設備檢修標准化作業規范具體包括哪些內容

Ⅰ 設備維修的內容都包括哪些內容

設備維修是指通過修復或更換磨損零件，調整精度，排除故障，恢復設備原有功能而進行的技術活動，其主要作用在於恢復設備精度，性能，提高效率，延長使用壽命，保持生產能力。設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。
一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理，是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面，二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
（1）小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件，調整設備的局部結構，以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是：修理次數多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
（2）中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是：修理次數較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是：修理次數少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設備大修後，質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收，合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些：
（1）標准修理法，又稱強制修理法，是指根據設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作，有效保證設備的正常運轉，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。
（2）定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料，事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作，有利於採用先進修理技術，減少修理費用。
（3）檢查後修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規定檢查次數和時間，而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行，但由於修理計劃性較差，檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。

Ⅱ 工作規范都包括哪些內容

工作規范是指從事某項工作的人員必須具備的心理及生理素質。簡單的概括為KSAO。K是指knowledge，即解決問題所需要的知識以及邏輯思維的能力。S是指skill，即技術的熟練程度。O是指other，即其他的一些品質，包括開朗、正直、樂於助人等

Ⅲ 實驗室檢測工作標准化包括哪些內容

郫縣人民政府辦公室
關於進一步加強艾滋病防治工作的意見

......
關心防治人員的身體健康，積極避免職業暴露感染。根據人事部、財政部、衛生部《關於調整衛生防疫津貼標準的通知》（國人部發[2004]27號文件）要求，縣政府對各從事艾滋病防治工作的人員按照一類補助標准給予津貼補助。
......

人事部、財政部、衛生部關於調整衛生防疫津貼標準的通知
（國人部發[2004]27號 2004年3月25日）

Ⅳ 在安全生產標准化建設中，作業安全標准化建設包括哪些方面的內容

以製造業為例：
作業安全包含以下文件夾及檔案

七、作業安全
1、作業許可證
2、風險分析一覽表
3、警示標識台賬
4、相關方的名錄和檔案
5、相關方風險分析記錄
6、相關方績效評定記錄
安全標准化區分行業門類，請根據企業自身情況完善相應檔案及管理。以上只是製造業的安全標准化作業安全目錄，僅供參考。

Ⅳ 技術標准中「設備維修保養技術標准」中應該包括哪些內容知道的說一聲，謝謝。

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查
參考資料：http://blog.sina.com.cn/s/blog_5026588801007ysv.html

Ⅵ 工作規范化包括哪些方面

1、梳理工作流程，提高工作效率。針對各崗位的具體工作職責，梳理具體工作流程，編制「流程圖」，並明確對接部門、具體對接人等信息，具體從事某項工作職責的人對照工作流程圖即可清晰的知道做什麼、怎麼做、找誰做等信息，大大提高了工作效率，同時，工作人員還可利用流程圖有效跟蹤工作進度，確保在時間節點之前完成工作職責。此外，華恆智信顧問團隊還指出需明確關鍵流程式控制制點，比如，完成具體工作的時間節點、信息傳遞的具體人員等，進一步確保工作職責的有效執行。
2、明確工作標准，保證工作質量。原有的工作標准多為定性描述，比如「及時」、「一定」等詞語，員工具體開展工作時也不清楚工作做到什麼程度是達到標準的，做到什麼程度是可以評為優秀的，這種情況也給員工的敷衍了事提供了一定的契機，工作質量也難以得到保證。基於此，華恆智信顧問專家團隊提出，對具體工作職責制定明確的工作標准要求，對「及時」等定性描述語言予以進一步明確，比如，將「及時接聽電話」進一步明確為「電話鈴聲響三聲之內接聽電話」，以確保員工能夠清楚的了解工作標准。同時，將工作標准分為合格標准和優秀標准，確保工作保質保量完成的同時，有效引導員工的工作行為，鼓勵員工主動提升工作技能。
3、固化工作經驗點，將個人經驗轉變為組織經驗。現階段，老員工或優秀員工的工作經驗始終存留在腦海中，一旦這些人離職或升遷，其寶貴的工作經驗也隨之流失，新員工必須在失誤中不斷再摸索經驗，在一定程度上等同於重復工作。基於此，華恆智信顧問團隊設計了相關工具，針對具體工作事項，從容易出錯、關鍵控制點等幾個思考角度出發，固化工作經驗點，將老員工和優秀員工腦海中的個人經驗轉變為組織經驗，在很大程度上減小了各崗位對老員工及優秀員工的依賴性，解決了人員配置的矛盾。同時，將各崗位的工作經驗點作為具體崗位人員的培訓教材，提高了培訓有效性的同時，也確保了工作職責的順利執行。

Ⅶ 企業標准化工作都包括哪些內容

企業標准化管理的內容很多，從專業大類上講，其內容主要包括如下三個組成部分：
一、技術標准
技術標準是指導企業進行技術管理的基礎和基本依據，是對企業標准化領域中需要協調統一的技術事項所制定的標准。對技術標準的管理(或者說對於技術的標准化管理)，主要在於明確技術標准體系的構成，把握各標准分支的具體要求和基本特徵，認真組織好各種類、各層次技術標準的貫徹和實施。要通過技術標准化管理，在標准化管理的科學方式和正確思維指導下，在「標准」的基礎上，建立行之有效、內部統一協調的技術管理系統，促進技術標準的不斷完善和全面貫徹、實施，實現管理目標。
二、管理標准
管理標準是對企業標准化領域中需要協調統一的管理事項所制定的標准，是貫徹與實施技術標準的重要保證。管理標准化，主要應解決好三個環節的問題：一是要在詳細調查研究的基礎上，制定出切實可行、便於考核的管理標准；二是認真組織管理標準的貫徹實施；三是採取有效的方式對管理標准化的績效進行考核，以便認真總結推廣成功的經驗和及時糾偏。在過去的標准化工作中，存在忽視管理標准化的傾向，致使技術標准化管理難以持久和有效，也造成了管理中的非規范化行為的不斷出現。新形勢下要推進企業標准化工作，必須切實重視管理標準的制定、執行和考核，實現企業管理標准化。
三、工作標准
工作標準是對企業標准化領域中需要協調統一的工作事項制定的標准，是以人或人群的工作為對象，對工作范圍、責任、許可權以及工作質量等所做的規定。工作標准主要是研究規定各個具體人在生產經營活動中應盡的職責和應有的許可權。對各種工作的量、質、期以及考核要求所做出的規定。企業工作標准化管理，主要是明確工作標準的內容和對象，科學制定工作標准；認真組織實施工作標准；對工作標準的完整性、貫徹情況、取得的成效進行嚴格考核。
企業標准化管理實質上就是對由技術標准、管理標准、工作標准這三大標准體系所構成的企業標准化系統(或企業標准體系)的建立與貫徹執行。
標準是企業組織生產經營活動的依據。對企業范圍內需要協調、統一的技術要求、管理要求和工作要求應制定企業標准，建立起以 產品標准和製造工藝標准為主，包括產品開發、製造工藝技術和科學管理的技術標准體系，促進技術進步，提高經濟效益。
標准化工作的基本任務，是執行國家有關標准化的法律、法規，實施國家標准、行業標准，制定和實施企業標准，並對標準的實施進行監督檢查。
管理標准和工作標准由標准化委員會提出要求，由總經辦組織各相關部門制定，經公司經理層分管領導批准、發布。技術標准由技術管理部負責根據生產需要組織制定，經總工程師批准、發布。 制定標準的一般程序是：1、明確任務，調查分析，搜集資料；2、綜合分析，起草標准草案；3、徵求意見，進行驗證，修改草案；4、審查、定移、批准、發布。
標準的編寫和印製，參照GB/T1.1和GB/T1.2的規定執行。 標准實施後要定期復審、修訂、復審、修訂周期一般為3～5年。當國家標准、行業標准發布實施後，應及時復審本企業所制定的與其相關的標准，並確定這些標準是繼續有效，還是修訂或廢止。 產品標準的代號、編號方法按QMS/PD01-OD03的規定執行。產品標準的備案，由技術管理部按巢湖市技監局標准化管理部門的規定辦理。
公司通過與省技監局標准化研究院保持密切聯系，以及訂閱《中國標准化》等國家級優秀期刊，及時收集標准化相關情報資料，以滿足企業生產經營的需要。
標準的宣貫、實施和監督檢查：1、與企業有關的國家標准、行業標准及法律法規發布後，相關部門要組織學習和技術培訓，並採取措施做好具體實施工作（包括生產過程中和管理工作中的標准實施和產品按標准進行檢查）。2、勞資部根據上級部門提出的要求和公司的實際需要適時組織標准和法律、法規的宣貫。技術通用性標準的宣貫技術管理部協助，與部門業務工作有關的標准和法律、法規的宣貫由相關部門協助。3、按公司的有關規定，對標準的實施情況進行監督檢查，對存在的問題持續改進。

Ⅷ 設備維修技術管理有哪些工作內容及作用

設備維修技術管理是為了正確使用和及時維修設備以充分發揮其效能，收集編制並組織貫徹各種維修技術文件，推廣應用新技術、新工藝、新材料，以及其猹為提高企業維修技術水平所進行的一系列管理工作。
設備維修技術管理的基本工作內容如下：
(1)技術資料的管理
技術資料的內容包括：設備說明書、設備易損件圖冊、設備製造圖冊、修理工藝資料、修理工藝裝備圖樣資料、設備改造有關資料、設備維修技術信息等。所有的技術資料均應分類編號，建立賬冊卡片，並由技術資料室統一管理。技術資料室應建立技術資料借閱、查閱的管理辦法。使這些資料能在設備維修工作中發揮其應有的作用。
(2)修理圖冊的編制
設備修理圖冊(含表格)是設備維修專用技術資料的匯編，它包括：
1)設備主要特性示意圖，傳動路線示意圖，軸承位置圖，電氣、液壓、潤滑系統圖等。
2)整機、部件、組件裝配圖。
3)備件、易損件圖樣。
4)標准件明細表，外購件明細表。
5)有色金屬、復合材料及代用品明細表。
(3)工藝規程和技術條件
主要內容有：
1)修理工藝規程，包括整機、部件和組件的拆卸、裝配工藝和修復工藝，零件修理工藝，工藝裝置和非標准設備的明細表和圖樣等。
2)配件製造的工藝規程，包括工藝裝置的明細表和圖樣等。
3)各種技術條件，包括零件分解鑒定技術條件等，裝配技術條件以及試驗技術條件等。維修的技術管理工作，除了上面介紹的內容以外，還有零件修復及合理選擇代用零件以及新技術、新工藝的推廣應用等項工作。
設備維修技術管理的任務：
設備維修技術管理是提高設備維修技術和設備經濟效益的重要保證。其主要任務是：
1)採用最適宜的維修技術，努力應用新技術、新工藝、新材料，提高維修水平和工作效率。
2)制定合理可行的技術方案，確保設備維修和改進工作質量，縮短停修時間，降低維修費用。
3)制定各種維修技術標准和規范，積累設備技術資料，建立設備維修技術檔案。
4)為設備的技術改造及新設備的選型提供可行性分析方案。
設備維修技術管理的作用：
維修技術管理是點檢制、定修制等其他各制的技術支撐，特別是點檢制的四大支柱之一，為點檢的順利推進和開展，奠定了技術基礎，明確了進行點檢作業、維護保養及檢修質量的四大標准即：維修技術標准——機、電、儀三大專業使用標准；點檢標准——機、電、儀三大專業使用標准；給油脂標准——各種設備使用的專用標准和油脂使用標准；維修作業標准一一各種專業設備和專項項目的檢修標准化工時工序表。為點檢作業管理、定日年修工程管理等，規定了相應的標准化程序。

Ⅸ 點檢定修的技術標准有哪些點檢標準的內容包括哪些點檢標准編制依據什麼

成都華標企管 蔣良君 回復：

1.點檢定修的技術標准，通常指：點檢標准，潤滑標准、維修技術標准、維修作業標准，簡稱「四大標准」。為了適應設備管理的發展，四大標準是不夠的，還需根據需要加上規范操作行為的 設備操作標准（規程）、設備保養標准（規程）、關鍵非標備件標准。

2.點檢標準的內容，應涵蓋點檢的「六定」，即：定點、定標、定態、定法、定時、定崗；
註：點檢「六定」指：
定點：需點檢設備的系統、部件或部位；
定標：判斷正常或異常的定性或定量標准；
定態：指點檢的時機，如：運行、停止，或利用維修時點檢；
定法：明確人體的感官（視、聽、觸、嗅、味）或具體的工具、檢測設備、儀器等；
定時：明確點檢的間隔周期；
定崗：明確點檢的責任崗位。

關於編制點檢定修技術標準的具體方法，可參考2016版的《設備管理體系-要求》PMS/T1-2016.