什麼是設備技術狀態的完好標准

㈠ 拖拉機技術狀態完好的標準是什麼

（1）各部零件完整，調整正確，潤滑良好。

（2）不漏油、不內漏水、不漏氣。

（3）發容動機的功率、油耗、轉速基本符合規定。

（4）發動機容易啟動，調速靈敏，轉速穩定。

（5）發動機排氣煙色正常。

（6）拖拉機工作中無不正常響聲。

（7）全負荷作業時發動機水溫、油溫、油壓均在正常范圍內，拖拉機各摩擦零件不過熱。

（8）主離合器、變速、轉向、制動等機構作用正常。

（9）電氣設備作用正常，不漏電。

（10）附屬裝置、液壓系統等工作可靠，操縱靈活、准確，無異常現象。

㈡ 設備技術狀態的概念

技術狀態指在技術文件中規定的並在產品中達到的物理特性和功能特性。

一般地說，設備在實際使用中經常處於3種技術狀態：

第一種是完好的技術狀態，即設備性能處於正常可用的狀態；

第二種是故障狀態，即設備的主要性能已喪失的狀態；

第三種是處於上述兩者之間的狀態，即設備已出現異常、缺陷，但尚未發生故障，這種狀態有時稱為故障前狀態。

(2)什麼是設備技術狀態的完好標准擴展閱讀

設備技術狀態管理的主要內容包括：制定科學的管理制度和相應的規程標准，正確合理地使用設備，加強設備的維護、檢查工作，了解和掌握設備故障徵兆與劣化情況，並採取消除和控制措施，積累設備檢查修理過程中的各種信息，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據。其具體內容如下。

1、建立設備技術狀態管理的原始依據。包括設備的能力指標、精度指標和運行特徵等原始性能指標，有關技術特性指標，設備技術狀態信息特徵參數指標等。

2、制定設備技術狀態管理的工作標准。包括設備操作規程、維護保養規程、檢修規程及狀態檢查與監測規程等。

3、建立設備管理規章制度和工作流程。包括設備維護保養、檢查、計劃維修、故障管理、重點設備管理等規章制度及考核考查辦法，有關基礎工作的內容、形式與流程等。

4、貫徹設備操作規程與維護制度。合理使用設備、正確合理潤滑設備、精心維護設備。

5、實行設備檢查制度。包括全部生產設備及起重設備、動力設備的日常檢查、生產重點設備的定期性能檢查和精密設備的定期精度檢查，掌握設備的技術狀態信息。

6、定期進行設備完好狀態檢查，精度檢測及特種容器檢測等。

7、採用診斷技術進行狀態檢測，及時掌握設備的實際技術狀態，為設備的狀態維修提供准確信息依據。

8、按照設備的檢查點和檢查路線進行巡迴檢查，對檢查中發現的異常徵兆和隱患，要及時排除或進行有計劃地維修，以控制和減少故障發生。

9、對突發故障（包括事故）按照規定進行分析處理和搶修，並做好記錄。

10、嚴格貫徹動力設備的安全運行規程、環境保護法則以及定期預防試驗規定。

11、搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進行統計、整理和分析，探索故障原因與規律，擬定維修對策。

12、採取相應的對策和措施，改進設備的技術狀態。對標准與制度進行完善，不斷提高設備技術狀態管理的水平。

㈢ 什麼是設備管理的原則

《設備管理條例》規定，我國設備管理要「堅持設計、製造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。」

1. 設計、製造與使用相結合的原則，是為克服設計製造與使用脫節的弊端而提出來的。這也是應用系統論對設備進行全過程管理的基本要求。 從技術上看，設計製造階段決定了設備的性能、結構、可靠性與維修性的優劣:從經濟上看，設計製造階段決定了設備壽命周期費用的90%以上，只有從設計、製造階段抓起，從設備一生著眼，實行設計、製造與使用相結合，才能達到設備管理的最終目標—在使用階段充分發揮設備效能，創造良好的經濟效益。

2. 貫徹設計、製造與使用相結合的原則，需要設備設計製造企業與使用企業的共同努力。對於設計製造單位來一說，應該充分一調查研究，從使用要求出發為用戶提供先進、高效、經濟、可靠的設備，並幫助用戶正確使用、維修，做好設備的售後服務工作。對於使用單位來說，應該充分掌握設備性能，合理使用、維修，及時反饋信息，幫助製造企業改進設計，提高質量。實現設計、製造與使用相結合，主要工作在基層單位。但它涉及不同的企業、行業，因而難度較大，需要政府主管部門與社會力量的支持與推動。至於企業的自製專用設備，只涉及企業內部的有一關部門，結合的條件更加有利，理應做得更好。這是貫徹「預防為主」、保持設備良好技術狀態的主要手段。加強日常維護，定期進行檢查、潤滑、調整、防腐，可以有效地保持設備功能，保證設備安全運行，延長使用壽命，減少修理工作量。但是維護只能延緩磨損、減少故障，不能消除磨損、根除故障。因此，還需要合理女排計劃檢修(預防性修理)，這樣不僅可以及時恢復設備功能，而且還可為日常維護保養創造良好條件，減少維護工作量。

3. 修理、改造與更新相結合。這是提高企業裝備素質的有效途徑，也是依靠技術進步方針的體現。在一定條件下，修理能夠恢復設備在使用中局部喪失的功能，補償設備的有形磨損，它具有時間短、費用省、比較經濟合理的優點。但是如果長期原樣恢復，將會阻礙設備的技術進步，而且使修理費用大量增加。設備技術改造是採用新技術來提高現有設備的技術水平，設備更新則是用技術先進的新設備替換原有的陳舊設備。通過設備更新和技術改造，能夠補償設備的無形磨損，提高技術裝備的素質，推進企業的技術進步。因此，企業設備管理上作不能只搞修理，而應堅持修理、改造與更新相結合。許多企業結合提高質量、發展品種、擴大產量、治理環境等目標，通過「修改結合」、「修中有改」等方式，有計劃地對設備進行技術改造和更新，逐步改變了企業的設備狀況，取得了良好的經濟效益。

4. 專業管理與群眾管理相結合。專業管理與群眾管理相結合，這是我國設備管理的成功經驗，應予繼承和發揚。首先，專業管理與群眾管理相結合有利於調動企業全體職工當家作主，參與企業設備管理的積極性。只有廣大職工都能自覺地愛護設備、關心設備，才能真正把設備管理搞好，充分發揮設備效能，創造更多的財富。其次，設備管理是一項綜合工程，涉及的技術復雜——機械、電子、電氣、化工、儀表等。環節長——從設計製造、安裝調試、使用維修到改造更新；部門多——牽涉到計劃、財務、供應、基建、生產、工藝、質量等部門；人員廣——涉及到廣大操作工、維修工、技術人員、管理幹部等。必須既有合理分工的專業管理，又有廣大職工積極參與的群眾管理，兩者互相補充，才能收到良好的成效。

5. 技術管理與經濟管理相結合。設備存在物質形態與價值形態兩種運動。針對這兩種形態的運動而進行的技術管理和經濟管理是設備管理不可分割的兩個側面，也是提高設備綜合效益的重要途徑。技術管理的目的在於保持設備技術狀態完好，不斷提高它的技術素質，從而獲得最好的設備輸出(產量、質量、成本、交貨期等)；經濟管理的目的在於追求壽命周期費用的經濟性。技術管理與經濟管理相結合，就能保證設備取得最佳的綜合效益。

㈣ 完好設備的要求是什麼

那要看是什麼設備呀，如果是容器類的化就要求強度達標，不滲漏，攪拌裝置運行平穩，整體平穩就行了。
如果是機械一類的，比如說真空機組，呀就需要整體性能良好，效率高，能耗小，總之要求很多，一下子也說不清楚

設備技術狀態的完好標准
一、設備的技術狀態
設備技術狀態是指設備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運動參數、安全、環境保護、能源消耗等所處的狀態及其變化情況。企業的設備是為滿足某種生產對象的工藝要求或為完成工程項目的預定功能而配備的，其技術狀態如何、直接影響到企業產品的質量、數量、成本和交貨期等經濟指標能否順利完成。設備在使用過程中，受到生產性質、加工對象、工作條件及環境等因素的影響，使設備原設計製造時所確定的功能和技術狀態將不斷發生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過程，預防和減少故障發生，除操作工人嚴格執行操作規程、正確合理使用設備外，必須定期進行設備狀態檢查，加強對設備使用維護的管理。
二、設備的完好標准和確定原則
保持設備完好，是企業設備管理的主要任務之一。按操作和使用規程正確合理地使用設備，是保持設備完好的基本條件。因此，應制定設備的完好標准，為衡量設備技術狀態是否良好規定一個合適尺度。
設備的完好標準是分類制定的，以金屬切削設備為例，其完好標准包括：
(1) 精度、性能能滿足生產工藝要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，變速齊全；
(3) 各操縱系統動作靈敏可靠；
(4) 潤滑系統裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目；
(5) 電氣系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行可靠；
(6) 滑動部位運行正常，無嚴重拉、研、碰傷；
(7) 機床內外清潔；
(8) 基本無漏油、漏水、漏氣現象；
(9) 零部件完整；
(10)安全防護裝置齊全。
以上標准中(1)～(6)項為主要項目，其中有一項不合格即為不完好設備。
對於非金屬切削設備（如：鍛壓設備、起重設備、工業爐窯、動力管道、工業泵等）也都有其相應的完好標准。
不論哪類設備的完好標准，在制定時都應遵循以下原則：
(1) 設備性能良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標准，運轉無超溫超壓等現象；
(2) 設備運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的標准，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常；
(3) 原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔整齊。
完好設備的具體標准應由各行業主管部門統一制訂。國家和各工業主管部門通過對主要設備完好率（流程行業的企業可為泄漏率）的考核來了解和考查企業設備的完好狀況。
三、完好設備的考核和完好率的計算
1．完好設備的考核
(1) 完好標准中的主要項目，有一項不合格，該設備即為不完好設備。
(2) 完好標准中的次要項目，有二項不合格，該設備即為不完好設備。
(3) 在檢查人員離開現場前，能夠整改合格的項目，仍算合格，但要作為問題記錄。
2．設備檢查及完好率計算
(1) 車間內部自檢應逐台檢查，確定完好台數；
(2) 設備動力科抽查完好設備台數的百分之十到十五，確定完好設備合格率；
(3)完好率的計算
① 設備完好率 ② 完好設備抽查合格率

③ 抽查完好率折算
抽查後完好率＝設備完好率×抽查合格率
四、單項設備完好標准
1.鍛壓設備完好標准
鍛壓設備類（1～6項為主要項目）：
(1) 能力能滿足生產工藝要求；
(2) 2～10項參照金屬切削機床標准執行。
2．起重設備完好標准
起重設備類（1-7項為主要項目）：
(1) 起重和牽引能力能達到設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規程……
(3) 制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損；
(4) 操作系統靈敏可靠，調速正常；
(5) 主、副梁的下撓上拱、旁彎等變形均不得超過有關技術規定；
(6) 電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；
(7) 車輪無嚴重啃軌現象，與軌道有良好接觸；
(8) 潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油；
(9) 吊車內外整潔，標牌醒目，零部件齊全。
3．鑄造設備完好標准
鑄造設備類（1-3項為主要項目）：
(1) 性能良好，能力能滿足工藝要求；
(2) 設備運轉正常，操作控制系統完整可靠；
(3) 電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效……；
(4)設備內外清潔整齊，零部件及各滑動面無嚴重磨損；
(5) 基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現象；
(6) 潤滑裝置齊全，效果良好。
4．工業鍋爐設備完好標准
(1) 出力基本達到原設計要求和領導部門批準的標准……
(2) 爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴重腐蝕：
(3) 電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠；
(4) 主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整，運轉良好，指示准確；
(5) 各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠；
(6) 傳動和供水系統操作靈敏可靠；
(7) 主、附機外觀整潔、潤滑良好；
(8) 基本無漏水、漏油、漏氣現象。
5．動能設備完好標准
動能設備類(1)～(5)項為主要項目：
(1) 出力基本達到原設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕、磨損；
(3)電器和控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠；
(4) 無超溫、超壓現象，基本無漏水、漏油、漏氣現象；
(5) 潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，油質符合要求；
(6) 附機和零件部件齊全，內外整潔。
6．電氣設備完好標准
電氣設備類(1)～(3)項為主要項目：
(1) 各主要技術性能達到原出廠標准，或能滿足生產工藝要求；
(2) 操作和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程；
(4) 設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好；
(5) 設備內外整潔，潤滑良好；
(6) 無漏油、漏電、漏水現象。
7.工業爐窯設備完好標准
工業爐窯類(1)～(4)項為主要項目：
(1) 能力基本達到原設計要求，滿足生產工藝要求；
(2) 操作、燃燒和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；
(4) 箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫；
(5) 傳動系統運轉正常，潤滑良好；
(6) 設備內外整潔，無漏油、漏水、漏氣。

㈤ 完好設備有什麼標准

完好設備是指已安裝設備中的技術性能完好，不需要修理而隨時可以啟動的設備。它包括正回常開動的設備答、備用設備和期內因故停開的設備。它表明企業實際可以利用的設備數量。
完好設備的標准，完好設備必須同時符合下述三條標准：
第一，設備性能良好。如動力設備的技術指標能夠達到原設計標准或規定的技術標准；機械設備精度能滿足生產工藝要求，運轉無超溫超壓現象。
第二，設備運轉正常，零部件齊全，沒有較大的缺陷，磨損腐蝕程度不超過規定的技術標准，主要的計量儀器、儀表和潤滑系統正常，安全防護裝置良好。
第三，原材料、燃料、動力等消耗正常，基本上無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。

㈥ 設備技術狀態管理是指什麼

設備技術狀態管理是指應用技術和行政管理手段對設備技術狀態進行標識、控制、審核和紀實的活動。

㈦ 工業泵完好標准技術性能

那要看是什麼來設備呀，如果是容器類源的化就要求強度達標，不滲漏，攪拌裝置運行平穩，整體平穩就行了。 如果是機械一類的，比如說真空機組，就需要整體性能良好，效率高，能耗小，總之要求很多，一下子也說不清楚 設備技術狀態的完好標准 一、設備的技術狀態 設備技術狀態是指設備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運動參數、安全、環境保護、能源消耗等所處的狀態及其變化情況。企業的設備是為滿足某種生產對象的工藝要求或為完成工程項目的預定功能而配備的，其技術狀態如何、直接影響到企業產品的質量、數量、成本和交貨期等經濟指標能否順利完成。設備在使用過程中，受到生產性質、加工對象、工作條件及環境等因素的影響，使設備。氣壓傳動系統中，氣動三聯件是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器，其中減壓閥可對氣源進行穩壓，使氣源處於恆定狀態，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬體的損傷。過濾器用於對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進入裝置。油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。

㈧ 請問有什麼標准裡面有關於技術狀態標識「D」的說明

技術狀態管理（GJB）裡面有關於技術狀態標識「D」的說明。技術狀態標識「D」就是設計定型階段。

項目研製包括：方案（F）階段、初樣（C）階段、試驗（S）階段和設計定型（D）階段。

技術狀態是指在技術文件中規定的並在產品中達到的物理特性和功能特性。

(8)什麼是設備技術狀態的完好標准擴展閱讀

一、技術狀態標識基本介紹

①技術狀態標識是指技術狀態項目 的功能特性、物理特性、介面關系及其後的更改,通過技術文件、圖樣及其特徵編碼來實現的所有活動。

②技術狀態標識的內容

技術狀態標識是進行狀態,活動內容是互相關聯的，缺一不可，無論缺了其中的哪一項都不能構成技術狀態管理的完整過程。

在PDM系統中，技術狀態標識的主要活動包括：產品相關的技術狀態項目的建立和編輯，對象之間的關系和版本變更管理，產品結構裝配關系的組織、編輯、展示、編碼管理。技術狀態項目確定後，PDM系統技術狀態標識的方式包括：版本管理、有效性管理、多視圖管理技術狀態基線管理。

③技術狀態標識的任務

選擇技術狀態項；確定各技術狀態項在不同階段所需的技術狀態文檔；標識技術狀態項和技術狀態文檔；建立技術狀態基線；發放經正式確認的技術狀態文檔；保持標識和技術狀態文檔原件。

二、技術狀態基本介紹

①管理要素

在實施技術狀態管理中涉及到兩個基本的管理要素，一是技術狀態項目，二是基線。技術狀態項目是技術狀態管理的基本單元。基線是指已批準的並形成文件的技術描述。技術狀態管理中，一般要考慮三個基線——功能基線、分配基線和產品基線。技術狀態管理主要是針對技術狀態項目的基線實施的管理。

②管理內容

技術狀態管理可包括技術狀態標識、技術狀態控制、技術狀態紀實和技術狀態審核等活動。

技術狀態標識；技術狀態控制；技術狀態紀實；技術狀態審核。