A. 數控機床傳動圖要CAD格式的!!!謝謝
你要告訴我們數控機床的廠家和型號 我才能告訴你
B. 下圖為某機床的傳動系統圖,已知各齒輪數如圖所示,已知軸XI的轉速n=450r/min 求1 寫
功率(kW)P = 7.5
小輪轉速(轉/分)RPM1 = 970.0
大輪轉速(轉/分)RPM2 = 264.545
實際比u = 3.6667
中心距(mm)A = 109.345
正常模塊(MM)的Mn = 2.5
螺旋角(°)β= 13.0
正常輪廓角(度)αN= 20.0
- -------------------------------------------------- ---------
齒輪小齒輪Z = 18 66
總有效齒寬(mm)B = 45.0 40.0
修正系數情況Xn = 0.41599 0.24901 BR />齒頂高系數哈* = 1.0 1.0
頂空系數C * = 0.25 0.25
------------------齒輪幾何 - ------------------------
小齒輪節圓直徑(mm)直徑= 46.184 169.340
>節圓直徑(毫米)的Dp = 46.862 171.828
基圓直徑(毫米)DB = 43.264 158.634
尖端直徑(毫米)大= 53.105 175.427
根直徑(毫米)DF = 42.014 164.335
增編厚度(mm)SA = 1.382 1.974
滑移率η= 1.235 1.121
分度圓線速度(米/秒)V = 2.346
齒輪精度等級(GB 10095 - 1988)IQ = 7
端面重合度εα= 1.434
軸向重合度εβ= 1.146
寬度與直徑之比系數萬桶/天= 0.866
齒寬系數(齒寬/中心距)B / A = 0.366
------------------材料及熱處理參數----------- -----------
變速箱類型:減速驅動
齒輪類型:外齒輪
螺旋角類型:螺旋
方式:牙齒下坡或裝配調整好
齒面點蝕控制:不允許齒面點蝕
渡輪材料及熱處理類型:滲碳鋼20CrNi2MoA
渡輪材料及熱處理質量控制級別:需要br材料及熱處理型MQ-大中輪:滲碳鋼20CrNi2MoA當25920小時
40度:
大轉盤熱處理質量控制級別:MQ-適度的要求
設計壽命:3.0年25時/每日總設計壽命
潤滑油粘度(CST)= 220.0
齒面硬度HB / HRC = 58 58
彈性(彈性模量兆帕)E = 206000 206000
齒輪疲勞計算基本負荷(牛頓米)Tn1相鄰接= 73.832
切向力(N)英尺= 3197.34
徑向力(N)FR = 1194.348
之軸向力(N)Fx的= 738.164
觸點負載系數(兆帕)K = 2.203
臨界速度比N = 0.037
單齒剛度CP = 14.217
嚙合剛度CG = 18.844
------------------接觸強度計算系數-------------------- ----
使用系數KA = 1.500
動載系數Kv值= 1.036
齒載荷分布系數KHβ= 1.413
牙齒載荷分布系數KHα= 1.173 BR />節點區域ZH =彈性澤2.313
系數= 189.812
巧合系數Zε= 0.835
螺旋角系數Zβ= 0.987
小齒輪壽命系數ZNT = 0.871 0.938
潤滑系數ZL = 1.020 1.020
速度的因素ZV = 0.967 0.967
粗糙度系數的Zr = 0.916硬化系數Zw的0.916
工作= 1.000 1.000
大小的因素ZX = 1.000 1.000
單齒嚙合系數ZBD = 1.000 1.000
-----------------彎曲強度計算系數----- ---------------
動載系數Kv值= 1.036
齒載荷分布系數KFβ= 1.348
牙齒載荷分布系數KFα= 1.173
巧合系數Yε= 0.750
螺旋角系數Yβ= 0.892
小齒輪齒因素YF = 1.354 1.425
應力修正系數YS = 2.445 2.483
>壽命系數YNT = 0.864 0.906
尺寸因素YX = 1.000 1.000
相對靈敏度系數圓角Yδrelt= 1.008 1.012 <br牙根表面系數YRrelt的= 1.002 1.002
邊/>相對位置YBM系數= 1.000 1.000
齒根圓角半徑系數ρF= 0.319 0.296
******接觸強度計算* ***********************
小齒輪試驗齒輪的接觸疲勞極限(兆帕)σHlim= 1350.00 1350.00 BR />計算齒輪接觸極限應力(兆帕)σHG= 1061.58 1143.04
許用接觸應力(兆帕)σHP= 849.26 914.43
計算接觸應力(兆帕)σH= 862.13 862.13強度安全系數計算
接觸SH = 1.231 1.326
最小的接觸強度安全系數SHmin = 1.250 1.250
*************** *****彎曲強度計算************************
小齒輪
試驗齒輪的彎曲疲勞極限(兆帕)σFlim= 350.00 350.00
計算齒輪的彎曲極限應力(兆帕)σFG= 610.06 642.99
允許齒根強度(MPa)σFP= 406.71 428.66
計算齒根壓力(兆帕)σF= 231.88 247.86
計算彎曲強度安全系數SF = 2.631 2.594
最小彎曲強度安全系數SFmin = 1.500 1.500
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C. 機床,擬定結構式,畫出轉速圖
公比i,轉速級數Z=18,擬定3*3*2結構。依據前多後少,前緊後松,先升後降等原則。原因我想學機床設計都應該知道的。如果機床的最低轉速n1=20r/min,n2=n1*i,n3=n2*i,......畫出轉速圖。
設計時一般按一下步驟:
已知最低和最高轉速
選定公比,計算級數,選擇各級轉速,依據前多後少,前緊後松擬定結構式,依據先升後降原則擬定轉速圖,最後根據轉速圖擬定傳動系統圖。
D. cad電機皮帶傳動圖應該怎麼畫
1、打開CAD這款軟體,進入CAD的操作界面如圖所示:
E. 這種表示齒輪傳動的簡圖叫什麼圖。我想學繪制這種圖。
這是機械行業常用的一種機械傳動的運動簡圖。想掌握這方面的技能,只需把常見的機械零件的代表符號記牢,參照機械設計裝配圖即可畫出這類簡圖。但前提是必須要學會機械制圖,能熟練繪制機械零件圖和機械裝配圖。再說,這種圖只是對機械傳動原理做簡單介紹,對生產加工一點指導意義也沒有。真正有用的是繪制機械零件制圖和機械裝配圖。用到這種機械傳動運動簡圖的情況很少,而且還必須是有了完整的機械設計構思後,才能按實際結構再來繪制它。一句話,如果你已經能繪制機械制圖(含裝配圖),那麼學會它如虎添翼。但是,要是想僅憑繪制這種傳動簡圖找工作,恐怕是不夠的,而且是遠遠不夠的。
F. 什麼是機床傳動原理圖,什麼是機床傳動
主要有四種
1、帶有變速齒輪的主傳動
大、中型數控機床採用這種變速方式。通過少數幾對齒輪降速,擴大輸出轉矩,以滿足主軸低速時對輸出轉矩特性的要求
2、通過帶傳動的主傳動
主要應用於轉速較高、變速范圍不大的機床。電動機本身的調速就能滿足要求,可以避免齒輪傳動引起的振動與噪音
3、用兩個電機分別驅動主軸
上述兩種方式的混合傳動,高速時帶輪直接驅動主軸,低速時另一個電機通過齒輪減速後驅動主軸
4、內裝電動機主軸傳動結構
大大簡化主軸箱體與主軸的結構,有效提高主軸部件的剛度,但主軸輸出轉矩小,電動機發熱對主軸影響較大
G. 傳動系統圖、轉速圖、結構式、結構網是什麼
1.傳動抄系統圖:用簡單符號代表傳動元件,按傳動軸的得順序依次連接,表示機床傳動關系的圖。
2.轉速圖:表示傳動系統中,各軸可能獲得的轉速和其他傳動特性的線圖。
3.結構式:將結構網寫成對應的式子稱為結構式,結構網和結構式表達的內容是相同的,但結構網更直觀些,一個結構式對應一個結構網。
4.結構網:表示傳動比的相對關系而不表示轉速數值的線圖稱為結構網。
H. 數控機床系統傳動圖應該怎麼畫 是應該畫這兩個哪個樣子 跪求高手解釋~~
這兩個都不是啊,數控機床傳動鏈短,
畫畫主軸轉速扭矩圖,在畫畫傳動原理圖,很少變速的。
I. 機床的傳動原理圖和傳動系統圖有什麼區別
1、表達的重點不同
傳動原理圖重點在於表示出機床需要多少零件才能完成加工件表面的需要。而傳動系統圖的重點則是在於在傳動原理圖的基礎上更加細化,將零件間的關系表示出來。
2、設計重點不同
傳動原理圖傳遞的功率取決於其傳動原理,效率是評定傳動性能的主要指標之一傳動的外廓尺寸和質量與功率和速度的大小密切相關,也與傳動零件材料的力學性能有關。
傳動系統一般由離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等組成。其基本功用是將發動機發出的動力傳給驅動,產生驅動力。設計重點在於零件間的配合。
(9)機床傳動示意圖怎麼畫擴展閱讀
機械傳動有多種形式,主要可分為兩類:
1、靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動,包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現無級變速,大都能適應軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩沖和保護傳動裝置的作用,但這種傳動一般不能用於大功率的場合,也不能保證准確的傳動比。
2、靠主動件與從動件嚙合或藉助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動,包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。嚙合傳動能夠用於大功率的場合,傳動比准確,但一般要求較高的製造精度和安裝精度。
參考資料來源:網路—機械傳動
參考資料來源:網路—傳動系統
J. 求大神畫一下傳動簡圖
這是設計呀。給100分會有人替你設計嗎?異想天開。