Ⅰ 數控車床進給倍率多少合適
操作面板上的進給倍率是作用在程序裡面設定的進給速度上的,假如程序用G99每轉進給,進給速度是F0.1,面板上面用百分之一百二,
Ⅱ FANUC 車床的快速移動倍率的參數 主軸轉速倍率 參數 是 哪個
快速移動倍率F0 :1421號. (G00 速度 : 1420號)
主軸轉速倍率 主軸上限速度3772號. (3741---3744 為主軸1---4檔的各檔最高轉速,主軸帶齒輪或離合器變速時)
Ⅲ 數控倍率問題
你說的RAPID
OVERRIDE應該是快速倍率,快速倍率的升降就能控制G00的移動速度和手動快速移動速度,進給倍率的升降可以控制進給運動的速度,主軸倍率的升降可以控制主軸的轉速。一般都可以實時升降,這樣就可適當彌補編程時對進給速度和主軸轉速選擇的不確當,而不必修改程序。
Ⅳ 數控機床快速倍率怎麼加不上
機床是什麼系統?
快速倍率開關是旋鈕式的波段開關,還是面板按鈕開關?
是在自動模式還是手模式,或手輪模式?嘗試改變模式看看
Ⅳ 速控車床 快速倍率 和 快速進給 有什麼區別 都是什麼意思
快速進給也是有級別的。有百分之百,百分之75,百分之50.就是倍率。
倍率是控制快速進給的速度的。
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器),然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
Ⅵ 數控車床快速倍率和進給倍率的作用
可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。
數控車床在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的餘量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。
(6)數控機床快速倍率什麼意思擴展閱讀:
使用條件
數控車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低於30攝示度,相對溫度小於80%。
1、環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
2、電源要求
一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,並且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
3、溫度條件
數控車床的環境溫度低於30攝示度,相對溫度小於80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。
過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,並導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,並導致短路。
參考資料來源:網路-數控車床
Ⅶ 數控車床,快速倍率,是根據那些數據來實行的調整規律
在參數里可以改
Ⅷ 數控機床進給倍率,必須手動動一下才快,為什麼
快速倍率的作用是在自動方式下G00或手動方式下快速移動時通過改變倍率來改變快速速度,有25%,50%,75%。如選擇50%的話,移動速率是快速的一半,快速速度由參數設定 進給倍率是改變自動方式下進給或手動方式下手動進給的,有0%到150%16檔,選擇0%的話進給停止 通過改變速率可以改變進給軸的移動速度。