❶ 轴承如何选用润滑油
工业设备在生产和维修过程中经常用到滑动轴承，在不同的工况环境下选用的润滑脂也不同，现在由晨瀚轴承带您一起来了解下如何在各种工况下选用滑动轴承润滑脂。
(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
(3）滑动轴承在水淋或潮湿环境里工作时，应选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂。
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂。
2、滑动轴承用润滑脂的选择：
载荷＜1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂；
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂；
载荷＜6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂；
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂；
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂；
载荷＞5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂；
在潮湿环境下，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下，工作温度在75℃以下，没有3号钙基脂，也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时，稠度要小些。
3、滑动轴承用润滑脂的润滑周期：
偶然工作，不重要零件：轴转速＜200r/min，润滑周期5天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期3天一次。
间断工作：轴转速＜200r/min，润滑周期2天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期1天一次。
连续工作，工作温度小于40℃：轴转速＜200r/min，润滑周期1天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班一次。
连续工作，工作温度40-100℃：轴转速＜200r/min，润滑周期每班一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班二次。
❷ 轴承一般用什么油脂，可否说一下油脂的代号。
在工业应用中，轴承通常使用5K这种类型的油脂。除了5K之外，我还了解到几种其他类型的油脂，例如2A、3A、8A和LX11。这些油脂各有特点，适用于不同场合。
2A油脂适用于高温环境，能够在150摄氏度以上的温度下保持良好的润滑性能。3A油脂则主要用于重载荷的轴承，能够承受较大的压力和冲击力。8A油脂在低温条件下表现出色，能够在零下40摄氏度的环境中正常工作。
LX11油脂则是一种通用型的润滑脂，适用于多种类型的轴承。LX11具有较好的粘附性，能够长期保持在轴承表面，不易流失。LP03油脂则是另一种低温环境下使用的润滑脂，能够在极低温度下提供稳定的润滑效果。
在选择轴承油脂时，需要考虑具体的应用环境、负载条件和温度范围等因素。根据这些因素的不同，可以选用不同的油脂类型，以确保轴承在长期运行中保持良好的润滑状态。
总体来说，轴承使用的油脂种类繁多，每种油脂都有其特定的应用场景。了解这些油脂的性能和适用范围，有助于更好地选择适合的润滑剂，从而保障设备的正常运行和延长使用寿命。
❸ 轴承上的应该要用什么样的润滑脂有轴承润滑脂的指标吗
轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况和负荷等工况来确定
如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷，高转速、高负荷，建议采用合成润滑脂。
常用型号有：
德国克虏伯的702；705
虎头HOTOLUBE的全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂，高温重载轴承脂
老鹰的hws222
这些型号网上都容易查找到。
❹ 求教轴承油脂性能问题，滴点、锥入度、DN值是什么意思希望老师高手能认真的回答，不胜感激！
滴点：在规定条件下润滑脂达到一定流动性时的最低温度，以℃表示。（这个指标反映润滑脂的耐热性，与润滑脂的组成有很大关系，比如烃基脂的滴点为40～80℃；锂基脂的滴点约为170℃）
锥入度：在25℃时，总荷重为150±0.25g的标准锥在5s内垂直穿入润滑脂试样的深度，以1/10mm表示。（这个指标反映润滑脂的软硬程度，锥入度越大，表示润滑脂越软）
DN值：转速对滚动轴承润滑脂的参照值，用轴承中径（mm）乘以每分钟转数（rpm）来表示。（通常作为轴承润滑脂选用的参考标准）