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中國機床到底怎麼樣

發布時間:2022-03-31 17:04:07

❶ 中國的數控機床到底處在世界上什麼樣的水平

中國是製造大國,不是製造強國,因為中國的數控技術起步很晚,所以中國的數控機床目前處於一個尷尬的境地,您可以留意一下,身邊的國產數控設備,基本上都是搭載日本,德國的數控系統,包括台灣的設備都是,系統是機床的大腦,雖然廣數近幾年發展比較快,可實際上他沒多少東西是自己的,而且廣數系統大多用於經濟型數控車床上面,所謂經濟型,就是打價格戰的流量型產品,利潤很低。相對而言,為啥日本的和德國的系統貴,為啥還那麼多人買呢,值得數控從業人員深思,至於機床本體,跟國外也存在差異,中國追求的是量,國外很多機床廠不是追求品質,他們一年可能生產一千台產品,但每台的附加值高,中國機床廠就是一年生產十萬台,一台基本無附加值,利潤低,所以靠量取勝,看起來是有不少錢,但實際上是浪費鋼鐵資源,時間一長,如果原材料一漲價,就歇菜,跟著漲價吧,消費者不買賬,不漲價吧,生存不下去,所以很尷尬

❷ 中國機床技術到底在世界上強不強

中國機床挺悲哀的!原因很多方面,
一是科研人員工資低,現在國內工程師的收入我想大家心裡都清楚,獎狀和先進個人已經沒有激情了!
二是國內仿製的二三類品牌廠家太多,壓低成本,粗製濫造,低價競爭,他們掠奪了有研發能力的大品牌的廠家的利潤,一個企業沒有利潤還談什麼研發談什麼發展。我就搞不懂,一些機床使用企業,一邊埋怨機床質量不好,還一邊拼了命的壓低機床價格,他們不知道便宜沒好貨嗎?他們不知道只有錯買的沒有錯賣的嗎?其實一句話,人跟人之間的信任沒有了!
三是一線工人的質量意識跟不上,一些國際品牌的機床,為了佔領中國市場,把零件拆散了運到中國來組裝,同樣的配件,不一樣的人,裝出來的質量精度就是不一樣,最終導致這些品牌也紛紛撤離中國!
但是我從國產i5系統上看到了中國的機床的希望!偏偏有些人拿著小日本的發那科,三菱系統來抨擊i5系統,你不知道小日本是個野心不死的國家嗎?

❸ 中國機床現在怎麼樣了,是不是大多數我們可以自產 只是精度不如別人

機床(英文名稱:machine tool)是指製造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用

❹ 國內機床行業現狀怎麼樣

近年來,受益於國家振興裝備製造業的大環境和強勁的市場需求拉動,國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。「十二五」規劃已將振興裝備製造業作為推進工業結構優化升級的主要內容,數控機床則成為振興裝備製造業的重點之一。未來,我國將重點發展高速、精密、復合數控金切機床;重型數控金切機床;數控特種加工機床;大型數控成形沖壓設備及數控機床的相關部件等。

前瞻產業研究院發布的《中國機床行業月度市場監測分析報告前瞻》顯示,2011年,中國生產機床109.84萬台,實現工業總產值6606.5億元,同比增長32.1%,其中數控機床27.21萬台,增速達15.26%,數控機床已成為機床消費的主流。尤其是高檔數控機床屬於高端裝備製造業,具有高技術含量、高技術附加值的特徵,是發展戰略性新興產業重要著力點,未來高檔數控機床市場巨大。

❺ 國內機床做的怎麼樣

數控機床還是沒國外的好,最好的機床是德國西門子,接下來就是法蘭克系統

❻ 中國的車床真的不行嗎

應該說我國車床,精度要求和技術參數與先進的國家相差較大,所以說國外發達國家不管是數控車床還是普通車床都比我們的厲害,所以要認識自己不足才能改變,才能迎頭趕上機會。。。。

❼ 中國的機床現在到底處於什麼水平

中國的機床目前還走量階段,性能基本滿足工業加工要求,但是高端的航空業和軍事設備上的加工工藝,國產機床廠生產的不能滿足,主要受到兩方面影響:一是,國產數控系統,國產系統起步比較晚,都是仿照國外系統基礎上自己開發的,而且都是國外淘汰的系統,一般國外高端系統是對中國實現出口限制的,主要是運動軸的控制演算法上,在國內還是難題,軸越多插補的演算法越復雜,國外已經實現幾十軸同時動作的系統控制,二是,國內傳動件,比如滑塊導軌絲桿等精密件,由於生產工藝打不到,也無法滿足精密度,長時間使用易變形,驅動電機也制約著機床的精度等

❽ 中國機床到底怎麼樣

這個問題有點寬泛,相比較國外機床國內的一些細節方面做得不到位,故障率比國外的高,精度方面要看你的產品允許誤差范圍大小,一般國內的機床做初加工,國外的做精加工

❾ 中國的機床什麼水平

台灣機床工業還是有一定優勢的,主要是以下兩點: 1:多年組裝加工日本精密零部件,有一批熟練技工 2:在台中形成了產業集群,有許多非核心部件的零部件加工配套中小企業 劣勢:有核心技術的龍頭企業和核心零部件的缺失,無力開發,只能賺取加工費,沒有特色主打產品,也沒有中國齊二濟二武重上機之類的有核心技術優勢的龍頭企業,也沒有廣州數控,華中數控,洛軸,瓦軸這樣的核心零部件企業. 如果台灣機床企業,沒有日本核心零部件,沒有中國市場,死得不是一般的難看.台灣的機床行業開始江河日下了!

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