Ⅰ 轴承端盖有什么作用,是如何固定在轴上的
作用是轴承外圈的轴向定位,安装时,先将轴承内孔装入轴上,轴上零件装配完毕后,按定位位置装入减速器,再将端盖用螺栓固定在机座上。如下图为一典型推力球轴承的装配图,红色椭圆圈中的为端盖,表示出了端盖、密封装置与轴和推力球轴承的配合情况。
推力球轴承装配的关键点有两个.一个是保持架与钢球压合质量的控制,另一个是轴承组装后公称高度T的控制。此外,由于轴圈、座圈均可分离,带来一个管理方面的问题,就是防止进口轴承零件混装。
M型冲压保持架使用弯边装配模具.压合后要求钢球在兜孔内转动灵活,但又不可以从兜孔脱落,并技规程检查钢球在兜孔中的窜动量。
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当推力球轴承在高速条件下运转时,钢球和滚道径向平面的接触角会受离心力影响,从而引起钢球相对滚道的滑动。这种滑动造成的粘着磨损会损坏轴承。为防止这种损坏,必须保证推力球轴承受的最小载荷。
单向推力球轴承只可以承受一个方向的载荷,如果承受两个方向的载荷,必须选用双向推力球轴承。推力球轴承必须施加最小载荷或预载荷。当轴垂直时,轴的重量通常超过最小载荷。此时由于反方向的轴向外载荷的影响,该作用的载荷有可能减小。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷 。
在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′ 时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。
Ⅱ 平面轴承安装方法(图示)
在装配体中,平面轴承主要承担轴向负载,因其广泛的应用,其安装操作通常被视为相对简单的任务。然而,在实际维修过程中,错误的安装方式时常发生,尤其是紧环和松环的位置错误,这会导致轴承失去其应有的功能,进而加速轴颈的磨损。根据错误的装配图示,紧环被错误地安装在静止件的端面上。这一错误在于,紧环内圈与轴颈间的配合为过渡配合,轴在转动时带动紧环,并与静止件的端面发生摩擦。当受到轴向作用力(Fx)时,摩擦力矩大于内径配合阻力矩,导致紧环与轴配合面的强制转动,加剧了轴颈的磨损。
在进行平面轴承的安装时,应特别注意以下几个要点:
首先,要区分紧环和松环(根据轴承内径的大小判断,孔径相差O.1~O.5mm)。正确识别这两部分是确保正确安装的基础。
其次,要明确装配体中的静止件(即不发生运动的部件,主要指整体装配结构)。了解静止件有助于正确定位轴承的位置,确保其功能的发挥。
最后,不论在什么情况下,轴承的松环都应始终靠在静止件的端面上。这一基本原则的遵循,是确保平面轴承正常工作,防止轴颈过度磨损的关键。
Ⅲ 请问这张图上的轴承是正装还是反装,如何判断这种简图的正反装呢
正装轴承外圈窄边相对内部轴向力相对,图中,轴承有边的为窄边,反之,反装外圈宽边相对。
图为角接触球轴承正装使用,为了抵消掉轴承承受径向载荷时产生的派生轴向力,需要成对使用,还有一种反装,><为正装,<>为反装。
轴承的正装和反装主要是针对角接触球轴承和圆锥滚子轴承而言的。图中所示为圆锥滚子轴承,这个是正装,正装和反装与轴的强度和轴承寿命有很大关系。白色为挡油环主要作用是防止齿轮润滑油飞溅到轴承上,一般设计时要高于齿轮的齿顶圆。
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滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
Ⅳ 轴系结构装配图
叫挡油环,左右轴承旁各有一个。此处的轴承是采用润滑脂来润滑的,为防止被齿轮转动时飞溅上来的油将润滑脂冲走,因而用挡油环挡住。