❶ 滚动轴承间隙如何计算
轴承游隙的计算公式
(1):
配合的影响
1、
轴承内圈与钢质实心轴:△j
=
△dy
*
d/h
2、
轴承内圈与钢质空心轴:△j
=
△dy
*
F(d)
F(d)
=
d/h
*
[(d/d1)2
-1]/[(d/d1)2
-
(d/h)2]
3、
轴承外圈与钢质实体外壳:△A
=
△Dy
*
H/D
4、
轴承外圈与钢质薄壁外壳:△A
=
△Dy
*
F(D)
F(D)
=
H/D
*
[(F/D)2
-
1]/[(F/D)2
-
(H/D)2]
5、
轴承外圈与灰铸铁外壳:△A
=
△Dy
*
[F(D)
–
0.15
]
6、
轴承外圈与轻金属外壳:△A
=
△Dy
*
[F(D)
–
0.25
]
注:
△j
--
内圈滚道挡边直径的扩张量(um)。
△dy
—
轴颈有效过盈量(um)。
d
--
轴承内径公称尺寸(mm)。
h
--
内圈滚道挡边直径(mm)。
B
--
轴承宽度(mm)。
d1
--
空心轴内径(mm)。
△A
--
外圈滚道挡边直径的收缩量(mm)。
△Dy
--
外壳孔直径实际有效过盈量(um)。
H
--
外圈滚道挡边直径(mm)。
D
--
轴承外圈和外壳孔的公称直径(mm)。
F
--
轴承座外壳外径(mm)。
(2):
温度的影响
△T
=
Гb
*
[De
*
(
T0
–
Ta
)
–
di
*
(
Ti
–
Ta)]
其中
Гb
为线膨胀系数,轴承钢为11.7
*10-6
mm/mm/
0C
De
为轴承外圈滚道直径,di
为轴承内圈滚道直径。
Ta
为环境温度。
T0
为轴承外圈温度,Ti
轴承内圈温度。
四、轴向游隙与径向游隙的关系:
Ua
=
[4(fe
+
fi
–
1)
*
Dw
*
Ur
–
Ur2
]
1/2
因径向游隙Ur很小、故Ur2
很小,忽略不记。
故
Ua
=
2
*
[(fe
+
fi
–1)
*
Dw
*
Ur
]
1/2
其中
fe
为外圈沟曲率系数,fi
为内圈沟曲率系数,Dw
为钢球直径。
❷ 在轴承中游隙具体指的是什么
游隙等于间隙。就是咱们常说的空隙。一般是一个物体相对于另外一个物体而言的中间间隔的空隙。分为径向游隙和轴向游隙。
举个例子:
你手上拿了一套开式深沟球轴承,是由内圈、外圈、钢球、保持架组成的。 当你固定内圈,外圈可以非常顺畅的转动;固定外圈,内圈也能顺畅转动,这是因为轴承的内圈、外圈和滚动体之间存在一定的间隙量,这个间隙量可以大,也可以小,但都是有相关数值规定的,在组装的时候可以固定下来。
如果你用手感来测试游隙的话,那么你需要固定内圈,让外圈相当于内圈做径向运动来测试游隙,或者固定内圈或外圈,做一个圈相对于另外一个圈垂直运动来测试游戏, 当然,这种利用手感来感觉游隙是不准确的,只能长期从事这类行业的人才利用这种方法大致感觉游隙的范围。
【以上是我利用最简单的语言给你讲解,不知道你是否理解,若不明白,可以继续询问】
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以下是书本上的解释:
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轴承游隙又称为轴承间隙。所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
❸ 6314 C3轴承尺寸是多少
6314是代表深沟球轴承,内径是70外径是150厚度是35,C3是指轴承的游隙,游隙:是指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
轴承后置代号:
C3——代表C3组游隙。比普通组大,轴承运转过程中高温热涨,需要选择大的游隙组别。
RZ——轴承一面带有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
轴承型号:6314 尺寸是:70x150x35 轴承游隙:C3 轴承游隙值根据大小分三组,一组是基本组(或者叫普通组)、小游隙组(C2)、大游隙组(C3、C4),C3即指轴承游隙为大游隙组。
(3)轴承钢球单数游隙怎么计算扩展阅读:
单列深沟球轴承的应用范围非常广。其设计简单,不可分离,使用与高速甚至极高转速运行,并且非常耐用,无需经常维护。深沟形的滚道加上滚道与钢球之间有极好的密合度,是的深沟球轴承即使在高转速条件除了承受径向负荷外,还可以承受双向的轴向负荷。
轴承的安装
装配时已填入适量的润滑脂安装前不应加热也不必清洗,使用过程中不需再润滑,适应运行温度-30℃至+120℃之间。
深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高, 特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。
❹ 轴承间隙怎么计算
在各种传动设备的安装过程中,或多或少会遇到轴承的间隙问题,蜗轮减速机与齿轮减速机作为最常见的传动设备,下面对减速机滚动轴承的间隙产生原因及调整方式进行介绍:
一、滚动轴承的故障原因
滚动轴承依靠主要元件之闻的滚动接触来支持转动零件。滚动轴承因具有摩擦阻力小、功率消耗少、起动容易、能自动调整中心以补偿轴弯曲及适量的装配误差等优点,故以滚动轴承的滚动摩擦取代了滑动轴承的滑动摩撩,因而在现代机器设备中得到广泛运用。
在生产运用中,滚动轴承也易发生故障,究其主要原因为间隙调整不当。在实际生产过程中,滚动轴承在机器设备中最常见的故障有:脱皮剥落、磨损、过热变色、锈蚀裂纹和破碎等。
制造质量不合格及润滑保养不良问题,只需在检修安装前仔细检查,检修安装后建立起严格的定期加油保养制度,就能克服由此而引起的轴承故障。因此,间隙调整不当就成为轴承故障的主要原因。
二、滚动轴承的基本结构
滚动轴承是由内圈,外圈,滚动体和保持架4部分组成。内圈与轴颈装配,外圈与轴承座装配。当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道问滚动。
三、齿轮减速机滚动轴承的间隙及其量方法
1、滚动轴承的间隙
轴承问隙是保证油膜润滑和滚动体转动畅通无阻所必须的。其间隙数值均有标准或规定。根据轴承所处的状态不同,其间隙有原始间隙、配合间隙和工作间隙。
原始间隙是轴承未装配前自由状态下的间隙值。
配合间隙是轴承安装到轴和轴承座后的间隙。由于配合的过盈关系,配合间隙永远小于原始间隙。
工作间隙是轴承工作时的间隙。由于内外圈的温差使工作间隙小于配合间隙,又由于旋转离心力的作用使滚动体和内外圈产生弹性变形,工作间隙又大于配合间隙(一般情况下,工作间隙太于配合间隙)。
2、间隙的测量
测量原始间隙可用百分表。测量配合间隙时,可用塞尺或铅丝放入滚动体与内外圈之间,盘动转子,使滚动体滚过塞尺或铅丝,其塞尺或被压扁铅丝厚度即为轴承的径向配合间隙。轴向配合间隙可用深度卡尺测量或压铅丝法测量。
四、间隙的调整
齿轮减速机运行时转轴温度较高,调整后,将垫片增加到0.20ram。即:调整后膨胀端径向间隙(ram):0.014-}-0.20:0.214
膨胀间隙可根据公式计算,该引风机设计运行温度为135℃,室温按20℃计算,因此为115℃(135—20),两轴承座中心距离f为5m。故:膨胀间隙f(mm):1.2×(115+SO)×C100—9·9。
根据引风机要求还应考虑冷缩间隙,一般冷鳍间隙为0.50mm。因此,通过加垫片调整,把膨胀间隙调整到11.5mm,同时解决冷缩间隙。
通过以上分析可知,造成引风机轴承温度高的主要原因是,由于原来的两端轴承径向间隙太小,受热后膨胀,产生紧力,导致膨胀端无法游动,所以轴承温升。
❺ 深沟球轴承轴向游隙表
深沟球轴承轴向游隙表,如图所示:
图一:
轴承游隙选择:
(1)轴承与轴和外壳孔配合的松紧会导致轴承游隙值的变化。一般轴承安装后会使游隙值缩小;
(2)轴承在机构运转过程中,由于轴与外壳的散热条件的不同,使内圈和外圈之间产生温度差,从而会导致游隙值的缩小;
(3)由于轴与外壳材料因膨胀系数不同,会导致游隙值的缩小或增大。
❻ 轴承内外圈,游隙,怎么确定用几号钢球
在选择钢球规格时,我们关注的是钢球的具体规值,而非单纯讨论钢球的大小。通过公式游隙值=外沟直径(或偏差)-内沟直径(或偏差)-2倍钢球直径(或规值),可以推导出钢球规值的具体计算方法。这种计算方式帮助我们精确确定所需钢球规格,确保轴承运行稳定性和延长使用寿命。
通常,轴承的游隙是由制造商根据具体应用需求设定的,它涉及到外沟直径、内沟直径以及钢球直径(或规值)之间的精确匹配。这个过程需要仔细测量和计算,以确保钢球的尺寸能够适应轴承设计要求。
具体来说,钢球规值的计算公式为钢球规值=外沟偏差-内沟偏差-游隙值+(原始游隙)。通过这个公式,我们可以根据轴承的具体参数,得出需要的钢球规值。这一步骤至关重要,因为它直接影响到轴承的性能和可靠性。
值得注意的是,不同的应用场景可能需要不同的游隙值,因此选择合适的钢球规值至关重要。在实际操作中,工程师需要根据具体应用需求,如载荷大小、工作温度和速度等因素,选择合适的钢球规格。
总之,确定钢球规格是确保轴承性能的关键步骤。通过精确计算和选择合适的钢球规值,可以有效提高轴承的运行效率和使用寿命。
❼ 请把深沟球轴承轴向游戏的公式告诉我,谢谢
Gr = De - di - 2Dw Gr : 深沟球轴承径向游隙 De:外圈的滚道直径(cm)di:内圈滚道直径(cm)
Dw: 钢球直径(cm)
望采纳 ,不懂可继续问我