成弓形的彈性桿上，來回推拉弓使加工物體旋轉從而進行車削，這便是「弓車床」。

2、中世紀曲軸、飛輪傳動的「腳踏車床」。

到了中世紀，有人設計出了用腳踏板旋轉曲軸並帶動飛輪，再傳動到主軸使其旋轉的「腳踏車床」。16世紀中葉，法國有一個叫貝松的設計師設計了一種用螺絲杠使刀具滑動的車螺絲用的車床，可惜的是，這種車床並沒有推廣使用。

3、十八世紀誕生了床頭箱、卡盤

時間到了18世紀，又有人設計了一種用腳踏板和連桿旋轉曲軸，可以把轉動動能貯存在飛輪上的車床上，並從直接旋轉工件發展到了旋轉床頭箱，床頭箱是一個用於夾持工件的卡盤。

參考資料來源：網路-機床

Ⅹ 數控銑床有什麼型號 帶圖

由於數控銑床擁有較高的加工精度和生產效率，能夠對各種復雜工件進行加工，因此在許多領域都得到了廣泛運用。目前比較常用的數控銑床型號主要有VL系列，VF系列，VM系列，DL系列，HM系列等，其中，選取型號為VL1200,VF700,VM1000，DL2112,HM400的數控銑床圖片，以供參考。

數控銑床HM400

總之，不同公司生產的數控銑床型號不一，外觀也不一樣，如果想了解更多歡迎咨詢！