機床兩個刀塔對刀怎麼對

A. 雙頭數控車如何對刀

先要看是什麼廠家和系統。
我現在用的有兩種。一個是DMG雙主軸。它的對刀就是正常和單軸對刀一樣。只不過有兩個通道，分別進入不同的在不同的刀補地址里輸入數值就可以了。
還有一個是法那克31的。有機內對刀儀，兩個刀塔上的刀具可以用對刀儀對刀。
在確定所有刀具的地址補償後，用一把刀來確定工件坐標系的位置，就可以加工了。

B. 西門子840D車床對刀方法

海德漢線性光柵尺，實現全閉環控制；X421接Z軸內置編碼器，半閉環控制。通過直接位置介面X422實現對刀塔的位置控制。 為了實現這一功能需要對刀塔作如下的處理： 首先，需要將刀塔設置成跟隨軸，其次要對該軸作如下配置： MD10000[3]=B，將刀塔定義為B軸圖2MD20070[3]=4，在屏幕上顯示刀塔的位置值通過以上的配置後，啟動機床，旋轉刀塔，在顯示屏上可以看到B軸(即刀塔)的坐標位置隨著改變，本刀塔就是利用該坐標值來控制刀具的定位。但是如何准確地選擇刀具是本刀塔的難點，這是因為： 其一，在本刀塔上除了外置編碼器外沒有任何刀具檢測開關，所以無法通過PLC程序來判斷刀具是否旋轉到位； 其二，該刀塔選用的是增量式編碼器，斷電後不能記憶刀塔的當前位置。 三、解決方案為了解決這一問題，可以通過系統功能塊FB2及FB3將刀塔的當前位置讀入PLC中，依靠PLC來記憶當前位置值，同時可以使用此方法來記憶刀塔的當前刀具號，但是使用此方法很難准確地控制刀塔的位置，因為該刀塔使用液壓雙速控制方式，使用高速來快速找刀，低速來准確定位，因此使用FB2很難連續讀取刀塔的當前位置，也就是說FB2功能塊所讀到位置和當前的實際位置很難保持同步，這樣便無法准確控制刀具位置。為了解決這一問題，最後採用NC和PLC相結合的方法來完成對該刀塔的控制，用此方法的特點是：PLC程序量很小，且無需PLC記憶刀具以及刀塔的當前位置等；利用NC豐富的計算功能及邏輯功能易於實現對目標的控制。造成刀具位置的偏差。在NC程序中使用Preset功能可以動態地改變刀塔的位置值。依據Preseton(Axis．vaIue)可以改變坐標的當前值的特點，便可實時刷新刀塔的位置值，從而實現對該刀塔的控制。 下面舉例說明該指令的功能， 例如：GOB1O0：B軸移動到位置1O0處Preseron(B50)：為B軸分配一個新的實際值50以上指令是將B軸的坐標當前位置由100通過Preseron指令改成50。因此，通過Preseton指令可以將坐標位置隨意改變為所需的數值，此功能特點是實現本刀塔的前提條件，下面我用流程圖表示：(圖3)在本刀塔的控制中，每次換刀前首先通過運算式R20=(7一R10)60或R20=(19一R11)45計算出當前刀具的實際位置，再使用Preseton(B1，R20)指令對刀塔當前刀具的坐標位置進行刷新，這樣處理還可以有效的防止因累積誤差而調整結束後，該刀塔不但能記憶當前的刀具位置，可以實現正反轉、就近找刀、高速轉動找刀及低速轉動定位等功能，而且反應速度快，性能穩定，使用效果非常好。(f)=(P(f)4-￡(f))其中，為比例系數，為加權系數，調整可改變修正誤差的作用強度，隨著的變化，將沿著其矢量方向移動，但與的夾角不變，即它對跟蹤誤差和隨動誤差的加權程度是固定不變的。調整可改變與的夾角，即改變對及的加權程度。隨著W的變化，修正誤差矢量的端點將沿法線方向移動。加權系數的大小反映了對跟蹤誤差及隨動誤差的加權程度。W愈大，與f的夾角愈接近90。，對隨動誤差的補償作用愈強，而對跟蹤誤差的補償作用愈弱，從而可能導致位置控制器的不穩定。反之，W愈小，對隨動誤差的補償作用愈弱，甚至使交叉耦合控制器失效。4．結論通過以上論述和比較可以發現，交叉反饋控制是--~eo新穎的數控機床隨動誤差的補償方法，有結構簡單、易於實現、通用性強等諸多優點，在進行的模擬實驗中也獲得了比較理想的補償效果。對交叉反饋控制進一步的研究並推廣應用具有很好的科學意義和應用價值。

C. 排刀式數控車床如何對刀如要用到4把刀如何對刀

按照程序內容確定刀號，然後對刀具進行對刀，指定刀補號即可。

試切對刀主要用在建立加工坐標系。在安裝好工件後，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點設定為加工原點，建立加工坐標系，用來確定刀具和工件的相對位置，使刀具按照編程軌跡進行運動，最終加工出所需零件。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮良好的經濟效果。

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工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持 X 坐標不變移動 Z 軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。

將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前 X 坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系 X 原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入 Z0 ，系統會自動將此時刀具的 Z 坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系 Z 原點的位置。

D. 數控車床怎麼把一把刀設定兩個刀補，例如T0101，T0102，對刀分別怎麼對，要改那個參數

一把刀用兩個刀補，在數車上，一般很少有這種情況，除非是這把刀啊，有不只一個刀尖，如45度刀，每一個刀尖都得對刀的，不過你一定要記好了那個刀尖對應著哪個刀補號，就相當於對了兩把刀。如果真的只有一個刀尖，出現這種情況，我沒見過，。

E. 數控車床鑽孔的對刀怎麼對啊

不知你是什麼樣的車床？ 是不是旋轉式刀塔？
磚頭的中心線要和車床主軸的中心在一條直線上！這是X向的對刀 不知這樣你是否能理解
Z向對刀就和普通的刀一樣對就行了

F. 操作數控車床對刀的方法是什麼

1.一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向對刀為例說明對刀方法。刀具安裝後，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點距離N輸入數控系統，即完成這把刀具Z向對刀過程。

2.機外對刀儀的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具台基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床後將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用。
3.自動對刀是通過刀尖檢測系統實現的，刀尖以設定的速度向接觸式感測器接近，當刀尖與感測器接觸並發出信號，數控系統立即記下該瞬間的坐標值，並自動修正刀具補償值。

G. 操作數控車床怎樣對刀

用外圓車刀先試車一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑。

用外圓車刀先試車一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑後，用X坐標減外圓直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

通過對刀將刀偏值寫入參數從而獲得工件坐標系。這種方法操作簡單，可靠性好，他通過刀偏與機械坐標系緊密的聯系在一起，只要不斷電、不改變刀偏值，工件坐標系就會存在且不會變，即使斷電，重啟後回參考點，工件坐標系還在原來的位置。

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操作數控車床的相關要求規定：

1、在對刀時，將顯示的與參考點偏差值個加上100後寫入其對應刀補，每一把刀都如此，這樣每一把刀的刀補就都是相對於參考點的。

2、G92起點設為X100 Z100，試驗後可行。這種方法的缺點是每一次加工的起點都是參考點，刀具移動距離較長，但由於這是G00 快速移動，還可以接受。

3、在對基準刀時將顯示的與參考點偏差及對刀直徑都記錄下來，系統一旦重啟，可以手動的將刀具移動到G92 起點位置。

H. 數控車床鑽頭如何對刀

在夾緊工件和工具之後，驅動主軸旋轉，並且將工具架移動到工件上以測試外圓的一部分。然後保持X坐標不變並將Z軸工具移離工件以測量段的外圓直徑。將其輸入到相應刀具參數的刀具長度中，系統將自動從刀具的當前X坐標中減去測試切削外圓的直徑，即工件坐標系X的原點位置。

然後移動刀具測試工件的端面，並在相應刀具參數的刀具寬度中輸入Z0。系統將從剛輸入的值中自動減去刀具Z坐標值，即工件坐標系Z坐標的位置。

也可以直接切割完整的端面。將Z軸送入原始端面約2~5mm，然後將X方向送入端面。當車刀即將到達圓軸的旋轉中心時，開關很低。放大X軸進給直到車刀到達旋轉中心，按OFFSET / SETTING>校正>形狀>輸入Z0，點擊測量，完成Z軸刀具偏置設置>輸入X0，點擊測量，完成X軸刀具偏移設置。完成工件坐標系的設置。 （工件坐標系的零點位於圓軸的旋轉中心）。

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例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那麼使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0；刀架在Z為

當端面切割為180.0時，切割刀具時程序原點的Z值為180.0-0 = 180.0。 （125.0,180.0）存儲在2＃刀具參數刀具長度的X和Z中，通過程序中的T0202可以成功建立工件坐標系。

實際上，在機床坐標系中找到工件原點的位置不是找到該點的實際位置，而是在刀尖點達到（0,0）時找到刀架的位置。以這種方式，標准刀通常不用於刀，並且待使用的刀的所有工具需要在加工之前對准。

I. 數控車床四刀位刀塔如何裝六把刀，，又怎麼對刀

不知道你都要裝什麼刀？我在4刀架上最多裝個4把刀一個中心鑽和一個鑽頭，也等於是6把刀吧。打個比方用一把45度刀車端面和外圓，刀裝在1號刀位上，對刀：適切端面在1號刀補里輸入刀補，試切外圓在5號刀補里輸入刀補。T0101就是車端面，T0105就是車外圓。

J. 車床刀塔上2個刀一個對到准為什麼另外一個不準

數控車床刀補不準確可能是托板或是刀台松動，絲杠應該沒事不會那麼容易損壞的，建議重新對刀試試即可。數控車床X向一把刀時准，兩把刀就不準了！如果比標准數加了20絲，從刀補跟進去，就會比標准數減去20絲。刀架是電機刀架，四個刀號