機床切削時禁止用手摸什麼部位

❶ 雕刻機在日常使用的時候有哪些注意事項

一、使用之前檢查電機主軸冷卻中冷卻液的儲存量，開啟電機的主軸冷卻，保證冷卻液循環正常。開啟正壓密封，以避免加工廢液、冷卻液等進入電機主軸軸承。

二、裝卡材料一定要牢固，必須遵循「裝實、裝正、裝平」的原則，嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。

三、裝卡工具時，須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈，把卡頭裝入壓帽內並放正，再一起裝到電機主軸上並將刀具插入卡頭，最後再銷緊壓帽。上下刀松緊壓帽的時候嚴禁採用推拉方式而須用旋轉方式。下刀時應先清理壓帽和轉上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下再擰下壓帽拿出卡頭。

四、裝卡刀具時，刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度文件，夾具而定。在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短，當刀具的總長度小於22mm時，嚴禁繼續使用。

五、裝卡刀具時，刀柄伸入卡頭內的長度必須大於18mm。

六、在加工時如用切削液必須沖到刀具上。

七、雕刻過程中，嚴禁近距離觀察，以防止切屑飛入眼睛。觀察時要暫停雕刻，關閉電機主軸並確定電機主軸不再旋轉。雕刻過程中，嚴禁用手摸切削表面，禁止使用棉絲擦拭工作表面。

八、嚴禁將任何物品放置在機床檯面或橫樑上；嚴禁手扶在橫梁和防護罩等機床床體上；禁止身體倚靠在機床床體上。

九、嚴禁敲擊，撞擊電機主軸，卸刀時嚴禁敲打。

十、禁止在過熱或過冷狀態下使用機床。

十一、雕刻機是一種輕型加工設備。工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機床額定承重量。

十二、雕刻前要認真檢查所使用刀具的尺寸，性能是否滿足加工編程要求。

十三、在加工前要認真檢查刀具路徑是否正確。

十四、在開始加工前一定要再次確認各軸起刀點（工作原點）是否正確。

十五、每天必須讓電機主軸休息2h。

十六、嚴禁帶電撥插電線，板卡和電器件；加工有機材料等易燃品時，工作現場要有有效的防火措施。

十七、每天下班前10分鍾，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。確認機床停止運轉，將機床停在指定位置，關閉電源，確認所有開關己斷開，方可離開。

❷ 齒輪傳動部位必須有完好的什麼嚴禁用手觸摸設備什麼

齒輪傳動部位必須有完好的防護網或防護罩，嚴禁用手觸摸設備正在運轉的部位。

❸ 銑工應注意哪些安全事項

摘要 1．裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現象。所用的扳手必須符合標准規格。

❹ 操作銑床時要注意哪些事項

操作工具銑床前，應仔細閱讀該設備的使用說明書，充分理解萬能工具銑床的技術和功能，按規定的方式操作。經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。切記一定不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。
3、工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠：使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9、發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。
在安全生產事故中由於一個小小的違章操作就可能引發一連串的安全事端。恪守萬能工具銑床安全生產操作規程的非常重要。一定要從安全事故中吸取教訓「前事不忘後事之師」只要警鍾常鳴才華有用避免事故的發生。「安全第一預防為主」實際上萬能工具銑床廠家裡的很多安全事端通常是由於當事人違規操作構成的這類安全事端是完全可以避免和減少的。在加強安全生產處理完善各類安全規章制度的同時有必要切實加強廣大員工的安全教育培養安全意識緊記安全生產操作規程根絕違規操作。違章操作絕大部分風險、違章是基層員工的習慣性違章操作致使的。為了加強萬能工具銑床操作規程的處理，使操作規程的處理更加合理、有序，習慣安全出產的需要，處理辦法是不可少的。

❺ 車床車削加工的安全注意事項有哪些

車床車削加工的安全注意事項

1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。

2、長發要盤在防護帽內，不要散落在外。

3、操作時禁止戴圍巾、手套。

4、高速切削時要戴防護眼鏡。

5、嚴禁在不停機狀態裝夾工件，嚴禁用榔頭敲打工件。

6、機床運轉過程中不準用手清除切屑。

7、禁止用手剎車。

8、禁止把手放在車床床身上。

9、嚴禁用手纏紗布或棉紗打磨工件，不準將手伸入內孔打磨。

10、車削形狀不規則的工件時，要試轉平衡後再切削，同時剎車不要過猛。

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車削加工技術問題

1、切屑的傷害及防護措施。

車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產生的切屑富於塑性捲曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時經常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應經常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應停車清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。

為防止切屑傷害常採取斷屑、控制切屑流向措施和加設各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或台階；採用適當斷屑器，採用機械卡固刀具。

2、工件的裝卡。

在車削加工的過程中，因工件裝卡不當而發生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數較多。所以，為確保車削加工的安全生產，裝卡工件時必須格外注意。

對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或專用卡具和主軸的聯接必須穩固可靠。對工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉並切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強卡固。卡緊後立即取下搬手。

3、安全操作。

工作前要全面檢查機床，確認良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件時，必須停車。工件在旋轉時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進給量和吃力深度，不許超負荷加工。

床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時要將車刀移到安全位置，右手在前，左手在後，防止衣袖捲入。機床要有專人負責使用和保養，其他人員不得動用。

❻ 金屬切削車床在進行車削工件時，為什麼不應戴手套

一.這樣的案例很多，二.根據（JB-7741—95金屬切削加工安全要求）7.1上有明確規定，「在切削加工車間工作的人員，必須按規定穿戴有關勞動保護用品。機床運行時不得帶手套操作。工作眼應定期清洗。

❼ 數控銑床都有哪些操作注意事項你知道嗎

操作工具銑床前，應仔細閱讀該設備的使用說明書，充分理解萬能工具銑床的技術和功能，按規定的方式操作。經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。切記一定不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。

3、工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。

4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。

6、工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠：使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀桿、彈性夾頭、非標件加工、機床接桿為公司的主打產品！

7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。

8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

9、發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。

❽ 怎樣使用Ⅹ8126型萬能工具銑床的鑽床功能

怎樣使用Ⅹ8126型萬能工具銑床的鑽床功能？操作X8126萬能工具銑床前，應仔細閱讀該設備的使用說明書，充分理解萬能工具銑床的技術和功能，按規定的方式操作。經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。切記一定不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。
3、工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9、發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。
X8126型萬能工具銑床適用於儀器儀表製造工廠作成批生產零件使用，亦適用於工具及製造車間、修理車間以及科學研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。本機床主軸採用雙列向心短圓柱滾子軸承，精度高，調整方便。機床採用雙速電動機，變速范圍廣，轉速又高，故使用時有很高的生產率。

❾ 銑床的安全操作規程是什麼

工具銑床能完成鏜、銑、鑽、插等切削加工,適用於加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其它復雜零件，藉助多種特殊附件能完成圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。工具銑床結構新穎，萬能性廣，精度高，操作簡便，利用多種附件，可擴大使用范圍，提高使用率。適用於儀器儀表製造工廠作成批生產零件使用，亦適用於工具及製造車間、修理車間以及科學研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。
操作工具銑床前，應仔細閱讀該設備的使用說明書，充分理解萬能工具銑床的技術和功能，按規定的方式操作。經常檢查機床內和機床周圍是否有障礙。切記一定不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。
3、工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠：使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9、發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。
在安全生產事故中由於一個小小的違章操作就可能引發一連串的安全事端。恪守萬能工具銑床安全生產操作規程的非常重要。咱們一定要從安全事故中吸取教訓「前事不忘後事之師」只要警鍾常鳴才華有用避免事故的發生。「安全第一預防為主」實際上萬能工具銑床廠家裡的很多安全事端通常是由於當事人違規操作構成的這類安全事端是完全可以避免和減少的。在加強安全生產處理完善各類安全規章制度的同時有必要切實加強廣大員工的安全教育培養安全意識緊記安全生產操作規程根絕違規操作。違章操作絕大部分風險、違章是基層員工的習慣性違章操作致使的。為了加強萬能工具銑床操作規程的處理，使操作規程的處理更加合理、有序，習慣安全出產的需要，處理辦法是不可少的。

❿ 有什麼標准規定操作帶旋轉部件的機床時不能帶手套

（JB-7741—95金屬切削加工安全要求）7.1上有明確規定，「在切削加工車間工作的人員，必須按規定穿戴有關勞動保護用品。機床運行時不得帶手套操作。工作眼應定期清洗。

大部分機械設備，特別是一些手動操作的機床都有高速旋轉的部件，例如車床的主軸、走刀光桿、絲桿等。帶著手套操作會導致觸覺不靈敏，感覺麻木，反應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件，會很快的纏繞在旋轉件上，進而造成肢體的傷害。

(10)機床切削時禁止用手摸什麼部位擴展閱讀：

車床安全操作規程及注意事項

一、操作人員操作前必須正確佩戴勞保用品，扎緊袖口，上衣下擺不能敞開，戴好安全帽和護目鏡，長頭發必須挽起或放入帽內，嚴禁戴手套操作。

二、操作前，必須將樣品和車刀裝夾牢靠，防止飛出傷人，樣品裝夾好後必須隨手取下卡盤扳手。

三、操作時，手和身體應與卡盤和撥盤保持一定距離。 不準在機床運動時離開工作崗位，因故要離開時，必須切斷電源。

四、禁止把工具、量具、夾具和樣品放在車床床身和主軸變速箱上。車床開動後，嚴禁用手觸摸運動著的樣品、刀具和傳動部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。

五、改變主軸轉速和進給量，裝裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，必須停車操作。擦拭及清除鋁屑應用刷子或鉤子，禁止用手直接清理，應使用專門工具清掃。