機床五大件是什麼

⑴ 車床的主要部件有哪些

主要組成部件：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。 桌上車床主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。 進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構，調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。 絲杠與光杠：用以聯接進給箱與溜板箱，並把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的，在進行工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別。 溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。 刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架：安裝在床身導軌上，並沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。床身：是車床精度要求很高的帶有導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件，並保證各部件在工作時有準確的相對位置。冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。

⑵ 一.選擇題5、數控機床的核心部件是

要說數控機床的核心部件：除了鑄件本身（如數控加工中心的五大件，構成了機床的基體）外，還有計算機數字控制（CNC）系統（其中包括：數控系統CNC，主軸伺服驅動器及主軸伺服電機，進給軸伺服驅動器和進給伺服電機）以及還有一些關鍵的功能部件（如主軸、導軌，絲桿，刀庫，聯軸器等）是數控機床的核心部件。
數控系統是數控機床的核心，其價值占機床價格的30%-50%。目前日本的FANUC、三菱、德國西門子、海德漢等占據了中國中高檔數控機床市場的80%左右的份額。特別是一些多軸聯動、高速、高精的數控系統還受制於部分西方國家。隨著國產的廣數、華中、華東、KND以及台灣的新代、台達等目前正在壯大，逐步成長，國內客戶正在逐步接收和使用，期待國產數控機床能盡快成長，為祖國的強大出力。

⑶ 數控機床主要構成部件有哪些各實現什麼功能

它是操作人員與數控裝置進行信息交流的工具。
2、控制介質與輸入輸出設備
控制介質是記錄零件加工程序的媒介
輸入輸出設備是CNC系統與外部設備進行交互裝置。交互的信息通常是零件加工程序。即將編制好的記錄在控制介質上的零件加工程序輸入CNC系統或將調試好了的零件加工程序通過輸出設備存放或記錄在相應的控制介質上。
3、
CNC裝置(CNC單元)
組成：計算機系統、位置控制板、PLC介面板，通訊介面板、特殊功能模塊以及相應的控制軟體。
作用：根據輸入的零件加工程序進行相應的處理（如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然後輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等)，所有這些工作是由CNC裝置內硬體和軟體協調配合，合理組織，使整個系統有條不紊地進行工作的。CNC裝置是CNC系統的核心
4、
伺服單元、驅動裝置和測量裝置
伺服單元和驅動裝置
主軸伺服驅動裝置和主軸電機
進給伺服驅動裝置和進給電機測量裝置位置和速度測量裝置。以實現進給伺服系統的閉環控制。
作用
保證靈敏、准確地跟蹤CNC裝置指令：
進給運動指令：實現零件加工的成形運動（速度和位置控制）。
主軸運動指令，實現零件加工的切削運動（速度控制）
5、
PLC、機床I/O電路和裝置
PLC
(Programmable
Logic
Controller)：用於完成與邏輯運算有關順序動作的I/O控制，它由硬體和軟體組成；
機床I/O電路和裝置：實現I/O控制的執行部件(由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路；功能：接受CNC的M、S、T指令，對其進行解碼並轉換成對應的控制信號，控制輔助裝置完成機床相應的開關動作
接受操作面板和機床側的I/O信號，送給CNC裝置，經其處理後，輸出指令控制CNC系統的工作狀態和機床的動作。
二、數控機床機械部分：數控機床的主體，是實現製造加工的執行部件。
組成：由主運動部件、進給運動部件（工作台、拖板以及相應的傳動機構）、支承件（立柱、床身等）以及特殊裝置（刀具自動交換系統工件自動交換系統）和輔助裝置（如排屑裝置等）。

⑷ 數控機床的五大要素及其作用

五大組成要素：
機械繫統（機構）、電子信息處理系統（計算機）、動力系統（動力源）、感測檢測系統（感測器）、執行元件系統（如電動機）。

五大內部功能：
主功能、動力功能、檢測功能、控制功能、構造功能。

⑸ 機床五大件是什麼比如炮塔銑床,普通車床

般80太機床帶銑鋁件點要看主軸錐度4號銑床主軸幾種

⑹ 什麼叫五大件

一般家庭使用的雙筒洗衣機，只包三大件：電機，電容，定時器免費保修三年；非家庭使用的洗衣機，整機品質免費保修半年。
如果是全自動的洗衣機，五大件：電機，電容，程式控制器，減速器，離合器
整機保修一年，主要部件保修3年
1.自售出之日起7日內，發生性能故障，可以選擇退貨、換貨或修理；2.自售出之日起15日內，發生性能故障，消費者可選擇換貨或者修理修理；在三包有效期內，修理兩次，仍不能正常使用的產品，憑修理提供的修理記錄和證明，由銷售者負責為消費者免費調換同型號同規格的產品或按有關規定退貨

⑺ 五大工具是什麼

質量管理五大工具，也稱品管五大工具。

包括:

1.統計過程式控制制(SPC，Statistical Process Control);

2.測量系統分析(MSA，Measurement System Analyse);

3.失效模式和效果分析(FMEA，Failure Mode & Effect Analyse);

4.產品質量先期策劃(APQP，Advanced Proct Quality Planning);

5.生產件批准程序(PPAP，Proction Part Approval Process)。

⑻ 機床的主要組成部件有哪些

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床，在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用。車床通常由以下幾部分主要部件組成:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置，下面介紹下各部件的作用有哪些：
（1）主軸箱:又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。
（2）進給箱:又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構，調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。
（3）絲杠與光杠:用以聯接進給箱與溜板箱，並把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的，在進行工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別。
（4）溜板箱:是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。
（5）刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架:安裝在床身導軌上，並沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。
（6）床身:是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件，並保證各部件在工作時有準確的相對位置。
（7）冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將油箱中的切削油加壓後噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。

⑼ 數控車床五大功能

1、直線插補功能

控制刀具沿直線進行切削，在數控車床中利用該功能可加工圓柱面，圓錐面和倒角。

2、圓弧插補功能

控制刀具沿圓弧進行切削，在數控車床中利用該功能可加工圓弧面和曲面。

3、固定循環功能

固化了機床常用的一些功能，如粗加工、切螺紋、切槽、鑽孔等，使用該功能簡化了編程。

4、恆線速度車削

通過控制主軸轉速保持切削點處的切削速度恆定，可獲得一致的加工表面。

5、刀尖半徑自動補償功能

可對刀具運動軌跡進行半徑補償，具備該功能的機床在編程時可不考慮刀具半徑，直接按零件輪廓進行編程，從而使編程變得方便簡單。