數控機床n1指令是什麼意思

㈠ 請教數控機床程序上的各個指令代碼代表什麼意思，系統是法蘭克的

買一本關於數控的書什麼都有了，如果你是數控銑床的話，常用的是T刀具代碼，M輔助代碼常用的M03主軸正轉，M04主軸反轉，M05主軸停止，M02或M30程序結束，S代碼指定速度，G代碼有G00快速定位G01直線插補，G02/G03圓弧插補，再有就是螺紋指令，還有冷卻開和關，常用的就這么多還有F
走刀速度，n開頭的是程序號，G90是絕對坐標系，G91增量坐標，G81鑽孔循環
G41刀具半徑左補嘗G40刀具半徑補嘗取消，還有很多，其實不用都懂，木用，只要你懂得如何操作，編程序就是電腦的事，自動生成的

㈡ 數控車床N1是什麼意思

n1在程序裡面的掛它得意思代表著的，意義是程序段的段號的排序，還有一個是在編程的時候循環指令中的循環段號。

㈢ 數控編程中的G71中的N1是表於什麼

那是指需要循環的程序段的開始位置，說白了就是G71是告訴機床我需要用到這個循環，N1是這個循環內容的開始位置，後面還會有個N2或者N後面加其他數字這個N2是告訴機床循環的內容到此結束

㈣ 數控車床編程裡面的，n1 n2 n3是什麼意思

n1 n2 n3
字母N是數控的程序段專用代碼，專用於程序段的段號。////編程時可用也可不用。////////////

㈤ 數控機床的這指令是什麼意思

你好，你可以按照下面指令的說明進行對照，這樣就能知道怎麼用了
外徑粗削循環（G71）
G71 U(Δd) R(e) ;
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f ) S(s )
Δd: 進刀量
e : 退刀量
ns : 精削形狀的程序段組的最初一程序段的順序號
nf : 精削形狀的程序段組的最後一程序段的順序號
Δu : 平面第2 軸（ZX 平面時為X 軸）方向的精削餘量的距離
Δw : 平面第1 軸（ZX 平面時為Z 軸）方向的精削餘量的距離
f,s,t : 循環中，在ns～nf 間的程序段中指定的F 功能、S 功能或者T 功能將被忽略。
感覺有幫助，請採納！！！！！！！！！！
還有什麼疑問繼續追問！

㈥ 數控編程中N1到N4具體是什麼意思什麼時候用

N為段落序號 帶表第幾段
早期系統執行程序以段落號為准 現在的系統段落號只作為循環和跳轉標記

㈦ 數控機床的指令，以及含義

數控機床一般由機床本體和數控裝置、可編程序控制器、伺服系統等組成。

㈧ 數控車床中的N是什麼意思.謝謝謝謝

N是程序段號代表程序的段號。

數控系統的參數按其用途可分為基本參數、伺服參數和主軸參數三大類。基本參數涉及功能參數如NC軸數（No8130）、手輪有效（No8131）等功能宣告參數。

還涉及系統單位（No1000#0，No1013#0 #1等）、軸屬性（No1006#0，No1008#0等）、位置（No1320，No1321）、速度（No1410等）、顯示與編輯（No3105#0 #2等）等參數。

伺服參數包括伺服FSSB設定、伺服參數初始化、伺服調整設定（位置檢測范圍設定、伺服增益設定、加減速設定）等參數；主軸參數包括主軸基本參數、主軸參數初始化及設定等。

(8)數控機床n1指令是什麼意思擴展閱讀

數控機床作為現代製造業中最為重要的生產加工設備，其高能力、高精度、高效率等諸多優良品質只有在正確的參數設置下方能得以顯現。

數控參數通常存放在磁泡內存或需要由電池保持的CMOS RAM 中，由於電池電量不足或外界的某種干擾、或數控系統長期不通電等因素，會使部分參數丟失或變化，發生混亂，使機床無法正常工作。

因此數控機床購進後, 應注意按隨機所帶參數表將機內設定值仔細校對一次，並認真保存參數表，做好數據的備份。

另外, 當機床出現不正常的振動、沖動、粗糙度或精度問題等「 軟故障」 之後,首先應檢查參數, 然後再進行其他方面的診斷往往可以提高機床維修的效率。數控機床在長期運行之後，由於機械運動部件的磨損、電器元件性能的變化等原因, 也需要重新調整相關參數。

深入理解並掌握數控機床裝調中的參數設置，有助於機床的維修與維護，使機床處於更佳的工作狀態。

㈨ 數控車床什麼代表指令

數控指令主要是G,M,S,T代碼。
G代碼是數控程序中的插補指令。一般都稱為G指令代碼。M代碼定義為輔助功能代碼。M代碼起到機床的輔助控製作用。S,代碼 主軸速度指令代碼。T代碼刀具換刀指令代碼。
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環
「FANUC 0i Mate TC系統車床編程詳解」http://wenku..com/view/bc692e687e21af45b307a82b.html
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔 G80：取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）
M代碼：
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序
更具體的得看各型號數控系統的說明書，都有介紹的。
數控編程字母鍵功能作用：
G 准備功能 指令動作方式
M 輔助功能 機床M代碼指令
F 進給速度 進給速度的指令
S 主軸功能 主軸轉速指令
T 刀具功能 刀具編號指令
I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標
J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標
K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標
P 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號
L 重復次數 固定循環及子程序的重復次數
D 補償號 刀具半徑補償指令
N 順序號 順序段序序號
U 坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間
V 坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值
W 坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值
R 坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定
X 坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間
Y 坐標字 Y軸的絕對坐標值
Z 坐標字 Z軸的絕對坐標值
A 坐標字 繞X軸旋轉
B 坐標字 繞Y軸旋轉
C 坐標字 繞Z軸旋轉
E 第二進給功能
H 補償號 補償號的指定
O 順序號 順序號、子程序順序號的指定
Q 固定循環終止段號或固定循環中的定距

㈩ 數控車床編程N1GO30Z0.5是什麼意思

N1序號
30前面缺個X把。
正確程式應該是N1 G0X30 Z0.5
意思是快速移動到坐標X30 Z0.5