❶ 滚珠丝杠的轴承是滚动轴承还是滑动轴承
角接触球轴承是一个类型的统称。滚珠丝杠轴承是角接触球轴承的一部分，只不过滚珠丝杠轴承大部分是60度接触角，能够承受更高的轴向力，精度和刚性都比较高。滚珠丝杠也可以用其它的角接触球轴承。
滚珠丝杠副为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C10的7个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C-C10的3个等级，只有极少数能做到）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。
❷ 丝杠垂直安装，固定侧轴承应该怎么选用我想选推力球轴承可以吗
丝杠垂直安装时，主要的受力是上下方向，如选用推力球轴承，要上下都要安装，以控制上线两个方向的位移。但建议采用角接触轴承（轻载或中载时）或圆锥滚子轴承（重载时），因为这两种轴承对中性好。使用时要注意：一是必须面对面成对使用，二是安装时两只轴承可以都安装在一端，也可以上下各一只，但必须面对面安装。
❸ 滚动丝杠轴承什么样
和角接触轴承结构系统相同，只是接触角大些
丝杆专用的轴承，属于推力角接触轴承，比一般的角接触轴承有更大的接触角，能承受更大的轴向力。一般厂家有独立型号，如NSK的17TAC47BSUC10PN7B等
角接触球轴承的钢珠与内外圈接触点的连线与径向成一角度。接触角度一般分为15°、30°、40°，分别用字母C、A、B表示，NSK特别生产接触角度为25°的此类轴承，用A5表示。角接触球轴承主要承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大。保持架材料有钢板、黄铜或工程塑胶，成型方式有冲压或车削，视轴承形式或使用条件不同而选用。其它尚有组合角接触球轴承、双列角接触球轴承及四点接触球轴承。
角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。
角接触球轴承有：7000C型(∝＝15°)、 7000AC型(∝＝25°) 和7000B(∝＝40°)几种类型。该种轴承的锁口在的外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
l 单列：78XX、79XX、70XX、72XX、73XX、74XX
2 微型：70X
3 双列：52XX、53XX、32XX、33XX、LD57、LD58
4 四点接触：QJ2XX、QJ3XX
❹ 滚珠丝杠两端轴承怎么选
滚珠丝杠的承受的载荷中，径向载荷和轴向载荷均同时存在，选用轴承时都要考虑到。能够同时承受上述载荷的常用轴承有：角接触轴承和圆锥滚子轴承。前者侧重用于轻载、高速的场合，后者侧重用于重载低速的场合。需要注意的是，上述两种轴承一般为成对使用，并且相对安装（面对面或背对背），这样可以限制丝杠的轴向窜动。
❺ 数控机床运用丝杆固定轴承形式有几种
数控机床运用丝杆固定轴承形式
1、一端固定——一端自由
丝杠一端固定，另一端自由。固定端ntn轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短丝杠或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的丝杠（滚珠丝杠相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的丝杠在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。
2、一端固定——另一端支承
丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲，同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
3、两端固定
丝杆两端均固定。固定端NTN轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预紧力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。
总结：对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种丝杠的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致丝杠最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类丝杠在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。