Ⅰ 請問鑄造鋁合金各種元素的作用及特點
1. 硅（Si）：在鑄造鋁合金中，硅是作為強化元素使用的，它能夠提高合金的流動性，使得鑄造過程更為順暢。
2. 鎂（Mg）：鎂是鋁合金中的重要強化元素之一，它能夠顯著提升合金的強度和硬度，從而增強最終產品的機械性能。
3. 銅（Cu）：銅同樣是鋁合金中的強化元素，與鎂一起作用，能夠增強合金的抗拉強度和屈服強度。
4. 鐵（Fe）：在鋁合金中，鐵通常被視為雜質元素，因為它的存在可能會影響合金的性能。然而，在某些特定的合金中，鐵的適量添加可以改善合金的鑄造性能和加工性能。
5. 鋅（Zn）：和鐵一樣，鋅在鋁合金中通常也是作為雜質元素來控制的。但是，在一些合金中，鋅的適量添加可以用來優化產品的加工性能。
6. 鈦（Ti）：鈦在鋁合金中的作用主要是細化晶粒，從而提高合金的力學性能。鈦通常是在合金熔煉後期加入的。
7. 鉛（Pb）和其他元素：鉛以及其他一些元素在鋁合金中的應用較少，一般情況下不會對合金的性能產生顯著影響，因此對它們的含量要求不高。
Ⅱ 鑄造鋁合金的分類 鑄造鋁合金的優缺點
鑄造鋁合金的分類 鑄造鋁合金的優缺點
一、鑄造鋁合金的分類
據主要合金元素差異，鑄造鋁合金可分為四類。鋁硅系合金，含有4%～13%的硅，廣泛用於製造活塞等部件。鋁銅合金，含銅4.5%～5.3%，強化效果最佳，適用於承受大載荷的鑄件。鋁鎂合金，密度最小，強度最高，主要用於飛機發動機部件。鋁鋅系合金，通過添加硅、鎂改善性能，具有「自行淬火」特性，適用於製作模型。
鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數小，廣泛應用於各種結構件。添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學性能和耐熱性。
鑄造鋁合金除含有強化元素外，還必須含有足夠量的共晶型元素，以確保合金有良好的流動性。目前基本的鑄造鋁合金有六類：AI-Cu合金、AI-Cu-Si合金、AI-Si合金、AI-Mg合金、AI-Zn-Mg合金、AI-Sn合金。
二、鑄造鋁合金的優缺點
鑄造鋁合金的優點：
1、產品質量高，表面光潔度好，強度和硬度較高，尺寸穩定，互換性好。可製造薄壁復雜的鑄件，如活塞、飛機部件等。
2、生產效率高，機器生產率高，型壽命長，易實現機械化和自動化。
3、經濟效果優良，金屬利用率高，加工量小，價格便宜，可與其他金屬或非金屬材料組合。
鑄造鋁合金的缺點：
1、氧化夾渣：多分布在鑄件的上表面，可通過改進澆注系統設計和提高擋渣能力來預防。
2、氣孔氣泡：可通過正確掌握澆注速度和減少造型材料的發氣量來預防。
3、縮松：可通過改進冒口設計和控制型砂水分來預防。
4、裂紋：可通過改進鑄件結構設計和控制澆注溫度來預防。
三、壓鑄件缺陷之氣孔分析
壓鑄件缺陷中最常見的是氣孔，可通過分析氣體來源來預防。氣孔主要由合金液析出氣體、壓鑄過程中捲入氣體和脫模劑分解產生氣體引起。通過合理選擇壓鑄工藝參數，特別是壓射速度，以及設置溢流槽和排氣槽，可以有效預防氣孔。
此外，選擇性能好的塗料及控制噴塗量也非常重要。通過綜合考慮上述因素，可以有效減少鑄造鋁合金的缺陷，提高產品質量。