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機床退刀平面圖是什麼

發布時間:2022-03-19 00:28:04

⑴ 什麼是退刀槽,有何作用

退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的環形溝槽。溝槽的作用一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。一般用於車削加工中的(如車外圓,鏜孔等)叫退刀槽,用於磨削加工的叫砂輪越程槽。

⑵ 數控車床中吃刀量和退刀量是什麼意思

g73指令中的總退刀量的意思是指的加工總餘量。總退刀量(u)=起刀點尺寸(即g73指令前的x值)—工件最小直徑值(當工件右端是球頭時,最小直徑為0)g73仿形粗車復合循環指令,封閉切削循環是一種復合固定循環,加工過程如下圖所示。封閉切削循環適於對鑄、鍛毛坯切削,對零件輪廓的單調性則沒有要求。
g73程序段格式如下:
g73
u(i)
w(k)
r(d);
g73
p(ns)
q(nf)
u(△u)
w(△w)
f(f)
s(s)
t(t);
式中:
i——x方向總退刀量(i≥毛坯x向最大加工餘量);
k——z方向總退刀量(可與i相等);
d——粗切次數(d=i/(1~2.5));
ns——精加工形狀程序段中的開始程序段號;
nf——精加工形狀程序段中的結束程序段號;
∆u——x軸方向精加工餘量(0.5~1);
∆w——z軸方向的精加工餘量(0.2~0.5);

⑶ 各位師傅cad車床圖進刀線退刀線怎麼畫

你好:這就是退刀槽的樣式。希望對你有幫助。

⑷ 數控車床G73指令中的總退刀量是什麼意思

G73 U_W_R_其中U、W分別是指X、Z方向的總退刀量。

其中的退刀量用Rxx表示,就是每次循環加工之後回退時,要脫離開已加工表面,以免刀具與工件不必要的摩擦。

(4)機床退刀平面圖是什麼擴展閱讀:

數控車床編程常用指令介紹:

1、F功能

F功能指令用於控制切削進給量。

2.、S功能

S功能指令用於控制主軸轉速。

3、T功能

T功能指令用於選擇加工所用刀具。

4、M功能

M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續運行;

M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床"任選停止按鈕"選擇是否有效;

M02:程序結束,該指令表示執行完程序內所有指令後,主軸停止,進給停止,冷卻液關閉,機床處於復位狀態。

M03:主軸順時針旋轉;

M04:主軸逆時針旋轉;

M05:主軸旋轉停止;

M08:冷卻液開;

M09:冷卻液關;

M30:程序停止,程序復位到起始位置。

5、加工坐標系設置G50

編程格式G50 X~ Z~

式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。

6、快速定位指令G00

G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。

7、直線插補指令G01

G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

8、圓弧插補指令G02、G03

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。

9、暫停指令G04

G04指令用於暫停進給,

10、英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。

11、進給速度量綱控制指令G98、G99

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鍾進給模式)。

12、參考點返回指令G27、G28、G30

參考點是CNC機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。

功能:加工圓柱或圓錐螺紋。

13、外徑/內徑切削循環(G90)

功能:車削內外圓柱面和圓錐面

14、端面車循環(G94)

功能:車削內外平端面和圓錐面

15、外圓粗車循環(G71)

功能:粗車外圓循環。

16、平端面粗車循環(G72)

功能:平端面粗車循環。

刀具路徑:圖示粗車的切削軌跡

⑸ 數控車床怎樣調退刀

數控車床常用以下三種退刀路線:
(1)斜向退刀路線
斜向退刀路線行程最短,適合於加工外圓表面的偏刀退刀。

(2)徑、軸向退刀路線
徑、軸向退刀路線是指刀具先沿徑向垂直退刀,到達指定位置時再軸向退刀。

(3)軸、徑向退刀路線
軸、徑向退刀路線的順序與徑、軸向退刀路線剛好相反。

⑹ 數控車床,圖紙上這個10—25是什麼意思

直徑得意思,也就是說該尺寸為回轉圓形,而非平面。±是表示公差范圍,不能超過這個數的精確度。數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化.

⑺ 為什麼機床刀具需要退刀量

你指的是退刀槽還是退刀量?
如果是退刀量的,那是因為無論多精密的機床,一刀加工過後總是達不到刀尖的最終尺寸的(因為剛性,走刀過快,讓刀等影響),如何按原路徑退出,那就人在工件上留下一條刀線(因為退刀一般較快)。
如果指的是退刀槽,那主要是為方便讓刀,因為不可能每一刀都加工到上一點,尤其是車螺紋或磨外圓遇有肩位時,退刀槽可使操作方便很多。

⑻ 請教一下數控機床退刀量的問題

退刀量就是退多少,比如G71粗加工循環指令:
G71 U2 R1
G71 P10 Q20 U0.5 W0 中 U2是指進刀量為2毫米 R1指的就是退刀量為1毫米
就是說Z方向進2毫米切進去40到了40位置停下來然後就往X面退1毫米然後Z方向退零點
純手打不懂追問
忘採納

⑼ 現在的機床加工退刀槽,能加工的退刀部位最短尺寸是多少我給一個內孔大概是200mm的管加工螺紋退刀槽

一般是3-5MM 具體情況看圖紙要求,加工時候螺紋退刀 可以設定,不設定的話一般是一個螺距距離。

⑽ 數控車床退刀應該注意些什麼求助

應該注意:1 應把毛刺車完,最後最好再把工件通車一遍。2 退刀量應大於毛坯直徑,避免刮傷工件。3 換刀時要離工件遠一點,避免撞刀,破壞工件! 技術有限,應還有其他注意事項。希望採納!!

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