1. 国内轴承钢主要生产厂家有哪些
大连特钢，淮钢，上钢五厂，江阴兴澄钢铁，浙江健力，常州中天等。
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。
我国已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。
2. 轴承厂最值得学的的技术岗位
在轴承厂，最值得学习的技术岗位主要包括以下几个：
锻造技术员：
退火与热处理技术员：
车工技术员：
磨工技术员：
装配技术员：
此外，对于全面的技术员来说，还需要具备以下能力：
综上所述，轴承厂最值得学习的技术岗位包括锻造技术员、退火与热处理技术员、车工技术员、磨工技术员和装配技术员，同时技术员还需要不断提升自己的技术指导能力、学习能力和创新能力以及团队协作能力。
3. GCr15轴承钢球化退火如何处理
GCr15轴承钢球化退火的处理过程主要包括两个阶段的保温和炉冷。首先，需要在保温炉内进行2到5小时的保温处理。在此期间，温度应保持在规定范围内，以确保材料的均匀加热。接下来，以不超过30度每小时的降温速率，将温度降低至700度，并在此温度下保持2到5小时，以确保材料内部结构的稳定。随后，再次以同样不超过30度每小时的降温速率，将温度进一步降低至650度，然后出炉。在整个过程中，温度的控制至关重要，以避免因过快降温导致的材料性能下降。
球化退火是GCr15轴承钢处理的重要步骤，它能够改善材料的力学性能，提高其耐磨性和使用寿命。在实际操作中，确保每个步骤的精确控制是至关重要的。例如，保温时间和降温速率的设定需要根据具体材料特性和工艺要求进行调整。此外，操作过程中应避免不必要的震动和冲击，以免影响材料的微观结构。
在完成球化退火处理后，还需要进行后续的热处理和检测，以确保最终产品的质量。这包括检查材料的硬度、耐磨性和尺寸稳定性等关键指标。对于GCr15轴承钢而言，这些性能参数直接关系到轴承的性能和寿命。因此，每一步处理都应严格按照标准执行，以确保产品质量的可靠性和一致性。
总之，GCr15轴承钢的球化退火处理是一项复杂但至关重要的工序。通过精确控制每个步骤，可以显著提升材料的性能，从而满足各种苛刻的应用需求。在实际操作中，操作人员需要具备丰富的经验和专业知识，以确保每个环节都能得到有效执行。
4. 轴承钢做刀退火正火温度是多少
始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)锻后热处理 (1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
顺便说一下，轴承钢不适合做刀，虽然够硬，但是太脆了，容易蹦，不如弹簧钢，工具钢，韧性与刚性的比例稍微合适一些。
5. 轴承钢球化退火后的硬度是多少
GCr15轴承钢球化退火后的硬度是179～ 207 HBS
GCr15轴承钢的球化退火加热范围为780～ 810 ℃, 冷却速度控制在15～ 20℃/h 范围内, 要求硬度为179～ 207 HBS, 球化组织级别为2～ 4 级。