Ⅰ TPM設備管理有什麼不足之處
1、不想干
設備 維修 是個技術活，但往往「不是因為不會干而不想干，卻是因為不想干而不會干」！設備維修的復雜性使很多企業苦於找不到好的激勵辦法，能乾的累死，收入卻差不多，於是，能乾的也不幹了，本來就在混的更加渾水摸魚，維修工已經一大幫了還嫌不夠……對技術工種的激勵就是要把人員充分調動起來，把組織目標轉化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己乾的才會產生動力，並且要把能幹不能乾的區分開來，大家才會努力，這里一個前提就是每個人責任必須清晰，目標必須明確。
2、不願學
干設備和當大夫一樣，停止了學習就停止了進步，但很多維修人員不願主動學習，盡管自己的技術水平差距很大。主要原因在於沒有建立一套「水平高則收入高」的激勵機制，會干就要多干，多干就會錯干，誰還會願意「會干」？一旦建立了這樣的機制，大家就會自發的產生「學」的動力，就願意通過努力來提高自己的收入和名譽；一旦形成了這樣的氛圍，辦法就會有很多，每一次的設備故障 特別是典型故障就成了很好的教材，大家也就願意把「三不放過分析」真正做起來。
3、不抓保養
很多故障都是有預兆的，這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振動等，而這些操作工最容易發現。操作人員的保養可以很簡單甚至簡單到每天只需關注一下，但是很重要，它可以發現和排除大量的隱患，可以將大量的故障消滅在萌芽狀態。很多故障發生後，回頭分析會發現大部分的故障跟基礎保養有關，正所謂「松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵牆」。所以，全員參與的設備保養是突破瓶頸的基礎。
4、不抓落地
大家都在尋求先進的管理模式，到處參加各類培訓，今天這個理念，明天那個模式，其實大家做的都差不多。點檢我們也在搞，班前會也在天天開，「三不放過」次次報，為什麼我們與別人差距會那麼大？不是因為理念和模式，關鍵在於落實！我到很多企業看到設備管理 中的目視化搞得像模像樣，但仔細一看，根本就不用。因為「運動需要」「上級安排」不得不做些目視化工作，做完就做完了，儀表明顯的報警沒人管沒人問，這就是差距。
5、不分重點
一次培訓課後，一個設備部長找到我，講他們企業以前沒有專門的設備部，設備管理很亂，他上台後面對「千瘡百孔」，全方位實施管理改革，結果遭到了空前的抵制，甚至有的維修工都要動手……類似的境況許多人可能都會遇到，怎麼面對？不分重點的「全面推進」顯然是不行的，就像久病的病人多種症狀其實就是一個病因，要針對現狀找出關鍵的一兩件事下功夫搞定，其他一些無關緊要的不要管他。當你把這一兩件事親自搞定後，會發現其他很多「病症」已經不治而愈了。
6、不做預案
「8.23劫持人質」事件被認為是史上最失敗的營救，但菲律賓警方還在辯解：治安任務繁重，警力不夠等等。這些話像不像咱們的設備人員講的呢？我們很多維修人員甚至管理幹部，一天上班的主要工作是「等待災難的發生」，設備壞了沖上去，修好了萬事大吉，接下來再等待下一次災難的來臨，結果問題越來越多，工作也就越來越忙。
7、就事論事
回顧發生過的故障你會發現，大量的故障在重復！原因是「三不放過」成了交作業，沒有真正從根源上分析斷根。同樣的故障重復發生，同一個部位反復故障，同一個部件總是損壞，你是否考慮過背後的原因，許多重復的故障其實都是可以根治的，關鍵在於你是否善於發現。
Ⅱ 設備管理工作中存在的問題
一、設備管理中出現的問題
1、管理制度不完整
由於管理意識淡薄，因此在企業內部沒有形成一個科學的管理制度。設備的管理沒有落實到具體的個人，常出現管理的盲點，造成一部分設備沒有受到合理的利用，浪費了能源。
而一部分長期投入使用的設備，沒有得到及時的保養和維修，大大縮短了其使用的壽命。由於對於設備的管理經驗欠缺，也不能夠對設備的發展和變化進行及時的跟蹤和反饋，設備普遍落後，沒有進行及時的更新換代。
2、舊設備配置落後，新設備盲目購置
科技的不斷進步，會使得企業之前購買的一些設備相對來說落後一些，而由於一些項目新的困難的出現，會要求設備增加一些功能，更加先進。需要企業加快生產頻率並且保證產品質量。而企業之前的設備要麼老化，要麼不能滿足要求，這就需要企業購置新的設備。
購置新的設備很有必要，但是對於很多企業來說，或者為了追求時尚，或者因一些利益關系的存在，會盲目地去購置新設備，從而產生新設備的擱置，這對於企業來說是一種浪費，也是設備管理所存在的一個大問題。
3、設備管理能力相對較低
目前，對於企業來說，即使有設備管理的意識，並且有專門的人員進行設備的管理，也會存在一些問題，比如效率低下。因為對於很多企業，特別是一些相對小一些的企業來說，他們所使用的很多大型設備是租來的，而不是自己購買的，一是因為這種大型設備太過於昂貴，這些公司沒有能力去購買，二是因為他們沒有必要去購買，租賃所承擔的成本相對來說會更加低一些。
當企業的設備是租賃時，使用權和所有權就會分開，對於企業來說，不是自己的東西可能會疏於管理，自己只是拿著使用而已。
二、設備管理措施
1、健全制度，進行規范化管理
制度是管理的保證，健全制度，對設備進行規范化管理是加強設備管理的主要措施，發揮了重要的作用。
健全制度，進行規范化管理需要從兩個方面著手：
第一，需要建立健全規章制度。對企業而言，一套良好的規章制度是企業運作的科學指南，也是企業管理工作遵循的依據，對企業具有實踐意義。根據企業自身狀況與經濟實力，結合市場形勢與國情，建立一套切實可行的規章制度，並嚴格執行規章制度，實現企業經濟壯大以及設備管理科學化的目的。
第二，完善企業設備管理檔案。完善管理檔案，是進行設備養護與管理、做好日常維護工作的關鍵，具有重要意義，有助於使工作人員了解現存狀況與維修狀況，對問題進行處理與辨識，進行規范化管理，
Ⅲ 設備管理中存在的問題及改進措施範文六篇
(一)管理制度不健全。相當一部分施工企業仍缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的台賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業甚至在購買了新設備後，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當被動，設備糊塗使用，嚴重的甚至造成國有資產的流失。另外，施工過程中，工程項目往往點多線長，設備、人員調動頻繁，而施工企業卻普遍存在著管理班子不全．人員力量薄弱等現象，而管理部門卻與基層單位嚴重脫節，未能齊抓共管．協同作業，使得設備管理工作難以順利開展。
(二)配置不合理。機械設備的合理配置主要是指拖工組織設計階段的施工方案及具體機型的選擇。對於機械設備的購置除要求其工作效能和工作質量外，還要求其性能可靠，並盡量與已有設備相匹配以形成施工機械的「功率」匹配。亦即並重其技術價值與經濟價值。由於高新技術的高速發展，我國施工企業現有的機械設備多已陳舊，在一定程度上制約了企業的發展。施工企業的確需要適當引進一些國內外較為先進的機械設備，以提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的需要，未能科學地制訂機械設備的發展規劃和購置計劃，未胄色正確預測所引進機械設備的市場使用前景，導致所購設備不能滿足工程項目的拖工要求，新置設備如成「廢物」。還有―些企業為了一昧追求設備的生產率，盲目購置一些大型設備，但又未能充分考慮所購設備會受到資源、市場消耗能力、搬遷運輸、施工場地、環保、操作使用等諸多因素的限制，投人使用後的運轉費用難以維持，以致設備平均利用率很低。不得不停機處理，這些都給企業造成巨大的經濟損失。
二、加強機械設備管理的必要性
隨著國內外各種施工機械的不斷更新，建築施工中機械化程度的不斷提高，建築工程市場競爭的日益激烈，機械設備管理在施工企業中也越來越受到重視，並由此帶來了良好的經濟效益，為安全、優質、高效地完成施工任務提供了可靠的物質基礎。但由於各方面因素的影響。施工企業在機械設備管理過程中仍面臨著許多實際問題需要解決，如：工程機械裝備落後與施工要求逐步提高之間不配套，專業技術力量薄弱與機械裝備技術先進之間不滿足，企業設備管理水平低與施工機械化程度高之間不適應等。嚴重影響了施工生產的正常運行，給企業造成潛在損失。為使設備以優良的性能投入生產，以最低的成本取得最佳的經濟效益，必須充分重視施工機被沒備的科學管理。只有搞好施工企業機械設備管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系，管好、用好、養好、修好施工機械，才能提高企業設備管理水平和技術水平，加快施工進度，提高工作效率，降低勞動強度，增強企業的市揚競爭力。
三、建議
(一)技術檔案和機務統計工作
每台設備從購買到批准報廢為止，都要建立技術檔案，機械履歷表台班登記、維修保養記錄，交接班記錄、機械運行狀況，這些都將詳細記錄這台設備在使用過程中的表現，為將來對該設備維修提供依據所有這些都離不開機務統計工作，機務統計工作是機務管理工作的基礎，它包括原始記錄的收集，整理、統計台賬、卡、技術檔案、統計報表、圖表、機務統計分析等。主要任務是運用機務管理系統軟體，通過統計數據的變化來反映機械情況的變化以及各項技術指標，經濟指標的完成情況。
(二)機械設備的維修保養問題
(1)在工程施工中，加班加點的現象時有發生，如果仍沿襲過去周保和月保，將不能保證設備具有良好的技術狀態，嚴格執行按「時間」保養，除了每目的例保之外，強制執行每200-240h的一級保養。
(2)在配件安排上，除常用的小配件做到詳細登記，以舊換新外，其餘基本實行「零庫存」管理。具體是：隨著工地的展開，根據進場機械設備的種類、數量，首先聯系生產廠家和維修服務企業，多方協作，簽訂備件合同，這樣各種可能需要的配件價格到貨時間就可以做到胸中有數，當需要配件時，就可以通過現代信息手段迅速解決；其次組織幾名兼職人員，要求有豐富的工作經驗、知識水平較高，有一定技術專長和業務能力。當設備發生問題時，能及時會診，做到較准確的判斷。當配件到達後，會合崗上人員盡快搶修設備，使設備能夠盡短時間恢復，同時崗上人員要做好詳細的維修記錄，以備存檔。
(3)施工結束後對設備進行全面的恢復修理，是對設備管理提出的又一個具有現實意義的要求，然而在工程結束後，各項目部一般不太願意對設備的恢復投入很大的物力和財力，設備管理人員此時的工作不僅要搞好維修計劃，同時也要做好這一矛盾的協調工作，每一工序結束後，應對該工序所使用的機械進行全面檢查，對於存在問題的應及時組織修理，對於技術狀況確實很差，現場修理難度大的設備，上報上級管理部門審批，拖往專職的維修部門修理，以便在工程結束之後設備處於完好地狀態。
(三)機械施工中設備安全管理問題
(1)以人為本，抓好人身安全。加強對勞動者的安全教育與培訓：有些單位只注重基層管理人員培訓，忽視一線生產操作人員，而事故發生的主體正是這些一線生產人員。因此，安全教育與培訓應橫向到邊，縱向到底，實行「全員、全過程、全方位」的教育與培訓，切實提高勞動者的素質，最大限度降低事故的發生。建立安全生產組織保障體系：這是機械化生產的人力資源保證系統，建立以項目經理為主，各施工隊、班組具體負責，專群結合，上下通達的安全保證體系。實行安全生產責任制，將安全生產細化、量化，建立嚴格的安全生產責任追究制。將安全生產責任落實到生產中的每一工序，每一個環節，每一個崗位，形成人人抓安全的良好氛圍。制定安全生產技術管理制度：安全技術管理制度的制定，應綜合考慮施工人員、機械設備、施工材料、施工工藝方法以及作業環境等五個方面，並採取有效的措施，做好重點部位技術方案，做好安全檢查、監督、驗收工作，不斷提高安全技術水平。
(2)以機為重，抓好設備安全。機械安全生產管理制度：施工單位(項目部)要制定一套責任明確、分工細致、獎罰分明的安全管理制度。嚴格機械設備安全操作規程：為加強機械設備的安全管理、保證施工作業安全、提高機械的利用率和完好率，機械管理人員，特別是操作人員必須嚴格遵守《機械設備操作規程》、《工程施工安全規程》以及相關的工程施工規范，確保機械安全生產，從而保證機械自身和人員的安全。嚴格機械使用制度：機械使用必須實行：①定人、定機、定崗的「三定製度」。②機械操作證制度。即實行技術考核和操作證制度，堅持持證上崗和操作證年檢培訓制度。③機械交接班制度。為分清責任，防止機械設備損壞和附件丟失，保證施工連續性，對多班作業或多人輪班作業機械實行交接班制度，堅持交接雙方填寫交接班記錄，並作為一項經常性工作堅持下來。
【篇3】設備管理中存在的問題及改進措施六月份的設備管理工作以無泄漏驗收為主，重點進行無泄漏驗收的基礎資料收集、完善。通過此次無泄漏驗收工作，暴露出在設備管理工作中還存在著不少問題和缺陷，需要我們努力改進和逐步提高管理手段，克服制約設備安全運行人為因素的影響，加強設備管理，提高設備利用率，使設備管理更上一個台階，現將本月設備情況總結如下：