滑动轴承油压如何建立

Ⅰ 发电厂汽轮机滑动轴承的工作原理

汽轮机滑动轴承的工作原理：
随着汽机冲转转子转速慢慢起来，由于润滑油的粘性在轴颈的带动下越来越多的油进入轴颈与轴瓦形成的油契中，油压渐渐升起，转子随之慢慢抬起，到了一定的转速轴颈下就形成了稳定的油膜。
附：
汽轮机支持轴承的作用：
承担转子的重量及转子不平衡质量产生的离心力，并确定转子的径向位置，保证转子中心与汽缸中心一致，以保持转子与静止部分间正确的径向间隙。
汽轮机推力轴承的作用：
承受转子上未平衡的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证动、静部分间正确的轴向间隙。

Ⅱ 电动机滑动轴承漏油是什么原因

漏油的主要原因有以下几点：1、滑动轴承内外压差大 2、油压调节不到位导致回油不畅 3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大 4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，致使与轴之间间隙过大；浮宫密封固定弹簧性系数变化，使浮宫密封松动，导致间隙增大。5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大；密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞，不能满足实际回油量。6、在滑动轴承安装过程中，轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严。7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。

Ⅲ 4 设计液体动压润滑滑动轴承时 为保证轴承正常 工作应满足哪些条件

1、两工作面间必须有楔形形间隙。

2、两工作面间必须连续充满润滑油或其他黏性流体。

3、两个工作面之间必须有相对的滑动速度，运动方向必须使润滑油流入大断面，流出小断面。

4、此外，外载荷不应超过最小油膜的限制。对于一定的负载，速度、粘度和间隙必须适当匹配。

(3)滑动轴承油压如何建立扩展阅读

动压润滑，通过轴承的转动子每日将润滑油摩擦表面，由于润滑油在轴承中的粘度和油液对油液压力的动压作用形成楔形间隙，轴承油膜形成。

流体动力润滑理论假定润滑油的粘度，即润滑油的粘度在一定温度下不随压力变化。其次，假定具有相对摩擦运动的表面为刚性，即不考虑其在载荷和油膜压力作用下的弹性变形。

在上述假设下，此假设接近一般非重载滑动轴承（接触压力为15MPa）的实际情况。然而，当滚动轴承与齿轮之间的表面接触压力增加到400～1500MPa时，上述假设与实际情况不同。

变形摩擦表面油膜厚度可以达到几次，和润滑表面弹性变形的金属摩擦和润滑剂粘度随压力改变这两个因素，研究油膜的形成和计算油膜的厚度截面形状和油膜压力分布在一个更现实的润滑弹流润滑。