機床螺紋代碼r什麼意思

1. 數控錐螺紋編程R後面的I19是什麼意思啊

是「l」還是「I」，應該是「I」吧？L19一般不太可能！
L：多頭螺紋的頭數，該值的范圍是：1～99，模態參數。（省略 L 時默認為單頭螺紋）
I 英制螺紋每英寸牙數，取值范圍 0.06～25400 牙/英寸，I 代碼值執行後保持，可省略輸入；

2. 機械螺紋標注Rc Rp，R 表示什麼意思p呢

Rc 是指密封螺紋在一定壓力下能保持管道連接處內外界的密封，它的牙角為55度。

管道連接中的常用螺紋，螺距及牙型均較小，其尺寸代號以in為單位，近似地等於管子的孔徑。螺紋的大徑應從有關標准中查出，代號R表示圓錐外螺紋，Rc表示圓錐內螺紋，Rp表示圓柱內螺紋。

55度英制密封圓柱內螺紋的特徵代號為：Rp

55度英制密封圓錐內螺紋的特徵代號為：Rc

55度英制密封圓錐外螺紋的特徵代號為：R1（與英制密封圓柱內螺紋配合使用）

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一、普通螺紋的尺寸標注

普通螺紋的牙型代號為M，有粗牙和細牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號相同時，只標注一次；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH；旋合長度為中型(N)時不注，長型用L表示，短型用S表示。

二、管螺紋的尺寸標注

管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋。管螺紋的尺寸引線必須指向大徑，其標記組成如下： 密封管螺紋代號：特徵代號 尺寸代號 - 旋向代號 非密封管螺紋代號：特徵代號 尺寸代號 公差等級代號 － 旋向代號 需要注意的是，管螺紋的尺寸代號並不是指螺紋的大徑，其參數可由相關手冊中查出。

3. 機械加工當中螺紋用t標識r代表什麼意思

舉例：Tr20×8(P4)表示梯形螺紋，公稱直徑 20，雙線，導程 8，螺距 4，右旋。

4. 數控車床加工圖紙上的R是什麼意思

R在圖紙中表示半徑的意思。

標注圓弧半徑時，應在尺寸數字前加註符號「r」。尺寸線應通過圓心，終端為箭頭。一般用來表示倒圓角或根部留個圓孤，用來增加零件強度。

當圓弧的半徑過大，圖紙范圍內無法注出圓心位置時，可將尺寸線只畫一部分。標注球面的直徑或半徑時，應在符號「Φ」或「r」前加註「s」。

小尺寸的注法，對於小尺寸，在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數字時，箭頭可畫在外面，或用小圓點代替兩個箭頭，尺寸數字也可採用旁註或引出標注。

弦長和弧長的標注弦長和弧長的尺寸界線應垂直於弦的垂直平分線。標注弧長尺寸時，尺寸線用圓弧，並應在尺寸數字上方加註符號「⌒」。

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《技術制圖 圖線》中規定了15種基本線型，每種基本線型的變形有四種。圖線的寬度(用d表示)分為粗線、中粗線、細線三種，其比例關系是4:2:1。機械圖樣上多採用兩種線寬。

建築圖樣上可以採用三種線寬。所有線型的圖線寬度應按圖樣的類型和尺寸大小在下列數系中選擇：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。寬度為0.18mm的圖線在圖樣復制中往往不清晰，盡量不採用。

在機械圖樣中仍採用GB4457.4-84中規定的8種線型：粗實線、細實線、波浪線、雙折線、虛線、粗點劃線、細點劃線、雙點劃線。

同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致，虛線、點畫線、雙點畫線的線段長度和間隔應各自大致相等，在圖樣中要顯得勻稱協調。

繪制點劃線時，首末兩端及相交處應是線段而不是短劃，超出圖形輪廓2～5mm。在較小的圖形上繪制點劃線和雙點劃線有困難時，可用細實線代替。

虛線與虛線相交，或與其他圖線相交時，應以線段相交，當虛線為實線的延長線時，應留有間隙，以示兩種不同線型的分界線。

5. 數控車床上條螺紋R代表的是什麼意思

數控車床上條螺紋R代表的是准備切削的位置,此點以上,以G00速度運動,此點一下,以指定的F運動,深孔鑽中,鑽頭每次抬高到此處用以排屑。

如圖為螺紋切削循環圖。刀具從循環起點A開始，按A→B→C→D→A路徑進行自動循環。圖中虛線表示刀具快速移動，實線表示按F指定的工作速度移動。X、Z為螺紋終點的(C點)的坐標值；U、W起點坐標到終點坐標的增量值；R為錐螺紋終點半徑與起點半徑的差值，R值正負判斷方法與G90相同，圓柱螺紋R=0時，可以省略；F為螺距值。螺紋切削退刀角度為45°。

6. 數控車床加工圖紙上的R是什麼意思

R在圖紙中表示半徑的意思，一般用來表示倒圓角或根部留個圓孤，用來增加零件強度。R16是圓孤的半徑
C表示倒角，一般為45度。
數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。數控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

7. 數控機床做螺紋時用的R代碼什麼意思

1、檢查編碼器是否有故障，皮帶是否松動，或者主軸是否有故障，主軸或者z軸的速度啟動是否過慢，或者機械調整不合適，檢查z軸電機和絲杠的連接情況。
2、螺紋切削分為單行程螺紋切削、簡單螺紋循環和螺紋切削復合循環。
(一)單行程螺紋切削g3z
g32指令可以執行單行程螺紋切削，車刀進給運動嚴格根據箱入的螺紋導程進行。但是，車刀的切入、切出、返回均需編入程序。其指令格式為
g32
x(u)
___z(w)
___f___
式中f為螺紋導程。對錐螺紋(圖
4—39)其斜角。在45』以下時，螺紋導程以z軸方向指定，45以上至90時，以x軸方向值指定。該指令一般很少使用。
(二)螺紋切削循環g92
1．g92指令格式；
螺紋切削循環g92為簡單螺紋循環，該指令可切削錐螺紋和圓柱螺紋，其循環路線與前述的單一形狀固定循環基本相同，只是f後邊的進給量改為螺距值即可，其指令格式為
g92
x(u)
___z(w)
___i___f___
x、z為螺紋終點(c點)的坐標值；u、ⅳ為螺紋終點坐標相對於螺紋起點的增量坐標；i為錐螺紋起點和終點的半徑差。加工圓柱螺紋時i為零，可省略。
(三)螺紋切削復合循環g76
指令格式：g76x(u)___z(w)___i___k___d___f___a___
其中x、z、u、w、i的含義與g92中的含義相同，k為螺紋牙形高度(半徑值)通常為正值；d為第一次進給的背吃刀量(半徑值)，通常為正值。f指令螺紋導程；a為螺紋牙型角。

8. 數控車床編程中R的用法有幾種都是什麼意思急急急急急急急

G2/G3裡面的R是圓弧半徑 G83裡面的R是安全距離 G92，G76裡面的R是螺紋錐度 可能還有，但暫時我就只想到這幾個
G76裡面 R還是螺紋精車量，有2個R
G71 R是退刀行程

9. 數控車床G76螺紋加工P,Q,R咋算，什麼含義

舉個例子G76P021060 Q50 R0.2G76X54.5 Z-50.0 P1374 Q200 F2.116 R-0.76P021060： 02表示螺紋精車R0.2次數是2次如果你給的是04就是4次，10表示退刀角度要不然刀片怎麼出來的，如果有退刀槽的話可以不要角度直接00. 60表示刀片角度， Q50:是每次進給量，就是你每次單邊車掉多少，以μ為單位。R0.2：是留給P02的精車次數的餘量，以絲為單位。X54.5：刀片最後的X方向值，外螺紋時為螺紋底徑 內螺紋時為螺紋大徑，如果是錐螺紋你就需要分清內外螺紋是不樣的。該是螺紋大段的值還是小段的值。明白意思就好理解了，Z-50.0：Z軸方向刀片的最後位置，一般比螺紋長這樣就能避免毛刺。P1374：螺紋的單邊牙高 ，以μ為單位Q200：第一刀單邊車掉多少，以μ為單位F2.116：螺距就是書面上的導程。就是螺紋和螺紋的距離、R-0.76 ：錐螺紋的螺紋比值。（確切的說是刀片走的錐度比，演算法是起刀點，到終點的距離除以螺紋錐度比，這和螺紋的錐度有關系，我們常用的NPT螺紋是走刀長度除以32，因為NPT螺紋的錐度比是1/16這是固定的值。這一定要算上刀片定位的距離，不是Z-50.0就是50長，要加上G00定位的距離，例如G00X60.0Z5.0,那就是55除以螺紋錐度比了）負數時為外螺紋，正時為內螺紋，如果是直螺紋時可以省掉R一項不編上去。

10. 數控編程螺紋R和K有什麼關系

你能說一下你們用的是什麼系統。法蘭克R：是切削起點與切削終點X軸的擦差值（半徑值），當R為0時，稱為圓柱螺紋（直螺紋）切削。當R不等於0時為圓錐螺紋切削。當R與U得符號不一致時要求R的絕對小於等於2分之U的絕對值。法蘭克螺紋沒有K
.西門子沒有R， K:圓錐螺紋的導程，如果是單線螺紋，則為螺距。當加工圓柱螺紋時，K為圓錐螺紋Z向螺距，其錐角小於45°，及Z軸位移較大。