Ⅰ 數控裝置由什麼組成
數控機床是機電一體化的產品,是集計算機、自動控制、電動機及拖動、精密測量、液壓氣動、新型機械機構為一體的自動化機床。
數控裝置包含;、顯示、伺服電動機及位置反饋的伺服系統、主傳動系統、強電控制部分、機床本體及輔助裝置組成
Ⅱ 數控機床輔助裝置的作用是什麼呢
輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等
Ⅲ 數控機床驅動裝置的作用是什麼
數控機驅動裝置是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單內元、進給單元、主軸電機及進容給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
驅動裝置的用途是帶動具有撓性牽引構件的輸送機的牽引構件和工作構件或者將無牽引構件輸送機的工作構件帶動。
Ⅳ 什麼是數控技術數控裝置數控機床
數控是數字控制(numerical control)的簡稱,它最大的特點是:所有的變數都是數字式的,而非模擬量。這樣的控制系統精度高,可靠性也好,實現起來也容易,但是存在一個很大的問題,數字采樣中零階保持會影響控制演算法的穩定性,所以采樣頻率不要設置太高了。
基於數字控制而生產的裝置和機床,就分別稱為數控裝置和數控機床。實際上數控機床包括數控裝置(數控系統、數控執行器、介面硬體、伺服系統等)和機床本體結構,即採用數控裝置來控制機床運動。
現在的數控機床操作都是基於G語言等高級語言進行操作的,實際上,如果您了解一下以前的紙帶穿孔機的輸入方法,您對數控技術會有一個直觀的了解,都是0、1代碼。
Ⅳ 什麼是數控機床干什麼用的
1、數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。
2、作用:
經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
數控機床相比普通機床的特點優點:
1、可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成後,輸入已編制好的加工程序,機床將自動完成加工過程,加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,因此大大縮短了加工時間,從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。
2、具有很高的加工精度,產品質量十分穩定。由於是按程序自動加工,加工精度還可以利用軟體進行校正和補償,所以可獲得極高的加工精度,現在各企業中的高、精、尖產品幾乎都是利用數控機床進行加工製造的。
3、自動化程度高,大大減輕了勞動強度,在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量,對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。已經完全不屬於過去意義上的「藍領工人」。
會數控機床操作的人,被人們稱為「灰領」;懂得數控機床維修的人,被人們稱為「銀領」;既會操作又懂得維修的數控通才,被人們稱為「金領」。
Ⅵ 數控機床縱向裝置是指什麼求詳細解釋
要看機床類型,通常認為主軸移動方向為縱向,如果是主軸移動,可認為時它的縱向傳動裝置,如絲桿,配重等
Ⅶ 數控機床是什麼
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。
數控機床除了銑鏜加工中心,數控銑床,數控車床以外,還有數控鈑金設備,包括數控折彎機。
數控設備有通用加工編程NC語言和刀軌編程APT語言。
普通數控銑床不加刀庫。裝了刀庫的叫加工中心。好處就是可以不用換機器,減少重新裝夾累計誤差和不同的機床誤差。
3軸機床(工作台X.Y向動,刀軸Z向動)最廣泛,用於加工模具等帶復雜曲面的小批量產品。
4軸(刀軸擺動)可在一個工位上,加工三軸機床無法加工的倒扣面,死角。
4軸(加旋轉軸),類似於車床的旋轉軸加工方式。可將零件繞某一軸翻轉任意角度進行加工(一次裝夾,加工上下前後4個工位)。減少了夾具和重復安裝誤差。優勢在於加工軸類、盤類、人工骨骼等。
5軸(刀軸兩向擺)可以在一個工位上,一次加工產品上所有無法加工的倒扣面和死角。而對應的4軸只能分兩次加工。
五軸(工作台兩向擺動/轉動)可加工所有未被夾具包裹的面。理論上只要兩個工位即可。而且刀軸永遠垂直於加工面。精度極高,質量極好。
五軸(刀軸與工作台組合擺動)也有獨到之處,能夠達到5軸(刀軸兩向擺)相似的效果。
七軸以上聯動機床(或叫並聯機床)是近些年出現的高科技機床。用於加工飛機發動機渦輪葉片,潛艇螺旋槳等軍方和航空航天高精度曲面。機床有7個自由度。能夠達到的加工精度是普通多軸高精度數控機床所無法比擬的。而且表面質量超棒。
這是製造技術發展過程中的一個重大突破,標志著製造領域中數控加工時代的開始。數控加工是現代製造技術的基礎,這一發明對於製造行業而言,具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業發達國家都十分重視數控加工技術的研究和發展。
Ⅷ 數控機床中數控裝置主要作用是
數控裝置是數控車床的核心。一般由輸入輸出裝置、控制器、運算器、各種接版口電路、CRT顯示器等硬體以及相權應的軟體組成。數控裝置作為數控機床「指揮系統」,能完成信息的輸入、存儲、變換、補運算以及實現各種控制功能。數控裝置的功能是接受輸入裝置輸入的數控程序中的加工信息,經過數控裝置的系統軟體或邏輯電路進行解碼、運算和邏輯處理後,發出相應的脈沖送給伺服系統,使伺服系統帶動機床的各個運動部件按數控程序預定要求動作。
Ⅸ 數控機床都有哪些組成裝置
主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用專於完成各種切削加屬工的機械部件。
數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
Ⅹ 數控裝置的定義
數控裝置(digital controller,習慣稱為數控系統)是數控機床的中樞,在普通數控機床中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運算器和輸出裝置組成。 數控裝置接收輸入介質的信息,並將其代碼加以識別、儲存、運算,輸出相應的指令脈沖以驅動伺服系統,進而控制機床動作。在計算機數控機床中,由於計算機本身即含有運算器、控制器等上述單元,因此其數控裝置的作用由一台計算機來完成。
數控裝置是對機床進行控制,並完成零件自動加工的專用電子計算機。它接收數字化了的零件圖樣和工藝要求等信息,按照一定的數學模型進行插補運算,用運算結果實時地對機床的各運動坐標進行速度和位置控制,完成零件的加工。
數控系統是數字控制系統,簡稱(Digital or Numerical Control System),早期是由硬體電路構成的,稱為硬體數控(Hard NC),1970年代以後,硬體電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數控系統(Computerized Numerical Control,簡稱CNC)。計算機數控系統是用計算機控制加工功能,實現數值控制的系統。CNC系統根據計算機存儲器中存儲的控製程序,執行部分或全部數值控制功能,並配有介面電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統。通過利用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關量。