① 离心铸造外层合金铁水与芯部灰铁结合部出现硬斑是什么原因
离心铸造复合轧辊外层采链喊培用卧式离心铸造，
芯部采用重力铸造，
成品经探伤发
现存在缩松。原材料块度太细、
氧化严重等均会造成铁水出炉温度低、
氧化严重.造成铁水中合金元素的大量烧损，
出炉铁水表面发白，
流动性差;炉前敲开三角试块，
断口白口宽度太大甚至出现全白口棚唯.进行成分化验时，
由于元素的过量烧损，
碳硅含量异常低;这种铁水就是不合格的铁水.如果
浇注成产品，将会出现硬度大、缩孔、缩松严重等缺陷.
运用ProCAST软件对复合轧辊铸造过程进行模拟，
并进行工艺 优化。
ProCAST离心铸造模块是针对立式离心铸造开发的，不能直接用于卧式离心铸 造。
通过分析两种离心铸造的充型特点、受力情况、流场计算模型和凝固时的收缩 特点，
创造性地提出卧式离心铸造的模拟方法：建模时不建立浇注系统、浇口设置
在轧辊外层内表面、旋转轴与重力方向垂直、关闭缩松模型。
结果表明，充型渗雀及；疑 固过程与实际一致。
芯部重力铸造过程模拟时，将外层温度场导入作为初始温度条 件，
实现了两种工艺在软件中的衔接。
在模拟时，界面换热系数为关键参数，采用逆验证法确定其数值。