轴承怎么看承重

⑴ 轴承能承受几吨怎么计算

1、首先轴承的轴向承载能力取决与滚子端面与套圈引导挡亮颤边之间滑动摩擦卖面的承载能力。
2、其次轴承承受力公式为Fap=（k1×C0×1）/n×（d+）-k2×Fr。敬庆败
3、最后Fap为最大允许轴向负荷，KN C0为基本额定静负荷，KN Fr为实差拍际径向轴承负荷，KN n为转速，r/min d为轴承内径，mm D为轴承外径，把数代进去计算即可。

⑵ 多大的轴承能承重3吨左右的重量

平板车上用的轮子轴承,只要是正规企业生产的合格轴承,一般选择6305ZZ就可以了,内孔直径:25MM,外径:62MM,厚度:17MM,单个轴承的承载力:11KN,四个轴承可负载:5吨以上,碰到不平的路面等冲击力也能承受,计算承载常规是按二个轮子达总负载的70%就可。

三泰轴承提供此类深沟球轴承。

(2)轴承怎么看承重扩展阅读

当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。

第一，行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家最大的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%

第二，研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱，参与国际标准制订力度弱，少原创技术，少专利产品。

当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。

第三，制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。

轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。

早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。

最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

⑶ 关于需要承重轴承的选择问题

1.1000斤=500kg=500*9.8=4900N=4.9KN。
2.一个正常轴承的径向载荷10~15KN，轴向载荷一般为径向载荷的30%~50%即为3~5KN。
3.一个轴承不可能100%载荷情况下工作，一般在承受载荷的25%~30%载荷工作为最佳。由此可以推断出你需要轴承的载荷，如果主要是径向载荷的话你需要大于15KN左右的径向载荷承受能力。如果是承受轴向载荷的也一样，你可以告诉厂家你需要的载荷情况和工作环境，他们会为你选配合适的轴承。
4.我看不到你的图片在哪里不知道你的轴承是主要承受轴向载荷还是径向载荷。你可以根据
载荷情况选用轴承。
5.长寿命的话可以有很多设计方法达到，你不需要考虑这些，你只要提供你的要求就可以