⑴ 什么是金属的锻造性金属的锻造性以什么来衡量
在外力作用下金属产生塑性变形的能力称为锻造性,主要以金属塑性大小、锻造温度来衡量锻造性能好坏
⑵ 金属的铸造性能主要用什么衡量它们对铸件质量有何影响
金属的铸造性能一般用流动性和收缩性来衡量。
合金的铸造性能表示合金铸造成型获得优质铸件的能力。
金属的铸造性能包括:合金的流动性、凝固特性、收缩性、吸气性。
流动性
流动性是指液态合金本身的流动(充型)能力。
流动性好的合金:
a、易于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件;
b、有利于非金属夹杂物和气体的上浮和排除;
c、易于补缩和热裂纹的弥合。
合金的流动性是以螺旋形流动试样的长度来衡量。试样越长,流动性越好。
向左转|向右转
常用合金的流动性(砂性,试样截面8×8mm)
向左转|向右转
影响合金流动性因素:
a、合金性质方面
纯金属、共晶合金流动性好;亚、过共晶合金流动性差。
b、铸型和浇注条件
提高流动性措施:
。提高铸型透气性,降低导热系数;
。确定合理的浇注温度;
。提高金属液的压头;
。浇注系统结构简单。
c、铸件结构
铸件壁厚>最小允许壁厚
2.收缩性
收缩是铸件中的缩孔、缩松、变形和变裂等缺陷产生的原因。
收缩三个阶段:液态收缩、凝固收缩、固态收缩
液态收缩、凝固收缩(形成缩孔、缩松---体收缩率)、
固态收缩(产生变形和变裂---线收缩率)
几种铁碳合金的体积收缩率
向左转|向右转
铸件的缩孔和缩松
向左转|向右转
缩孔和缩松的防止
向左转|向右转
缩孔位置的确定
向左转|向右转
⑶ 什么是合金的铸造性能包含哪些内容
合金的铸造性能主要用:1.充型能力 2.凝固与收缩 3.偏析 4.吸气等衡量。
1.充型能力:液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰的铸件的能力,称为液态合金的充型能力。充型能力强,则容易获得薄壁而复杂的铸件,不易出现轮廓不清、浇不足、冷隔等缺陷;有利于金属液中气体和非金属夹杂物的上浮、排出,减小气孔、夹渣等缺陷;能够 提高补缩能力, 减小产生缩孔、缩松的倾向性。
2.凝固与收缩:凝固----物质由液态变为固态的过程,收缩----铸件在凝固、冷却过程中所发生的体积减小的现象。浇入铸型的液态金属在冷凝过程中,如果凝固和收缩得不到合理的控制,铸件内部就会出现缩孔、缩松、铸造应力、变形、裂纹等缺陷。
3.偏析:在铸件中出现化学成分不均匀的现象。偏析使铸件的性能不均匀,严重时会造成废品。
4.吸气:合金在熔炼和浇注时吸收气体的性质。吸气多,在铸件中会形成气孔。气孔破坏了合金的连续性,减少承载的有效面积,并在气孔附近引起应力集中,因而降低了铸件的力学性能,特别是冲击韧度和疲劳强度显著降低。成弥散状的气孔还可促使显微缩松的形成,降低铸件的气密性。(希望能帮到你,麻烦在我回答的下面点击 “好评”,谢谢你啦^_^)