A. 數控車床油箱里為什麼有水怎麼修
B. 數控一般用什麼水
數控一般用切削液或者冷卻液,作用如下:
切削液或者冷卻液,主要是保護刀具和工件,帶走道具和工件的熱量,保證工件精度和光潔度。有水基質和油基質,針對不同工件材質選擇不同的切削液。
切削液介紹如下:
數控機床在加工時,為了延長刀具的加工壽命,以及保證加工零件的表面的粗糙度,有或者是冷卻加工零件並起到防銹去污清潔的功能,在冷卻液中會添加一種調和溶液,這種溶液叫籠統的稱為切削液,大多數情況下,切削液是與水按比例混合後再使用,不會單獨使用,但是防銹類的除外。
C. 數控機床切削液是什麼顏色的加多少水份的
建議找廠家,根據具體產品來決定
D. 數控機床是什麼東西
首先,它是一個機床,所謂機床,就是製造工具的工具。傳統的機床都是工人手工操作的,比較麻煩,對工人技術水平要求較高。數控機床就是用電腦操控的機床,事先可以編好製作工具的程序,然後這個機床就可以自動運行了
E. 數控機床高壓水槍里的水是哪裡來的,還有若主軸帶中噴功能,它們的水是用切削冷卻裝置的冷卻液嗎
數控機床的高壓水槍是靠冷卻液內的高壓水泵抽出來的, 就是冷卻液箱中回的冷卻液,
你說的答主軸帶中噴功能 : 就是說這個機床帶內冷功能 也就是可以使用內冷刀 說白了就是 主軸錐孔中能噴水 但是也要配合內冷刀使用 也就是刀具中心帶孔的能把主軸中噴出來的冷卻液通過刀具噴出來,達到更好的冷卻效果. 使用的都是冷卻液 這個沒錯, 很多進口機床都具備這樣的功能.
F. 數控機床生產用水嗎
在大多數情況下都需要用到冷卻液。這種冷卻液顏色金黃且透明,混水後呈乳白色。
G. 數控機床的冷卻液是什麼對人體有害撥
乙二醇水溶液(即:防凍液) 只加水也可以,但是不抗凍,而且長水垢。 一、冷卻液的作用: 國際上普遍使用的乙二醇型冷卻液是在軟化水中按比例添加防凍劑乙二醇,配以適量的金屬緩蝕劑、阻垢劑等添加劑進行科學調和,達到冬季防凍、夏季防沸、且能防腐蝕、防水垢等作用。 二、正確選擇和使用冷卻液: 1、選擇使用冰點比車輛運行地區最低氣溫低10℃左右的冷卻液產品。 2、選擇產品標識齊全的冷卻液產品。 3、選擇無異味的冷卻液產品,盡量不要選擇過於廉價的冷卻液。 4、到正規店購買冷卻液產品,並索要發票。 5、稀釋冷卻液濃縮液時,應使用去離子水、蒸餾水或純凈水。 6、不同品牌、不同配方的冷卻液不能混用。補加冷卻液時用同一品牌、同一冰點的產品。由於冷卻液的添加劑配方不同,混合後會破壞添加劑的配比平衡,從而造成冷卻系統的腐蝕。 7、冷卻液不僅防凍,還有防沸、防腐蝕和防水垢等性能,因此應四季通用。 、對員工的危害 0.3-0.5um的油霧顆粒會留在人體 內,對健康構成危害; 2、工傷事故 油霧沉積使工作區、地面、走 道、變滑,易造成摔跌事故; 3、火災隱患 沉積在牆面、天花板、設備上 形成潛在的火災隱患; 4、減少消耗 回收後的油霧可以反復使用, 為工廠減少冷卻液經濟支出; 設備應用范圍 CNC數控機床、清洗機、外 圓、平面磨床、滾齒、銑床、 插齒機床、電火花加工、數控 加工機床
H. 數控機床,這個是幹嘛的,有什麼作用
看樣子像線切割數控機床,當然是用來加工零件的。液體是冷卻液。
I. 數控機床常用冷卻液有什麼
目前國內使用的機加工冷卻液大致分為三類:
1、第一類為傳統的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油;這一類冷卻液主要是成本低,潤滑性能差。
2、第二類為國外進口冷卻液,有完全水溶型、乳化型和油基三種,這一類冷卻液使用效果較好,但成本較高。
3、第三類是國內近幾年開發的新型冷卻液,具有國外產品同等的性能,環保性好。這一類冷卻液價格適中,特別適合於配套設施好的磨床、加工中心、大型機加工設備。
(9)數控機床的水是什麼擴展閱讀:
數控機床上常用的潤滑方式油脂潤滑和油液潤滑兩種方式。油脂潤滑是數控機床的主軸支承軸承、滾珠絲杠支承軸承及低速滾動線導軌最常採用的潤滑方式;高速滾動直線導軌、貼塑導軌及變速齒輪等多採用油液潤滑方式; 絲杠螺母副有採用油脂潤滑的,也有採用油液潤滑的。
1、油脂潤滑
油脂潤滑不需要潤滑設備,工作可靠,不需要經常添加和更換潤滑脂,維護方便,但摩擦阻力大。支承軸承油脂的封入量一般為潤滑空間容積的10%,滾珠絲杠螺母副油臘封入量一般為其內部空間容積的1/3。封入的油脂過多,會加劇運動部件的發熱。採用油脂潤滑時,必須在結構上採取有效的密封措施,以防止因冷卻液或潤滑油流入而使潤滑脂失去功效。
油脂潤滑方式一般使用鋰基等高級潤滑脂。當需要添加或更換潤滑脂時,其名稱和牌號可查閱機床使用說明書。
2、油液潤滑
數控機床的油液潤滑一般採用集中潤滑系統。即從一個潤滑油供給源把一定壓力的潤滑油,通過各主、次油路上的分配器,按所需油量分配到各潤滑點。同時,系統具備對潤 脅時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能,以實現潤滑系統的自動控制。集中潤滑 系統的特點是定時、定量、准確、高效,使用方便可靠,潤滑劑不被重復使用,有利於提高機床使用壽命。
集中潤滑系統按潤滑泵的驅動方式不同,可分為手動供油和自動供油系統;按供油方式不同,可分為連續供油系統和間歇供油系統;連續供油系統在潤滑過程中產生附加熱量.且因過量供油而造成浪費和污染,往往得不到最佳的潤滑效果。間歇供油系統是周期性定量對各潤滑點供油,使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜。目前,數控機床的油液潤滑系統 一般採用間歇供油系統。
集中潤滑系統按使用的潤滑元件不同,可分為容積式潤滑系統、阻尼式潤滑系、遞進式潤滑系統和油氣式潤滑系統。
參考資料來源:網路-數控機床的潤滑系統
J. 數控機床在工作時,哪個水龍頭噴出來的水有什麼成份,叫什麼
切削液或者冷卻液,主要是保護刀具和工件,帶走道具和工件的熱量,保證工件精度和光潔度。有水基質和油基質,針對不同工件材質選擇不同的切削液