铸造件粗抛达到什么效果

Ⅰ 铸件后清理中抛丸是什么抛几次有什么好处

一般是两次
抛丸（粗抛）：清理铸件表面的砂
抛丸（精抛）：主要是清除铸件表面的氧化皮
抛丸节省人力，提高效率 而且铸件精密程度更高。像一些集团型的公司一般都是一条生产线的 这样的产品不管是铸件还是抛丸机的质量都更放心。像冯前机械、山东开泰等。

Ⅱ 什么是抛丸处理

抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度。抛丸处理的效率很高，可以在密封的环境中进行。

抛丸处理使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用时间。

抛丸清理注意事项

经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。

经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤，经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。

经常检查清理室内护板磨损情况，如果发现耐磨锰板胶板被磨损或破裂，应及时更换，经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。

以上内容参考网络-抛丸清理

Ⅲ 谁能说下工件铸造后的抛砂具体有什么作用啊

抛砂这个词很少用，一般是打砂或抛丸。
打砂一般属于粗抛，利于检验，查找未清理干净点及不合格品，以便于二次清理，但一般合格入库前还是要抛丸，好提高表面质量及部分提高表面抗氧化性，最好二次抛丸后再磷化、涂（喷）漆

Ⅳ 什么是抛丸机它的原理和作用是什么

抛丸机适用于各型铸造企业、造船厂、汽车制造修配厂、模具厂、阀门厂、摩配厂、钢材厂、钢瓶厂、电镀厂、小五金厂、轴承厂、齿轮厂、门窗厂、建筑企业（钢结构、石材抛丸处理）、橡胶制品（外皮打磨）等企业去除氧化皮、除锈、毛刺、飞边、型砂、电镀喷漆、钢板、钢管、钢结构、型材抛光预热等前处理。x0dx0a比如台车式抛丸清理机 ,其用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。 还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。x0dx0a 抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的卖胡基角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。x0dx0a 抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。x0dx0a 抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。x0dx0a 例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以中谨达到粗糙度90；处理沥青做袜表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。

Ⅳ 什么是抛丸处理

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。