A. 铸造缺陷的修补剂
铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。综合性能好,与金属具有较高的结合强度;具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。
铁质修补剂用途
铁质修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、缩孔、气孔、砂眼、裂纹的修复与粘接。 钢质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补,综合性能好,与机体结合强度高,颜色可保持与被修基体一致。固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温200℃。
钢质修补剂的用途
钢质修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补,如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
铝质修补剂
铝质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铝为填充剂,颜色与铝铸件基本一致。综合性能好,固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。
铝质修补剂的用途
铝质修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
铜质修补剂
铜质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种青铜黄铜件磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铜为填充剂,修补后颜色与铜铸件基本一致。综合性能好,固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐175℃高温。
铜质修补剂的用途
铜质修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于黄铜、青铜铸件和工艺铸造件磨损、腐蚀、破裂及缺陷的修补与再生。
B. 古代浇铸铁的模子是什么材质
古代浇铸铁的模子材质常见的有泥、铁和蜡。
古代劳动人民通过世代相传的长期生产实践,创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺,我国的金属铸造锻件生产,历史悠久,成就辉煌,其中以泥范、铁范和熔模铸造最重要,称为古代三大铸造技术。
一、泥范铸造,用泥范铸造器物,是我国古代最主要、应用最普遍的铸造方法。如沧州的五代铁狮,当阳的北宋铁塔,北京大钟寺明代的大钟等。
二、铁范铸造,战国时期,我国已用铁范铸造。在1953年河北兴隆出土的铁范,包括锄、镰、斧、凿、车具等类共87件,大部分完整配套,可以看到范的结构十分紧凑,外形和铸件相吻合,范壁较薄(5毫米左右),且壁厚均匀,范壁均铸有把手,以便握持。
三、熔模铸造,在古代又称为失蜡法或拨蜡法。是先用调好的油蜡制模,然后在外面敷上泥料制型,阴干后加热化往蜡模,进窑焙烧,烧成后即可趁热浇注。早在战国以前,我国就出现了熔铸造厂模铸造技术。
C. 铸钢厂为什么要用玻璃水
铸造需要采用石英砂做型腔,石英砂使用的粘结剂最普通的就是硅酸钠,俗称水玻璃,玻璃水,刨花碱,
水玻璃的用途
A、涂刷材料表面,提高其抗风化能力 以密度为1.35g/cm³的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料,可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。
B、加固土 将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中,生成的硅酸凝胶在潮湿环境下,因吸收土中水分处于膨胀状态,使土固结。
C、配制速凝防水剂。
D、修补砖墙裂缝 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后,直接压入砖墙裂缝,可起到粘结和补强作用。
E、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。
F、可用来制作耐酸胶泥,用于炉窖类的内衬。物化性质