數控機床洗圓洗的不圓參數怎麼改

1. 數控車床車出的圓弧不圓是怎麼回事

數控車床車出的圓弧不圓是

1、機床本身精度有誤差。

2、工件加工裝夾爪間隙過大松動。

3、工件細或薄或伸出過長車加工受力產生徑向跳動。

4、各拖板松動及刀具裝夾偏高或夾緊度不夠受力位移。

5、機床機腳螺絲松動床身輕微晃動。

舉例說明車一內螺紋

並且做一定的產量之後要換通止規。外觀品質尺寸也是要求相當嚴格，這個螺絲刀關鍵有幾點：

第一就是結構，尾部的小尾蓋能夠輕松潤滑轉動但不能脫落，並且不能有卡的聲音。

第二就是刀頭的內六角由於是多刀頭組合，內外六角也必須保持精度。

第三就是整體的機加工過程嚴格操作。第四務必保證整體的氧化顏色一致，因為尾蓋與刀體是分開氧化。

2. FANUC 0i MC 走圓弧慢，怎麼解決，需要修改什麼參數

走圓弧那段G2/G3格式中再次賦予值就可以，整個程序速度也可以用機床調整倍速，F是模態在第一次賦予值知後後邊沒有再出現F就會一直原速度，而到銑削圓弧時速度確實道會減速，或者去掉G5.1Q1試試。

走圓弧的命令在PMC配置上也有了比較大的改進，採用新版本的FLADDER梯形圖處理軟體，增加到了125個專用功能指令，並且可以自己定義功能塊，可以實現多通道PMC程序處理，兼容C語言PMC程序。

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走圓弧的控制項：

1、控制軌跡數（Controlled Path）

CNC控制的進給伺服軸（進給）的組數。加工時每組形成一條刀具軌跡，各組可單獨運動，也可同時協調運動。

2、控制軸數（ControlledAxes）

CNC控制的進給伺服軸總數/每一軌跡。

3、聯動控制軸數（Simultaneously Controlled Axes）

每一軌跡同時插補的進給伺服軸數。

4、PMC控制軸（Axis control by PMC）

由PMC（可編程機床控制器）控制的進給伺服軸。控制指令編在PMC的程序（梯形圖）中，因此修改不便，故這種方法通常只用於移動量固定的進給軸控制。

5、Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）

車床系統中，主軸的回轉位置（轉角）控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現。該軸與其它進給軸聯動進行插補，加工任意曲線。

3. 數控機床,畫圓不圓,台達伺服的參數怎麼調

圓不圓，有明顯的鋸齒形，是解析度低，調高電機頻率試試

4. 數控車床參數怎麼改

按照操作說明書和參數說明書的方法修改。
不同系統的操作方法稍有不同。
修改前，應該把原參數值抄下來。以免改亂了不知怎麼恢復。

5. 請問數控機床銑孔銑不圓怎麼解決

建議用螺旋下刀，在圓中心下刀並圓弧進退刀。

6. 數控銑,銑出來的圓是橢圓怎麼調參數

首先查看系統是否有刀具補償，如果有請置0。排除加工工藝和外界因素沒有問題後。
可以斷定是機床本身精度造成的，加工圓成橢圓這現象在調機床的眼裡是最普遍不過的一個現象，當然也是最易解決的。
1、如果是新出廠的，建議找廠家調整，最好是打一下循圓檢驗，就是平常說的打下BALLBAR，一般情況是XY軸的伺服增益沒調好，如果加工出來的是X軸是長軸，Y軸是短軸，說明，X軸跑快了，Y軸跑慢了，那麼把長軸的速度環增益調小，在機床出廠說明書里一般都會介紹到。
2、如果是用過很多年的老機床那要先修整機械結構，排除機械配件松動或磨損嚴重造成，之後再調整伺服參數，甚至要調整系統參數主要有間隙補償和線性補償。

7. 數控銑床 銑圓不圓

只有一個可能，那就是活跑了。也就是工件在加工過程中動了。不然沒有別的可能了。

8. UG編程銑的圓弧為什麼不光參數里公差改成0.001了.但手工編銑的又很光.誰能告訴我哪出問題要怎麼設置

請檢查你生成的NC文件是G2或G3等圓弧指令還是直線G1指令，如果圖形不規則，看似圓弧的圖形，實際上系統是按照復雜曲面處理的，生成的刀路就可能為一系列的小直線。你所設置的公差應該問題不大。建議步距調小一些。

9. 數控機床銑削圓成橢圓怎麼辦求解，急急急

移動的部件間隙大，軸在反方向移動的時候產生移位，在加工圓的時候軸反方向移動的時候，圓錯位了