機床熱補償是什麼意思

『壹』 車削加工熱誤差補償有哪些基本方法

車削加工熱誤差產生及分類：
隨著對機床精度要求的進一步提高，熱誤差在總誤差中的比重將不斷增大，機床熱變形已成為提高加工精度的主要障礙。機床熱誤差主要由馬達、軸承、傳動件、液壓系統、環境溫度、冷卻液等機床內外熱源引起的機床部件熱變形而造成的。機床幾何誤差來自機床的製造缺陷、機床部件之間的配合誤差、機床部件的動、靜變位等等。
誤差補償基本方法：
1、綜上所述及相關參考文獻，可知車削加工誤差一般是由下列因素引起的：
2、機床熱變形誤差;
3、機床零部件和結構的幾何誤差;
4、切削力引起的誤差;
5、刀具磨損誤差;
6、其誤差源，如機床軸系的伺服誤差，數控插補演算法誤差等等。
提高機床精度有兩種基本方法:誤差防止法和誤差補償法。誤差防止法是試圖通過設計和製造途徑消除或減少可能的誤差源。誤差防止法在一定程度上對於降低熱源溫升、均衡溫度場和減少機床熱變形是有效的。但不可能完全消除熱變形，且花費代價是很昂貴的;而應用熱誤差補償法則開辟了一條提高機床精度的有效和經濟的途徑。

『貳』 FANUC 31i 加工中心 Z軸熱補償怎麼設定

G43和H多少配合使用，H不可重復使用，我告訴你對刀正確方法。假如第一把刀長度100你就對刀，然後把G54設置零點，完了在把G54零點坐標，減100，在H1輸入100，就可以了，第二把刀，拿卡尺量一下多長，直接輸入H2號中就行了，就怎麼簡單，不懂的在問我，一個字一個字，打出來的，累死我了。

『叄』 熱應力補償彎頭是什麼意思

熱應力補償彎頭一般是門型彎，起補償作用彎曲半徑是4D的。

『肆』 列管式換熱器為何要進行熱補償

原因相對還是比較簡單的，只要你理解了換熱器的結構和約束原理：

換熱器的管程和殼程是通過管板和換熱管分割開來的，管板上焊接著換熱管和殼程筒體；而管程和殼程的溫度壓力不同時，造成換熱管和筒體的伸長量是不同的，但是這兩者同時被管板剛性約束，如何來平衡這兩者的熱伸長量的不同呢？ 那就是通過在殼體上增加補償器--也就是膨脹節來自由調節和補償。。。。這就是固定管板列管換熱器需要熱補償的原因。

『伍』 什麼是溫壓補償

溫壓補償
過熱蒸汽與飽和蒸汽都是採用查表和線性插值的方式進行補償。
溫壓補償通常指儀表測量的數據是在溫度25度，壓力為一個標准大氣壓為條件下的結果，通常測量現場的溫度和壓力與標准有區別，所以一般儀表都能測量現場溫度與壓力，然後通過計算公式對測量結果進行自動補償。

『陸』 熱力補償的作用

補償器也稱伸縮器、膨脹節、波紋補償器。補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類型，其中以波紋補償器較為常用，主要為保障管道安全運行，具有以下作用：
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2. 波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。

『柒』 什麼是溫度補償

溫度補償是過熱蒸汽與飽和蒸汽都是採用查表和線性插值的方式進行補償。

在ΔP或If不變的情況下，流體的流量與流體的密度成開方關系或正比關系，而大多數流體（尤其是氣體）的密度會隨著工況條件的變化而變化，所以流體的密度要進行溫度、壓力補償。

所謂的溫度補償就是讓溫度感測器的自由端的參考溫度能做到更加的適當。大多數的溫度感測器都需要溫度補償，常用的溫度補償方法有電橋補償法。

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在一些電子產品中，會用到一些正溫度系數和負溫度系數的電子元件，以電阻為例正溫度系數的隨溫度升高，電阻值升高，負溫度系數的正好相反。

應用中，比如做一塊感測器，如果單用一種溫度系數的元件，誤差相對會比較大，如果用正負溫度系數的元件相結合，正好正負相平衡，誤差相對會比較小。

『捌』 數控車床的刀具補償是什麼意思急急急！！！

刀具補償是數控機床立銑刀加工的一個環節，可按工件輪廓尺寸進行編製程序，建立、執行刀補，然後進行數控系統自動計算。

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。

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1、刀具補償方式

（1）絕對補償

當機床回到機床零點時，工件坐標系零點，相對於刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距離。當執行刀偏補償時，各刀以此值設定各自的加工坐標系。

（2）相對補償

在對刀時，確定一把刀為標准刀具，並以其刀尖位置A為依據建立工件坐標系。標准刀具偏置值為機床回到機床零點時，工件坐標系零點相對於工作位上標准刀具刀尖位置的有向距離。

2、刀具補償類型

刀具位置補償可分為刀具幾何形狀補償（G）和刀具磨損補償（W）兩種，需分別加以設定。

刀具幾何形狀補償實際上包括刀具形狀幾何偏移補償和刀具安裝位置幾何偏移補償，而刀具磨損偏移補償用於補償刀尖磨損。

3、刀具補償代碼

刀具位置補償功能是由程序段中的T代碼來實現。T代碼後的4位數碼中，前兩位為刀具號，後兩位為刀具補償號。刀具補償號實際上是刀具補償寄存器的地址號，該寄存器中放有刀具的幾何偏置量和磨損偏置量（X軸偏置和Z軸偏置）。

『玖』 數控機床熱量補償系統不受理是怎麼回事

1、 對於機床空間誤差的測量
這個方面，目前最主要的測量裝置是激光測量儀器，雖然因為直接測量比較費時，而提出了簡便的測量方法，為了減少測量的線路。但是在實際測量的時候，這些方法比較復雜和耗時，甚至需要更多的光學元件。因此，如果使用最基本的測量至西安唯一的元件，通過一種新的測量方法將空間誤差進行高效測量出來並進行誤差補償是需要進一步研究的內容。
2、 對於數控機床空間定位誤差的測量和補償過程
這個過程中，很少會考慮到外界環境溫度的變化對於空間定位誤差的變化的影響。雖然通過激光測量儀對這些空間定位誤差的元素在不同的環境條件下進行過程量，但是由於誤差元素眾多，測量周期較長。導致了空間定位誤差補償中，將空間定位誤差作為不變數，以誤差表格形式輸入機床，影響了誤差補償的效果。因此，研究應該從熱變化的測量、分析和預測方面進行研究。
3、 對於熱誤差的問題
熱誤差是機床重要誤差之一，它在建模的過程中有兩個主要的問題，一是由於誤差布置的溫度測量點之間相互影響，建模使用的溫度變數之間存在著較強的共線性問題，會影響建模的精度。另一個問題是熱誤差的變化比較復雜，具有非線性特徵，因此選用的建模方法需要具有非線性能力處理能力。在目前的方法中，都是先通過溫度的變數選擇消除變數的共線性，然後在通過非線性的方法進行建模的分步處理的方法，並沒有一種可以同時解決溫度變數的共線性和誤差的非線性問題的建模方法。
4、 對於數控機床系統的問題
在現今的加工生產林谷，普遍採用的是現有的數控系統供應商品，開發式系統採用的比較少。正因為這些，目前在機床的補償過程中，主要採用的方式是系統自帶的補償功能。這種補償方法對於像熱誤差這種實時變化的誤差補償相對來說較困難。所以，需要對正在使用的系統進行二次開發，在不改變現今機床使用的條件下，解決誤差補償的實時性問題。