做自動化設備一般用到哪些知識

㈠ 機械中的自動化需要學習哪些知識

大學本抄科機械自動化的課程基本上和普通的機械專業差不多，都是一些理論力學、材料力學等一些常見的課程，但自動化專業包括一些電子方面的學業。如電工學、電子基礎等和一些簡單的編程，如果有情趣可以看看PLc的編程，基本上所有的自動化都是用這個程序。（多工序工步）如果是簡單一點的自動化基本上用繼電器和一些觸點開關就可以實現（有的可以配時間繼電器）

㈡ 設計自動化設備需要東哪些知識

設計自動化設備需要懂的知識面比較廣。
比如說：電工技術、電子技術、控制理回論、自動檢測與儀表、信息答處理、系統工程、計算機技術與應用和網路技術等較寬廣領域的工程技術基礎和一定的專業知識，具有自動化系統分析、設計、開發與研究的基本能力，綜合素質高，具有堅實理論基礎和創新能力。
主要課程
《電路》、《信號與系統》、《模擬電子技術》、《數字電子技術》、《自動控制原理》、《現代控制理論》《微機原理及應用》、《軟體技術基礎》、《電機與拖動》、《電力電子技術》、《計算機控制技術》、《系統模擬》、《計算機網路》、《運動控制》（亦稱電力拖動自動控制系統）、《過程式控制制》、《單片機與嵌入式系統原理》、《計算機輔助設計》、《專業英語》和《智能控制》等。
設計自動化專業德、智、體全面發展，具有扎實的自然科學基礎，具有良好的計算機、外語、經濟、管理等方面的應用基礎；具備電工電子技術、控制理論、自動檢測與儀表、信息處理、系統工程、計算機技術與應用等專業知識高素質應用型專門人才。

㈢ 自動化設備裝配、調試工作主要做些什麼要用到哪些專業知識

柔性製造技術、計算機集成製造技術和信息技術。

柔性製造技術也稱柔性集成製造技術，是現代先進製造技術的統稱。柔性製造技術集自動化技術、信息技術和製作加工技術於一體，把以往工廠企業中相互孤立的工程設計、製造、經營管理等過程，在計算機及其軟體和資料庫的支持下，構成一個覆蓋整個企業的有機系統。

CIMS是英語Computer Integrated Manufacturing System的縮寫，意思是計算機集成製造系統。它是隨著計算機輔助設計與製造的發展而產生的。它是在信息技術自動化技術與製造的基礎上，通過計算機技術把分散在產品設計製造過程中各種孤立的自動化子系統有機地集成起來，形成適用於多品種、小批量生產，實現整體效益的集成化和智能化製造系統。

信息技術（Information Technology，縮寫IT），是主要用於管理和處理信息所採用的各種技術的總稱。它主要是應用計算機科學和通信技術來設計、開發、安裝和實施信息系統及應用軟體。它也常被稱為信息和通信技術（Information and Communications Technology, ICT）。主要包括感測技術、計算機與智能技術、通信技術和控制技術。

(3)做自動化設備一般用到哪些知識擴展閱讀：

自動化設備裝配的設備：

1．自動裝配機

配合部分機械化的流水線和輔助設備實現了局部自動化裝配和全自動化裝配，在自動化裝配機上必須裝備相應的帶工具和夾具的夾持裝置，以保證所組裝的零件相互位置的必要精度，實現單元組裝和鉗工操作的可能性，如裝上、取下、擰出一擰入、壓緊一松開、壓入、鉚接、磨光及其他必要的動作。自動裝配機因工件輸送方式不同可分為回轉型和直進型兩類，根據工序繁簡不同，又可分為單工位、多工位結構。回轉型自動裝配機常用於裝配零件數量少、外形尺寸小、裝配節拍短或裝配作業要求高的裝配場合。至於基準零件尺寸較大，裝配工位較多，尤其是裝配過程中檢測工序多或手工裝配和自動裝配混合操作的多工序裝配，則以選擇直進型自動裝配機為宜。

2．裝配機器人

在儀器儀表、汽車、手錶、電焊機、電子元件等生產批量大、裝配精度要求高的產品裝配中，不僅要求裝配機更加准確和精密，而且應具有視覺和某些觸覺感測機構，反應更靈敏，對物體的位置和形狀具有一定的識別能力。這些功能一般自動裝配機很難具備，而20世紀90年代發展起來的裝配機器人則完全具備這些功能。

裝配機器人(Assembly Robot)是指為完成裝配作業而設計的工業機器人。常用的裝配機器人主要有可編程通用裝配操作手(即PUMA機器人)和平面雙關節型機器人(即SCARA機器人)兩種類型。與一般工業機器人相比，裝配機器人具有精度高、柔性好、工作范圍小、能與其他系統配套使用等特點。

㈣ 設計機械自動化設備，需要哪些知識

自動化設備基本分三個狀態，一個動力頭完成兩個以上機械動作周期、一個或多個動力頭通過電控開關實現機械動作穿插完成周期、一個或多個動力頭、伺服機等通過編程實現需求動作。為此需要儲備機械機構設計、制圖、電學、計算機編程或原件應用等基礎知識。
自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

㈤ 自動化設備的設計需要哪方面的技能

對於設計師而言需要了解的技能
1.連接器的結構
常規簡單的連接器通常是塑膠(Housing)加上端子組成，一些復雜的連接器則根據實際產品結果加上一些其它的配件或是組件構成。常見的組件包括鐵殼，彈 簧或是彈片等。一些復雜且精密度高的連接器，生產工藝比較復雜，生產工站有幾十個。這類型的連接器如果要改成自動化設備生產，則在設計時要充分考慮其可行 性，是否將自動化生產工序集中在其中一部份的工藝上。
2.連接器的功能
應用不同的行業和實際產品 上的連接器，其功能不一樣，反應在結構上和產品精密度上也就有所差異了。像有些連接器在客戶端需要用於SMT貼片，或是過波峰焊，這對於連接器的平行度， 或是正位度以及角間距等有特別的要求。超出相應的規格，則可能不能使用或是影響到客戶端的使用。
對於設計工程師來說，不僅要了解到連接器生產廠家的相關要求，也盡可能的了解到產品的應用行業。這樣在設計時可以充分考慮到其中的管控因素或是注意事項。
3.連接器的特性
在設計自動化設備時，通常要考慮到產品的尺寸公差來調整和設定設備軌道的尺寸。通常是依連接器生產廠家的產品圖面標注尺寸來設計，但在實際生產時，又會出現 各種問題，如產品不能正常的通過軌道。這其中就存在一個塑膠特性的問題，或是塑膠及端子在實際的成型過程中尺寸出現偏差，根據理想公差設計的軌道不能與實 際產品順利配合生產。
對於端子來說，常常因為在生產中需要電鍍，在組裝過程中需要折彎，使得在高速運轉的機器設備上生產時，會出現鍍層刮掉或是折彎角度過大出現斷裂或是扭曲的現象。
作為機械設備設計工程師來說，對於連接器所應用到的材料特性有必要的了解。
4.連接器的品質
對於現行的高精密度連接器產品，因為應用場合的要求。無論是對於產品的外觀或是尺方方面的要求都很高。了解到連接器產品的 最終成品或是實際應用的尺寸要求是非常有必要的，也是非常重要的。這對於自動化設備，或是依客戶要求設計的非標機械設備來說，在考慮設計方案的合理性時更 加到位。
合理高效的設計方案，一方面是能夠滿足客戶對品質的要求，另一方面也能減少要求過於嚴苛，造成品質過剩的問題發生。

㈥ 搞自動化設備要學些什麼東西

主要課程：電路原理、電子技術基礎、電機學、電力電子技術、電氣工程基礎、電力系專統分析、計算屬機技術（語言、軟體基礎、硬體基礎、單片機等）、信號與系統、控制理論等
實踐課，電路與電子技術實驗、電工工藝實習、金工實習、計算機軟硬體實踐、電力工程，工業用微型計算機, 單片機原理與應用,、 自動控制理論。

行業前景：自動化單元技術和集成技術及其在各類控制系統中的應用。它以自動控制理論為基礎，以電子技術、電力電子技術、感測器技術、計算機技術、網路與通信技術為主要工具，面向工業生產過程自動控制及各行業、各部門的自動化。它具有「控（制）管（理）結合，強（電）弱（電）並重，軟（件）硬（件）兼施」鮮明的特點，是理、工、文、管多學科交叉的寬口徑工科專業。學生在畢業後能從事自動控制、自動化、信號與數據處理及計算機應用等方面的技術工作。就業領域也非常寬廣，包括高科技公司、科研院所、設計單位、大專院校、金融系統、通信系統、稅務、外貿、工商、鐵道、民航、海關、工礦企業及政府和科技部門等。

㈦ 請問做機械自動化設備的大神，設計一台設備，你的大致思路是什麼，需要重點掌握哪些方面的知識

首先清楚要設計機器需要完成什麼動作功能，然後機器的產能，外觀大小，採用什麼機械結構，什麼控制方式等，需要掌握 機械原理 機械設計 標准件選型 電氣控制 軟體 感測器等

㈧ 我想學習自動化設備要學什麼

首先要有信心啊，這些都不難的，尤其是應用層次上的東西（國內也沒多少地方可以搞這些東西的研發）。
明白DCS的基本知識後（概念，結構，通信），可以具體找一種產品研究深入一下。
雖然現在每個DCS的廠家的產品都不相同，但大體內容還是相通的。你在水泥廠工作，可以仔細研究廠內的系統，由於你在工程現場，對工藝流程也熟悉，可以較全面的掌握。現場知識正是很多DCS工程師缺乏的東西。

在你日常維護DCD系統時，不知不覺就可以建立完整的知識結構。一般說來，從操作員站（包括工程師站）至現場控制站（各個I/O櫃）就構成了完整的系統（有的系統是C/S結構，中間存在冗餘伺服器），控制站以外的一般就不用太關心了。
我覺得對於DCS，最要關心以下幾個問題：各部分網路的通信協議，冗餘（伺服器，電源，主控制器，重要I/O模塊）如何配置，I/O的輸入輸出特性。
I/O常用的有模擬量輸入AI，模擬量輸出AO，開關量輸入DI，開關量輸出DO。此外還有SOE，PI等。其中AI信號有RTD（熱電阻信號），TC（熱電偶信號），4-20MA信號（也可以是0-20MA，0-5V）。
了解完這些，接下來就是學習組態，多練練修改控制方案，給主控制器下裝方案（不影響生產的情況下進行無擾下裝）。
軟硬體結合理解，再實際面對控制現場生產，你很快便會入門。
以後可以學習，DCS系統與PLC的通信，MIS，SIS。

對理論知識的建議：
自動控制原理（不用深究，了解到PID即可，因為就算是很基本的PID，現場也未必能投上自動。。。。）；常用編程語言（FBD，LD等），這個在組態的過程中自然就學會了；
模擬電路和數字電路初步，這個也不用深入；
計算機知識，尤其是網路知識，說到底現在DCS的發展完全是建立在計算機軟硬體飛速發展的基礎上的。

經驗之談，希望對你有用。

㈨ 自動化設備一般可用於哪些方面

檢查電氣，氣動和液壓迴路連接：果以上三步都沒有發現任何問題，那麼檢查所有迴路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的摺痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重摺痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。保證上述步驟無誤後，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

㈩ 製作自動化設備需要學習些什麼

如果要用plc的話，就要看看PLC方面的書籍，《plc基本原理與編程》、《plc編程實例》、《繼電器與可編程器》，另外還要了解氣缸、油缸、感測器方面的基本知識，希望能幫到你。