Ⅰ 數控機床和普通機床有什麼區別
數控機床和普通機床區別如下:
1、含義不同
普通機床的主軸都需要在主軸箱中,由電機通過皮帶,通過不同傳動比的齒輪進行傳遞扭矩,實現對工件的加工。
數控機床就是數字控制機床,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
2、構造不同
普通車床用齒輪變速,需要扳動變速手柄來變速,數控車床一般都是用數控程序變速。普通車床用梯形螺紋的絲桿加工螺紋,用光桿進行切削加工,數控車床都是用滾珠絲杠。普通車床的刀架一般在操作者這邊,數控車床的刀架大部分在操作者的對面,經濟型數控車床的刀架在操作者這邊。
普通車床的導軌都是硬軌,數控車床的導軌有硬軌和線軌。普通車床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄,數控車床沒有這些手柄,而且沒有小拖板。
3、操作效率不同
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量,測量誤差較大,而且效率低下。適合批量較小,精度要求不高,零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高,因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。
數控車床採用了全封閉或半封閉防護裝置。採用自動排屑裝置。 主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。採用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。可自動換刀。
數控車床都採用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多道工序的加工。數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現多軸聯動。
Ⅱ 數控機床和數控車床有什麼區別
1、定義不同
數控機床:數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控車床:數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
2、特點不同
數控機床:對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;
對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;可靠性高。
數控車床:加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
3、組成不同
數控機床:數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。
數控車床:數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。
Ⅲ 數控機床和數控車床有什麼區別
車床是車機械零件外圓表面,平面什麼的,現在功能越來越多了。而機床是一個統稱了.它包括車床,銑床什麼的.區別可不小啊.
Ⅳ 數控車床和數控銑床有區別嗎如果有區別,那區別是什麼呢
區別較大,主要表現為:
1、數控車床是工件旋轉,刀具移動。數控銑床是刀具旋轉,工件移動。
2、數控車床主要加工旋轉體類零件,數控銑床適合加工其它類型的零件。
3、二者的數控系統不同
4、二者的機床結構不同。
5、二者的操作方法不同。
6、數控車車床的主軸轉速不會很高,數控銑床的主軸最高轉速很高。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
Ⅳ 數控銑床和數控車床有什麼區別
1、工作原理不同。
數控車床,是工件在轉動,數控銑床是刀具轉動。車床是指主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。
一般是車刀固定在機床上的某一位置,工件在夾具的夾持下沿著軸做旋轉運動,靠近刀口時被切割,所以主要適用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件。
是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。
2、編程方式不同。
由工作方式決定,數控車床編程只需要輸入兩坐標,銑床要輸入3坐標,車床xy2軸,多數加工圓形軸件。冼床加個的是xyz3軸加個類型較廣。
所以學時是冼床比車床長,相對工資也是數先比數車高(工人)。有條件就都學。沒有條件就學數先作為入門,反正到時工作了也需要學。
3、工作范圍不同。
車床可以車軸,槽,端面,空,螺紋;銑床可銑平面,空,但是沒聽說能銑軸的,車床是指主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。
車刀固定在機床上的某一位置,工件在夾具的夾持下沿著軸做旋轉運動,靠近刀口時被切割。所以主要適用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件。
是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件和銑刀的平面移動為進給運動。
就是說,它的物件固定在機床的某一位置,銑刀在夾具的夾持下作高速旋轉運動,接觸工件時在其表面加工平面、溝槽。
也可以加工各種曲面、齒輪等銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。
此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。
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超高速數控銑床設備的優勢:
一、機床主軸高速化機床切削速度的提升主要是切削線速度的提升,線速度靠轉速實現,較高的主軸轉速是高速銑的必然條件。
二、驅動系統高速化主軸轉速的提高必然伴隨著機床進給速度的提高,進給速度必須有較高的加速度才能適應高速銑削的要求。
三、數控系統高速化高速銑削對整個加工都產生質的變化,系統處理程序的能力,處理驅動的能力都提出了很高的要求,這些都需要數控系統提供強大的支持。
Ⅵ CNC和數控車床有什麼區別
1、結構區別:CNC加工中心至少是三軸控制,而CNC數控車床是兩軸控制。
2、刀具區別:CNC加工中心有刀庫,CNC數控車床用的是刀架。CNC加工中心刀庫分類比CNC數控車床刀架分類要多,有圓盤式、斗笠式、鏈式、飛碟式、同動式等等,大部刀庫的刀具容量都要比CNC數控車床刀架的刀具容量大。
3、加工范圍不同:CNC加工中心的加工范圍比CNC數控車床加工范圍要大。CNC數控車床主要是用來加工回轉零件。
4、編程區別 :CNC加工中心和CNC數控車床編程在某些方面比較相似,但是CNC加工中心編程更為復雜一些。
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CNC的優點:
1、大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型;
2、加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求;
3、可加工常規方法難於加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控車床的優點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間。
參考資料
網路-數控加工中心
網路 -數控車床