如何開展設備自主維護

❶ 怎樣建立設備維護方案

設備維護是一項理論與實踐緊密結合的技術工作,要做好此項工作要求有電學、計算機回、自動控制、機械、答材料、光學等廣博的知識和豐富的實踐經驗。好的維護方案和精心的維護,能夠延長設備使用壽命、減少設備故障、保證儀器設備精度、減少維修費用、提高生產效率。建立維護方案應根據設備的特性、啟用時間長短、使用頻度、使用環境好好壞、設備運行狀況、維護人員編制等來制定。方案應包括維護內容、維護方法、維護周期、實施人員。在計算機廣泛使用的今天,許多單位配置了維護管理軟體對設備維護進行科學的高效的管理,因此建立設備維護方案並錄人管理軟體就顯得非常重要,即使沒有使用管理軟體也應建立維護方案對設備進行科學的維護。以下僅從基本原理、應用情況、維護處理方面(以半導體和厚薄/膜電路以及SMT生產線設備為例)淺談怎樣制定維護方案。 一、除塵和去除其它不潔物 空氣中的灰塵以及在各種工業環境中設備加工生產自身產生的塵埃或污物往往具有吸濕性和導電性,具有遮蔽和阻礙作用。

❷ 如何做自動化設備設備維保

所謂自動化設備也是離不了機械結構，它的日常維修和保養和一般的非自動化機器沒多大的分別；例如潤滑，校準，更新消耗部件等等。只是自動設備肯定要有控制器和安全設施，這些功能的測試也應該列入日常的維護里。

❸ 如何更好的開展機械設備維護工作

要做好機械設備維護保養工作，具體內容包括以下4個方面：(1)加強設備的保養工作，防止誤保，杜絕漏保。由於保養不當是造成設備故障的主要原因之一，保養工作必須強制執行。機務管理者要按照機械保養使用說明書制訂切實有效的保養計劃，並與機駕人員進行技術交底，隨時抽查保養的落實情況，因此保養工作要從源頭抓起，並防止以修帶養。(2)加強設備的日常檢查工作，檢查結果應詳細記錄，不但要包含以往的維修保養記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。(3)機務管理者應及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細的機械維修計劃，並對維修作業、采購活動作出指示和監督，避免不必要的維修及其費用的浪費。(4)加大機務管理力度，建立健全機械維修、保養規章制度，強調機務管理作用；完善數據統計系統，對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務管理人員做到責任明確，獎罰分明；對采購、加工配件等工作加大監管力度，保正機械配件的質量和數量。

❹ 設備維護保養的主要內容是什麼

設備維護保養的主要內容有以下四項：

1、清潔

設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

2、整齊

工具、附件、工件產品要放置整齊，管道、線路要有條理；

3、潤滑良好

按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

4、安全

遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

做好設備維護保養的方法：

1、加強設備的日常保養工作，防止誤保、漏保

保養工作須強制執行並應與企業的獎、罰制度掛鉤，獎優罰劣，調動施工人員的積極性。切實搞好保養工作。保養工作應從源頭抓起，防止以修代養。

2、加強設備的日常巡檢工作

應安排專人進行設備點巡檢，通過智能手持終端詳細記錄設備運行情況，包括設備日常運行情況、運行時間、保養次數等，以便分析、判斷設備可能出現的故障，及時准確地消除故障隱患。

3、應加強對設備的管理和監控

設備管理人員應掌握情況，了解設備性能，根據設備性能的優劣和企業資源分配情況做出科學合理的維修計劃，並對維修活動，采購活動進行管理和監控，避免不必要的資金浪費。

4、建立健全機械設備維修、保養制度

強調設備管理的作用，完善數據統計系統。對機械設備進、出情況，設備運行情況，性能指標及維修和保養情況均應詳細登錄在案，做到一機一冊，有據可查。

❺ 設備自主保全的內容是什麼

自主保全的內容：
自主保全就是由設備操作者進行的防止人為劣化的活動，也即對設備使用的基本條件進行維護和管理的活動。
自主保全活動以製造部門為中心，是每個作業者的活動：維持設備的基本條件(清掃，潤滑，緊固)→遵守使用條件→依據點檢使劣化復原→培養設備強有力的作業者→實現自主管理的目標。
通過反復進行教育、訓練和實踐，最終作業者能夠按照自己參與設定的標准進行操作和設備的管理。但是，長時間以來，國內許多企業形成「設備保全是專門保修人員應該做的事」的觀念，即「我是生產人員，你是修理人員」的思考方式已經根深蒂固。因此，企業要想有效推行TPM的話，首先要強調「作業者的自主保全」，即要在全員范圍內形成「自己的設備自己負責」的觀念；其次，要讓作業人員具備自主保全的能力。
自主保全是採用逐步推進的方式進行一個個的項目訓練和實施，掌握一個步驟的知識並確認合格後，才能進入下一個步驟。這是因為人員的思考方式和企業的「體質」是不能一朝一夕就能改變的，要真正實現自主保全體制通常需要2～3年的時間，甚至更長。
一般來說，企業的自主保全分為五個步驟，稍後我們會作詳細的陳述。有些企業對此做了延伸和擴展，推出了七個步驟。無論是按照五個步驟還是七個步驟，我們都不能教條，必須根據企業的實際情況進行調整。比如，有些企業的設備點檢制度已經非常全面，只是不夠深入或者操作性差一點，在推行自主保全時就要有所側重。
從設備的運轉到產品的產出，作業人員除了要盡力維持設備應有的狀態外，還要有不生產出不良品的決心和能力。為了保證「在必要時，生產出所需的良品數量」，現場各部門首先要保證設備處於健康的運行狀態。
為了保證設備的健康運轉，班組負責操作設備的人員在自主保全活動中以「防止劣化的活動」為中心，進行正確的設備操作及正確的換模換線、調整、基本條件(清掃、潤滑、螺絲緊固)等的工作。另外，還要進行「測定劣化的活動」，即依據確認設備使用條件及設備的日常點檢、定期點檢工作，早期發現異常的原因。最後是「劣化復原活動」，進行小整備(即簡單的零件交換，異常時的應急措施)與異常的處理、聯絡。
自主保全活動的內容包括：
1、防止劣化
進行有效的清掃、潤滑、緊固等工作；
正確的操作(防止人為的錯誤)；
基本條件的整備；
調整(主要是運轉的准備，產品更換上的調整，防止出現品質不良)；
記錄保全數據，包括反饋MP(Maintenance Prevention)，保全預防設計，以防止同樣的問題再次發生。
2、對劣化進行測定
日常點檢；
定期點檢。
3、對劣化進行復原
小整備(簡單的零件交換，異常時的應急措施)；
故障及其他缺陷發生時迅速且正確地聯絡專業保全人員；
支援專業保全人員的突擊性修理。

❻ 如何做好設備維護及保養

❼ 自主保養的步驟是什麼

第一步：初期清掃
初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發現問題，發現設備的潛在缺陷，並及時加以處理。同時通過清掃可有助於操作人員對設備產生愛護之心。

第二步：發生源、困難部位對策
為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發生源），為此可採取消除或加蓋、密封等對策。對難於維護保養的部位，如加油、清掃、除污等，也應採取有效對策，提高設備的可維護保養性。

第三步：編寫清掃、加油基準
根據第一、第二步活動所取得的體會，編寫一個臨時基準，以保養自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

第四步：綜合檢查

為了充分發揮設備的固有功能，要學習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀，發現設備的缺陷並使之復原，同時使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫的基準可考慮不斷完善，以利檢查。

第五步：自主檢查
在第三步編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學到的內容，並完全遵照執行，這就是自主檢查基準。在學習和執行的過程中，還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作，質量和設備等等的關聯性，具有正確操作設備和早期發現異常情況的能力。

第六步：整理、整頓

從現有的以設備為中心的活動向外圍設備、整個車間擴大活動范圍，在掌握了上述5步的能力的基礎上，發展為實現並維持整個車間應有的形象。

本步所說的整理是指明了車間內的工夾具、半成品、不良品等，並制定出管理基準，應徹底減少物、事等管理對象，盡量簡化。

所謂應徹整頓就是要遵守（維持）即定基準並逐步完善，以便作業人員易於遵守。車間實行目視管理和管理實行標准化。

第七步：自主管理的徹底化

通過以前6步的活動，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識，不斷地進行PDCA循環，結合公司的方針、目標，制定出適合自己的新的小組活動目標，做到自主管理的徹底化。