『壹』 轴承质量检测
轴承质量评估通常依赖于两种标准：振动加速度国家标准（Z标）和振动速度标准（V标）。Z标以振动加速度值判断轴承质量，分为Z1、Z2、Z3，主要反映疲劳寿命。而V标则是以机械工业部标准制定，参考欧洲标准，通过检测不同频率段的振动速度来评价轴承质量，分为V、V1、V2、V3、V4，能更全面地揭示几何尺寸、滚道、滚动体和保持架的问题。V标在出口欧洲和军方、航天工业中有广泛应用，但Z标与V标的质量等级并不直接对应。
在实际检测中，ISO2372标准以振动速度判断是否超标，但要特别注意轴承加速度值的变化。早期疲劳损伤通常表现为加速度升高，随后振动速度和位移上升。检测过程中，应留意振动值的不稳定摆动，这可能是轴承故障的信号。新设备验收时，小幅度振动可能暗示几何尺寸问题，如轴承钢圈椭圆等。
国内轴承厂家的质量分析显示，如瓦房店、哈尔滨和洛阳的深沟球轴承，浙江天马的圆柱滚子轴承质量较好，而圆锥滚子轴承方面，浙江钱潮万向集团和福建余兆集团的产品质量相对较好。进口轴承如KOYO、SKF、NSK、FAG和IKO的滚针系列，日本真品质量良好，但某些非本土生产的轴承质量存在问题，尤其是马来西亚和澳大利亚产的该品牌。
值得注意的是，对于双列滚动体轴承和纯轴向推力轴承，我国目前尚无统一的检测标准。角接触球轴承的评价可参考深沟球轴承的质量等级，但需在满足规定轴向载荷的条件下进行。
轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
『贰』 轴承检测仪的正确使用方法是什么
近几年来，我国轴承检测设备越来越多了，现在轴承损坏性故障发生非常多见，而且还引起过不少重大的事故。因为轴承在机电设备中的应用非常广泛，但是也是最容易损坏，所以，利用轴承故障检测仪既可以检测滑轮轴承的运转状况，而且还可以减少事故的发生。
我知道两种便携式轴承检测仪的使用注意事项，希望可以帮到你：
1、首先要注意所使用的便携式检测仪的测量范围。
任何检测仪都会有自己一个固定的检测范围，只有在此范围内才可以完成测量，否则测量出来的结果会对您所在环境的值相差很多。还有就是如果长时间超范围的测量，会对传感器造成一定的损坏，导致在以后的测量范围中，就不会得到正确的测量结果了。
2、其次还要注意的是所使用的检测仪中传感器的使用寿命。
任何检测仪都会有年限使用限制的，所以便携式检测仪也并不例外，虽然不会经常使用，但也会出现老化现象的。在一般的情况下，便携式检测仪中，光离子化检测仪的寿命是最长的，一般在四年左右;LEL传感器的使用寿命，一般可以使用到三年以上;而电化学特定传感器的寿命相对是比较短的，一般在一年到两年左右;氧气传感器就只能使用一年左右了。
所以，在使用前一定要看好说明书，必须在传感器的有效期内使用，如果发现过期，需要及时更换。