蒸汽阀门密封面用什么材质

1. 阀门密封面常用的材质有哪些

青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。

铁
除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。

铬13不锈钢
这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。

镍合金
‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。

奥氏体不锈钢
前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。

特种不锈钢
这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。

‘蒙乃尔’合金
用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。

‘哈氏’合金，‘B’和‘C’
这些材料用在阀门内件上的不多，而在整个阀门上经常应用。然而，介质为硫酸或稀盐酸时，有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。

硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选，而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中减少擦伤。然而，相配的两面并不总是都采用堆焊的型式，采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。

塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球阀和蝶阀中用它做阀座，在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它几乎能适用所有介质，并且耐磨性很好，而且使用温度可达250℃。经常使用纯的聚四氟乙烯，但在许多情况下，为了改善它的压缩永久变形的性能，可加入一些化学性质不活泼的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。在多数使用隔膜的阀中，一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用，聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的，也可以是粘接的。
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
‘O’形圈大量的用在阀杆密封上，最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶，尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶：
天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶。
应用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是它具有很好的抗腐蚀性和抗冲蚀性，而且可以达到无漏损密封。而这些材料的缺点是在使用中工作温度受到所用材料的限制。此外，给定的材料是否适用还要取决于若干因素。

2. 蒸汽阀门有哪几种

蒸汽阀门
蒸汽闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，蒸汽闸阀只能专作全开和全关，不能作调节和属节流。结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流阻系数小。密封面采用不锈钢和硬质合金，适用寿命长。

特征

1、 蒸汽闸阀阀体的刚才采用进口优质钢材，个耐高温，耐高压，耐寒，耐磨的特征

2、 蒸汽闸阀的密封材料主要金属硬密封，采用优质的金属或者合金，加工精细，能达到耐磨，耐压，耐温的效果。

3、 蒸汽闸阀的密封面都经特殊润滑处理，与球体的摩擦损小，使用寿命很长。

4、 流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

5、 开闭较省力。介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

6、 形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用于蒸汽。

3. 阀门密封面常用的材质有哪些

阀门密封面的材质多种多样，适用于不同介质和温度环境。常见的材质包括青铜，其最高工作温度约为280℃，适用于蒸汽、水、油、空气和天然气输送。含有铝的青铜在某些特殊情况下也很常用。铁则适用于全铁阀门，这类阀门适合浓硫酸和碳氢化合物混合酸介质，也适用于许多其他工业化学液体。铬13不锈钢因其耐磨、抗腐蚀和抗冲蚀性能广泛应用于阀杆、密封圈和阀瓣，尤其适合含有润滑剂的介质。镍合金则特别适用于没有润滑剂且腐蚀性不大的气体和液体介质，其应用范围包括蒸汽、天然气、燃油和低粘度油。

奥氏体不锈钢，以其18-8铬镍为基础，广泛应用于阀门内件制造，适用于极强腐蚀和极高温度的介质。特种不锈钢如20合金、耐热镍铬铁合金825和Carpenter 20cb3，适用于普通不锈钢阀门，有时也用于铁阀和钢阀。蒙乃尔合金多用于铁阀和钢阀，介质包括海水、盐溶液或蒸汽。哈氏合金B和C则较少用于阀门内件，但在整个阀门上应用广泛，尤其在硫酸或稀盐酸介质中。

硬质合金在阀瓣和阀体座上堆焊，以提高耐磨性和抗擦伤能力，特别适用于介质温度升高和干燥的场合。钴基和镍基硬质合金的性能规范可以从一些阀门制造商处获取，选择材料时需考虑多种因素，包括材料是否易于附着在特定零件上。

塑料和合成橡胶也被广泛应用在阀门密封面和阀座上。聚四氟乙烯（PTEF）是最常用的塑料材料，适用于球阀、蝶阀和隔膜阀。它几乎能适用所有介质，耐磨性好，使用温度可达250℃。聚四氟乙烯还被用作阀杆密封填料。合成橡胶则作为'O'形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀衬套的材料，广泛应用于阀座、衬套、隔膜和导套上。

使用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是抗腐蚀性和抗冲蚀性好，但其缺点在于工作温度受限，材料是否适用还需考虑多种因素。

4. 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合

1、铜合金

铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上，常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。

2、丁睛橡胶(NBR)

丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等，相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

3、司太立合金

司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。

4、氟橡胶(FKM)

氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。

(4)蒸汽阀门密封面用什么材质扩展阅读：

密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。常用的阀门密封面材料有软密封材料和硬密封材料两种类型。软密封材料耐腐蚀，但不耐温，主要有橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）。

硬密封材料铜合金（用于低压阀门）、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）、镍基合金（用于腐蚀性介质）。

阀门的耐用性，阀门的设计要达到耐用与灵活应用的两个基本标准阀门控制走专业化的道路，而且从专业的技术水准来看，还在综合的实力方面有着专业的优势，特别是应用工业的原理，服务于实际的生产实践，特别是保证质量方面的技术要求与标准，更是有着很强的实用性特色。

结合阀门的实际应用原理，进行广泛的设计与创造，阀门有效控制水源的同时，还可以达到耐用与灵活应用的两个基本标准。

5. 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合

阀门密封面的材料种类繁多，主要分为软密封材料与硬密封材料。软密封材料中，丁睛橡胶(NBR)因其优异的耐油性和气密性，适用于温度范围-60到+120度的多种介质，包括石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱等。氟橡胶(FKM)则适用于更宽的温度范围-30至+220度，且具备良好的耐热、耐酸碱、耐油性能。聚四氟乙烯(PTFE)由于其耐高温、耐化学腐蚀、低摩擦系数的特点，适用于温度不超过170度的腐蚀性介质。

硬密封材料方面，铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性表现优秀，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可通过镶圈结构或堆焊、熔铸的方法固定。铬不锈钢耐腐蚀性良好，适合用于水、蒸汽和油品，温度不超过450度的介质，常用牌号有2Cr13、1Cr13。司太立合金则因其耐腐蚀、耐冲蚀和抗擦伤的综合性能，适用于各种不同介质，特别是强腐蚀性介质，是一种理想的密封面材料，尽管价格较高，多采用堆焊方式。

镍基合金也是重要材料之一，蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C分别适用于不同温度和腐蚀性介质，如蒙乃尔用于温度-240至+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质；哈氏合金B、哈氏合金C适用于温度371度、硬度14RC的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质。铁基合金则在我国发展起来，具有较好的耐磨、耐擦伤性能，适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质，常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。

日常保养对于阀门来说至关重要。首先，阀门应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。其次，应定期检查阀门上的污物，并在其表面涂抹防锈油。安装后的阀门需定期检修，确保其正常工作。检查阀门密封面磨损情况，必要时进行维修或更换。同时，检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否失效，进行更换。定期试验阀门密封性能，确保其性能稳定。运行中的阀门需完好，法兰和支架上的螺栓齐全，无松动现象。如手轮丢失，应及时配齐，不能用活扳手代替。

6. 阀门内件和密封面常用的材质是什么

阀门内件通常涉及多种部件，包括阀瓣、阀座、阀杆等，以及可能的衬套、螺栓和螺母等。阀门的密封面主要指的是阀瓣和阀座接触面。常用材质及使用温度、介质适用情况如下：

青铜材质适用于广泛的阀门应用，如蒸汽、水、油、空气和天然气等，最高工作温度约280°C。可用于低温介质，如液化气、液态氧和液态氨，使用时可采用适当牌号的青铜或不锈钢。不含锌的青铜，如铝青铜，在特定情况下也能应用。

铁材质的阀门在阀杆采用钢制外，其余部分由铁制成，适用于“全铁”设计。这类阀门在浓硫酸、碳氢化合物混合酸介质、卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液等工业化学品的使用中表现良好。

铬13不锈钢广泛应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣，尤其适用于含有润滑剂的介质，具有高耐磨性、抗擦伤、耐腐蚀和抗冲蚀能力。在油品和蒸气管线上，即使温度达到600°C，这种材料也能成功使用多年。

镍合金，如镍、铜和锡的组合，用于阀座环和铬13不锈钢阀瓣，特别适合无润滑剂、腐蚀性较小的气体和液体介质。适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低黏度油等介质，蒸汽介质工作温度限制在450°C以下，其他介质限制在260°C以下。镍合金也适用于蒸汽、水和其他介质使用。

奥氏体不锈钢，以18-8铬-镍为基础，广泛应用于阀门内件制造，适用于极强腐蚀、高温或腐蚀性与高温并存的介质。

特种不锈钢（如20合金、Incoloy825和Carpenter20cb3）用于阀门内件制造，常用于普通不锈钢阀门或铁阀、钢阀中，尤其适用于海水、盐溶液或蒸汽介质。

蒙乃尔合金应用于铁阀和钢阀中，介质多为海水、盐溶液或蒸汽。哈氏合金B和C在阀门内件上的应用较少，但用于硫酸或稀盐酸介质时，哈氏合金B常作为内件材料，而哈氏合金C则用于专用氨阀和混合酸介质阀门的内件上。

硬质合金堆焊于阀瓣和阀体座上，形成高耐磨性和抗擦伤的密封面，适用于介质温度升高和干燥场合。

钴基和镍基硬质合金通常用于密封面材料，并与相似材料配对，但硬度差有助于减少工作中的擦伤。材料选择还需考虑与特定零件的附着性。

塑料和合成橡胶作为密封面和阀座材料，广泛应用于各种阀门中。聚四氟乙烯（PTEF）是最常用的塑料，用于球阀、蝶阀、隔膜阀等的阀座或隔膜表面，以及作为阀杆密封填料。聚四氟乙烯具有极好的耐腐蚀性和耐磨性，最高使用温度可达250°C。合成橡胶（如丁腈橡胶、碳-氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶、硅橡胶等）广泛用于阀座、衬套、隔膜、导套等，适用于高温使用，如天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-聚丁橡胶等。

使用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点包括耐蚀性、抗冲蚀性和无泄漏密封性。然而，这些材料的使用受到所用材料温度限制，且材料选择还需考虑特定的使用条件和因素。

7. 阀门密封面的材质都有哪些种类

阀门密封面材料介绍
1、软密封材料

(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。

(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。

2、硬密封材料

(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。

(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。

(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时，适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。

(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。